張志秋
摘 要:近年來,隨著電氣控制技術(shù)的不斷發(fā)展,PLC的應(yīng)用范圍也日漸廣泛。PLC控制器自身所具有的高性能使得其具備了較強(qiáng)的適應(yīng)性和可靠性,并且被廣泛的應(yīng)用于自動(dòng)化控制領(lǐng)域內(nèi)。同時(shí),由于PLC的成本較低,而且功能不斷增強(qiáng),因此,其也成為了當(dāng)前工業(yè)企業(yè)電氣控制系統(tǒng)中的主要控制設(shè)備,促進(jìn)了工業(yè)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展,本文就主要對(duì)PLC技術(shù)在機(jī)械控制裝置中的運(yùn)用進(jìn)行簡(jiǎn)單的探討。
關(guān)鍵詞:可編程控制器;PLC電氣控制裝置;應(yīng)用
可編程控制器(PLC)是一種以計(jì)算機(jī)微處理器為基礎(chǔ),同時(shí)結(jié)合計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)、通信技術(shù)以及自動(dòng)化控制技術(shù)的綜合運(yùn)用,形成一種具有較強(qiáng)通用性的控制器。
PLC的內(nèi)部系統(tǒng)中存在著較為復(fù)雜的微處理器,但是其在實(shí)際運(yùn)用的過程中,即使是對(duì)內(nèi)部未處理器不夠了解的人,也能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)其有效的運(yùn)用,因此,PLC有著廣泛的應(yīng)用范圍,在其應(yīng)用的最初,作為繼電器接觸器控制系統(tǒng)的替代品,隨著應(yīng)用范圍的逐漸擴(kuò)大,PLC逐漸運(yùn)用到電氣控制系統(tǒng)中,并且以其自身強(qiáng)大的抗干擾能力和自診斷等功能,使得電氣控制系統(tǒng)的可靠性得到了大幅度的提升,也使得繼電器接觸器中常見的故障問題得到了有效的控制,因此,PLC在電氣控制領(lǐng)域中得到了廣泛的贊譽(yù)。
1 PLC基本特點(diǎn)概述
(1)體積小、重量輕。一般PLC控制器的體積都較小,超小型的PLC底部尺寸<100mm,重量<150g,其功耗僅為數(shù)瓦。由于體積小,因此其在安裝的過程中較為簡(jiǎn)便,而且有利于機(jī)電一體化的實(shí)現(xiàn)。
(2)具有較強(qiáng)的實(shí)用性。PLC能夠在不同規(guī)模的電氣控制系統(tǒng)中應(yīng)用,除了基本的邏輯處理功能以外,大多數(shù)的PLC都具有數(shù)據(jù)運(yùn)算能力。近年來,PLC的功能也在不斷的增加,其實(shí)用性也普遍到了溫度控制、位置控制等多個(gè)領(lǐng)域。
(3)較強(qiáng)的抗干擾能力。PLC控制系統(tǒng)中使用了大量的集成電路技術(shù),其在內(nèi)部電路和生產(chǎn)工藝等方面都著一定的先進(jìn)性,因此其抗干擾處理技術(shù)也較強(qiáng),系統(tǒng)可靠性也較一般的控制器要強(qiáng)。另外,PLC具備一定的硬件故障自動(dòng)檢測(cè)功能,當(dāng)硬件系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)則可以自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào),其維修也較為簡(jiǎn)便,且維護(hù)成本費(fèi)用較低,因此其有著廣泛的應(yīng)用。
2 PLC在電氣控制中的應(yīng)用
2.1 開關(guān)量邏輯的控制
該項(xiàng)控制技術(shù)是PLC控制技術(shù)中最為基本、使用最為廣泛的內(nèi)容,其替代了傳統(tǒng)的繼電器電路,并且使邏輯控制和順序控制實(shí)現(xiàn)了同步控制。開關(guān)量邏輯控制不僅能夠用于單臺(tái)設(shè)備的控制,同時(shí)也能夠?qū)崿F(xiàn)如生產(chǎn)線、組合機(jī)床等自動(dòng)化流水線的控制。
2.2 控制模擬量
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,會(huì)有很多無法預(yù)測(cè)的變量出現(xiàn),如溫度、速度等模擬量的產(chǎn)生,對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際活動(dòng)造成一定的影響。PLC控制技術(shù)的運(yùn)用,使得模擬量能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)字化的轉(zhuǎn)換模式,使得控制器能夠?qū)ζ溥M(jìn)行有效的控制。
2.3 集中式控制系統(tǒng)
該控制系統(tǒng)主要是由一臺(tái)功能強(qiáng)大的中央PLC堅(jiān)實(shí)系統(tǒng)和多個(gè)設(shè)備組合而成,并且形成一個(gè)中央集成式的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。在該系統(tǒng)中,不同的設(shè)備之間能夠通過適當(dāng)?shù)姆绞胶瓦\(yùn)行順序形成一個(gè)由中央PLC統(tǒng)一處理的程序,由此可見,這種集中式的控制系統(tǒng)相比單一的控制系統(tǒng),具有成本低、運(yùn)行效率高的特點(diǎn)。但是其也存在著一定的弊端,如果其中的某一個(gè)控制對(duì)象的程序需要改變時(shí),則需要就將整個(gè)控制PLC控制系統(tǒng)停止運(yùn)行,導(dǎo)致其他的控制對(duì)象也不得不停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.4 分散控制系統(tǒng)
在該系統(tǒng)中,PLC控制系統(tǒng)中的每個(gè)控制對(duì)象都是分別處理的,而且每臺(tái)PLC控制器之間都能夠通過有效的信號(hào)傳輸而實(shí)現(xiàn)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)的連鎖反應(yīng)來完成控制任務(wù),或者是由上位機(jī)將傳輸信號(hào)通過總線進(jìn)行傳遞。在分散控制系統(tǒng)中,使用的機(jī)械控制方式是多臺(tái)機(jī)械生產(chǎn)線控制的方法,在不同的生產(chǎn)線之間使用相應(yīng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行連接,不同的控制對(duì)象有分別控制的PLC控制,如果其中的某一臺(tái)PLC需要停止運(yùn)轉(zhuǎn),不會(huì)對(duì)其他的控制器產(chǎn)生影響。近年來,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,能夠?qū)LC與過程控制進(jìn)行有效的結(jié)合,這樣則更好的實(shí)現(xiàn)了底層控制任務(wù)。
2.5 運(yùn)動(dòng)控制
通過PLC技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)圓周運(yùn)動(dòng)或者是直線運(yùn)行的有效控制。在控制系統(tǒng)中,傳統(tǒng)的控制模式直接作用于傳感器以及執(zhí)行機(jī)構(gòu),而新型的控制系統(tǒng)則可以通過運(yùn)動(dòng)控制模塊來實(shí)現(xiàn)。比如對(duì)于多軸位置控制模塊以及可驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)用等,同時(shí)PLC也廣泛運(yùn)用于機(jī)器人、機(jī)床等多種控制系統(tǒng)中。
2.6 數(shù)據(jù)處理的運(yùn)用
在PLC控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理中,具備了數(shù)據(jù)傳送、轉(zhuǎn)換以及運(yùn)算等多種操作功能,并且能夠有效的完成數(shù)據(jù)的采集與分析。這些數(shù)據(jù)被存儲(chǔ)于系統(tǒng)中的存儲(chǔ)器,對(duì)于設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)有著一定的參考價(jià)值,以此作為數(shù)據(jù)操作的依據(jù)。在存儲(chǔ)器中的數(shù)據(jù),能夠通過PLC的通信功能傳輸?shù)街悄苎b置中,當(dāng)前應(yīng)用較多的是如過程控制等大型的控制系統(tǒng)中,需要的情況下,可以打印成表。
3 結(jié)束語
PLC控制系統(tǒng)結(jié)合了計(jì)算機(jī)領(lǐng)域和電氣控制領(lǐng)域內(nèi)最為先進(jìn)的理論與技術(shù),并且在功能指標(biāo)方面處在不斷的完善過程中,其將傳統(tǒng)的PLC控制概念進(jìn)行了全新的改進(jìn),使其在電氣控制領(lǐng)域內(nèi)發(fā)揮的更大的作用。
參考文獻(xiàn)
[1]王文征,劉宗輝.PLC技術(shù)在機(jī)械電氣控制裝置中的應(yīng)用探討[J].價(jià)值工程,2014,(24):27-28.
[2]寥常初.PLC編程及應(yīng)用[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2015.
[3]邱公偉.可編程序控制器網(wǎng)絡(luò)通信及應(yīng)用[M].北京:清華大學(xué)出版社,2010.
(作者單位:唐山建龍?zhí)厥怃撚邢薰荆?/p>