殷秋菊

摘 要：隨著近幾年社會經濟的快速發(fā)展，塑料制品快速增加，在外觀與形狀上也發(fā)生了變化，塑料模具的設計與制作相對復雜，這對塑料模具設計提出了更高的要求，為了提高模具的使用性能，需要切實提高塑料模具設計的質量。在設計模具的過程中，需要嚴格按照科學的方式進行研究設計，在保證質量的同時提高設計效率。筆者就對影響塑料模具設計的因素進行了探討，并對提高塑料模具設計效率的措施進行了探討。

關鍵詞：塑料模具；設計優(yōu)化；設計效率

近幾年，塑料模具的需求量不斷增加，塑料模具的設計人員需要對設計進行創(chuàng)新優(yōu)化，改善塑料模具的質量，這樣才能切實滿足人們的實際需要。塑料模具在設計時需要綜合考慮設計標準、設計尺寸與成本，切實提高塑料模具的性價比。塑料模具的設計人員需要優(yōu)化設計理念，改革設計方法，采取有效措施切實提高塑料模具的設計水平，進而提高塑料模具的設計效率。針對塑料模具設計中存在的問題，采取有效措施進行優(yōu)化，使其在保證質量的同時提高設計效率。

1 塑料模具設計中常見的問題

隨著社會經濟的快速發(fā)展，人們對工業(yè)制品的要求也越來越高，產品的尺寸與形狀都需要控制得當，因此，塑料模具的設計人員需要對塑料進行嚴格的設計與分析，提高制作效率，使其可以達到工業(yè)制品的實際要求。就當前塑料模具設計情況來看，其中仍存在許多的問題。

1.1 收縮率缺乏統(tǒng)一性

塑料模具的制作對環(huán)境要求較高，要求高溫高壓，因此，在塑料模具設計時需要創(chuàng)設一個環(huán)境使塑料得以溶解，然后注入模腔中，在液態(tài)塑料轉換為固體時會發(fā)生一定程度的收縮，實際上，模腔會比塑料模具稍大些。在設計塑料模具時需要充分考慮塑料的收縮率，然而很多設計者在實際設計過程中并沒有正確認識收縮率，收縮率未能實現程式化，這樣一來，由于收縮率缺乏統(tǒng)一性，最終導致塑料模具制作的效率偏低[1]。

1.2 公差標注中存在的問題

如果塑料模具的精度較高，技術人員在設計時也需要選擇與精度相適應的尺寸公差等級。如果塑料模具設計時選擇的公差等級過高，那么模具制品的加工工藝也會比較復雜，制作成本也會隨之提高。如果塑料模具設計選擇的公差標注等級較低，那么模具就無法達到目標精度，產品質量無法達到客戶需要[1]。在進行塑料模具設計時，很多設計人員過于重視模具的公差標注，認為只要嚴格使用公差就可以將模具制品的精度控制在合理范圍內，實際上，在設計時需要綜合考慮塑料的收縮數值與公差標注。

1.3 熱膨脹系數的問題

熱膨脹系數是影響塑料模具形狀與尺寸的重要因素，由于不同塑料材料的膨脹系數不同，在塑料模具冷卻后，熱膨脹系數直接作用于塑料模具的形狀與尺寸，因此，在設計塑料模具時需要充分考慮膨脹系數，結合設計的實際對塑料模具進行尺寸調整。然而在進行塑料模具設計時，一些設計人員并未給予熱膨脹系數足夠的重視，未能充分利用熱膨脹系數，導致塑料模具設計效率降低，在冷卻后模具與實際制作的模具有較大差距。

2 提高塑料模具設計效率的措施

為了提高塑料模具的設計質量與效率，設計人員需要進一步加強創(chuàng)新，優(yōu)化塑料模具的設計方法，綜合考慮影響設計效率的因素，并對塑料模具設計中存在的問題進行綜合分析，提出科學有效的塑料模具設計方法，促進塑料模具設計效果的提高，使得塑料模具制作達到客戶需求。

2.1 做好材料的收集工作

塑料模具的設計人員需要預先做好材料的收集工作，掌握與塑料模具相關的數據與信息，這樣才能更為全面地進行設計。設計人員需要對塑料模具的尺寸大小、形狀等進行預先了解，綜合考慮設計模具的因素，對設計中可能出現的問題進行預估，盡可能地規(guī)避影響塑料模具最終成型的因素[2]。在設計時，設計人員需要認真分析模腔大小尺寸、注塑機的操作等，根據塑料模具的實際要求選擇合適的模腔大小，切實提高塑料模具的設計效率。

2.2 根據實際情況選擇公差標注

公差標注對塑料模具的成型有著顯著影響，公差標注的不同，對塑料模具的影響也有差異。公差標注需要與塑料模具的精度相適應，對塑料模具的精度要求高，那么公差標注的標準也需要相應提高。如果塑料模具的精度低，那么相應的，公差標注也需要降低，這樣才可以保證塑料模具尺寸的誤差處于允許范圍內。為了提高塑料模具的精度，需要進一步優(yōu)化制作工藝[2 ]。此外，在進行塑料模具設計時還需要綜合考慮熱膨脹系數與塑料的收縮率，根據塑料模具的實際要求，選擇合理的設計方案，這樣才能切實保證模具的質量與精度，進而提高塑料模具的設計效率。

2.3 塑料模具失效后的保護問題

塑料模具在設計時需要綜合考慮塑料模具的影響因素，實際上，塑料模具很有可能失效，這時就需要做好塑料模具失效后的保護工作，造成塑料模具失效的因素有很多，包括塑料模具腐蝕、磨損或變形等[1]。因此，在設計過程中，設計人員需要需要預先對塑料模具的影響因素進行估計，對有可能存在的問題進行預估，從而采取有效措施盡可能地規(guī)避造成塑料模具失效的因素。塑料模具設計需要以節(jié)約成本為前提，選擇合適的材料作為塑料模具，選擇的塑料材料需要具有良好的抗腐蝕性、抗磨損性或抗壓性，這樣才能切實提高塑料模具的設計效率，同時提高塑料模具的質量。

3 結語

隨著經濟的快速發(fā)展，工業(yè)制品愈加個性化，塑料制品的外觀設計也變得愈加復雜，塑料模具設計時需要綜合考慮塑料的收縮問題，并充分考慮公差標注與熱膨脹系數，做好塑料模具失效后的保護工作。在塑料模具設計時，設計人員需要預先掌握模具設計的相關信息，充分考慮制品中存在的公差標注，進一步優(yōu)化塑料模具設計方案，進而有效提高塑料模具的設計效率。

參考文獻

[1]蔣俏猛，李惠平.塑料模具設計中影響設計效率的因素及對策[J].科技與企業(yè)，2016，（5）：186-188.

[2]李順軍.塑料模具設計中的常見問題及改進方法分析[J].科技風，2014，（22）：42-45.

（作者單位：沈陽汽車工業(yè)學院）