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        基于危險點(diǎn)評估的發(fā)電廠檢修管理

        2017-05-27 06:32:17趙秀峰
        中文信息 2016年12期

        摘 要: 大唐國際發(fā)電股份有限公司張家口發(fā)電廠是大唐國際發(fā)電股份有限公司的全資發(fā)電廠,近年來,在集團(tuán)公司、大唐國際的正確領(lǐng)導(dǎo)下,張家口發(fā)電廠在安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理、節(jié)能減排、隊(duì)伍建設(shè)等方面取得了長足的進(jìn)步, 2003年引入設(shè)備管理的點(diǎn)檢定修體制;2012年成為集團(tuán)公司第一家實(shí)施自動化點(diǎn)檢的電廠,實(shí)現(xiàn)了所有設(shè)備點(diǎn)檢全覆蓋。1號機(jī)組創(chuàng)造了連續(xù)在網(wǎng)運(yùn)行1006天的全國紀(jì)錄;先后獲得全國五一勞動獎狀、中央企業(yè)先進(jìn)集體、全國安全文化建設(shè)示范企業(yè)等稱號,以及河北省文明單位、全國模范職工之家、集團(tuán)公司先進(jìn)單位、文明單位、一流企業(yè)、全國電力標(biāo)準(zhǔn)化工作先進(jìn)單位等多項(xiàng)榮譽(yù)稱號。

        關(guān)鍵詞:危險點(diǎn)評估 自動化點(diǎn)檢 精細(xì)化檢修管理

        中圖分類號:TM621 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1003-9082(2016)12-0293-02

        一、危險點(diǎn)評估產(chǎn)生和提出的背景

        1.降低非停的需要

        隨著電力企業(yè)機(jī)組安全可靠性管理在電網(wǎng)中的競爭日益激烈,發(fā)電企業(yè)面臨的壓力日益加大,如何提高機(jī)組安全可靠性成為了各電力企業(yè)研究的一個重要課題。張家口發(fā)電廠于1995年投產(chǎn),至今已經(jīng)連續(xù)機(jī)組運(yùn)行20年,隨著運(yùn)行年數(shù)的增加,機(jī)組設(shè)備老化程度造成的汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、鍋爐、電氣回路及外圍輔機(jī)等設(shè)備的缺陷故障、異常障礙逐年增長,造成機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)次數(shù)增加的隱患也隨之增長。

        同時,非計(jì)劃停運(yùn)具有不可預(yù)見的隨機(jī)性特點(diǎn),往往直接影響電網(wǎng)的正常發(fā)供電。提高大型火電單元制機(jī)組的運(yùn)行可靠性,消除或減少發(fā)電機(jī)組因事故而造成的非計(jì)劃停運(yùn),也是一個涉及到電網(wǎng)安全經(jīng)濟(jì)的大問題。

        提高機(jī)組可靠性就要求我們要著眼于研究造成非計(jì)劃停運(yùn)的危險因素,對危險點(diǎn)進(jìn)行評估工作,并制定一系列標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化、流程化的評估標(biāo)準(zhǔn)。從而有效保證機(jī)組設(shè)備和電網(wǎng)的安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

        2.精細(xì)化檢修管理提高企業(yè)核心競爭力

        在傳統(tǒng)的計(jì)劃檢修制度下,到期必修,按部就班,周而復(fù)始,沒有任何靈活的余地,在很大程度上制約了管理人員分析導(dǎo)致機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)的設(shè)備隱患的危害度,僵化了技術(shù)人員的思維方式,無法真正對危險點(diǎn)進(jìn)行分析評估,提高機(jī)組安全可靠性。原有的管理方式已無法滿足進(jìn)一步提高企業(yè)核心競爭力需求。

        如何利用先進(jìn)的管理理念與方法成為電力企業(yè)管理實(shí)踐中需要迫切解決的課題。

        企業(yè)采用適合于市場經(jīng)濟(jì)科學(xué)先進(jìn)的管理模式是減少風(fēng)險、提高企業(yè)競爭力的最有效途徑之一。精細(xì)化管理主要是針對企業(yè)在現(xiàn)代化大生產(chǎn)背景下,面對一系列的巨大變化和挑戰(zhàn),如何提高機(jī)組檢修后的安全可靠性,并且樹立自己的持續(xù)核心競爭力而展開的。在原有管理的基礎(chǔ)上,思考和探索管理中細(xì)節(jié)的作用,實(shí)質(zhì)就是追求企業(yè)管理的標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化、規(guī)范化、流程化,強(qiáng)調(diào)在檢修管理中合理安排檢修時段、重塑檢修管理流程、提高檢修管理效率,使發(fā)電機(jī)組在最佳的狀態(tài)下運(yùn)行,挖掘企業(yè)檢修質(zhì)量管理的潛能,提高發(fā)電機(jī)組設(shè)備運(yùn)行效益。

        3.常規(guī)計(jì)劃檢修項(xiàng)目無法滿足整個系統(tǒng)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行需求

        電力企業(yè)由于生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備多、種類多,情況復(fù)雜,任何一臺設(shè)備有問題都有可能影響到整個系統(tǒng)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。企業(yè)設(shè)備管理主要是按計(jì)劃開展機(jī)組大小修和日常維護(hù)消除缺陷工作。長期以來實(shí)行的是以事后維修、預(yù)防性計(jì)劃檢修為主的檢修體制。機(jī)組大小修項(xiàng)目的選定是根據(jù)計(jì)劃檢修的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和依靠經(jīng)驗(yàn)制定的部分非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目進(jìn)行檢修的,無法真正實(shí)現(xiàn)對機(jī)組安全生產(chǎn)隱患“對癥下藥”,造成人力、物力的浪費(fèi)和機(jī)組成本的增高;同時也無法發(fā)掘造成機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)的重大隱患的存在。

        多數(shù)電力企業(yè)每年都會發(fā)生數(shù)次由于設(shè)備原因?qū)е碌姆怯?jì)劃停機(jī)事故,反映了在設(shè)備管理工作上必須改進(jìn)。如何評估造成機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)的原因、設(shè)備隱患排查涉及的內(nèi)容及方式、排查隱患后整改的措施,成為了當(dāng)前急需解決的一個重要課題。歸納總結(jié)危險點(diǎn)評估范圍、內(nèi)容、流程、標(biāo)準(zhǔn)就要求積極調(diào)動、深入挖潛企業(yè)各專業(yè)技術(shù)技能專家的優(yōu)勢。

        二、基于危險點(diǎn)評估的檢修管理的內(nèi)涵和做法

        危險點(diǎn)評估是預(yù)防和控制事故發(fā)生的有效手段,為了解機(jī)組安全運(yùn)行水平,分專業(yè)對所轄設(shè)備健康狀況進(jìn)行連續(xù)安全運(yùn)行能力評估,對評估發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行有針對性的改進(jìn),最終實(shí)現(xiàn)機(jī)組的長周期運(yùn)行。

        評估的主要內(nèi)容是:1.主要設(shè)備存在問題統(tǒng)計(jì)及對機(jī)組安全運(yùn)行影響;2.針對問題的防范措施及維護(hù)保障能力;3.專業(yè)設(shè)備長周期安全運(yùn)行狀況評估;

        長周期運(yùn)行機(jī)組連續(xù)運(yùn)行安全性狀態(tài)評估是提高企業(yè)安全可靠性的關(guān)鍵措施。通過危險點(diǎn)評估專家組,對檢修全過程中可能導(dǎo)致機(jī)組非停的危險點(diǎn)進(jìn)行評估,使決策層、管理層、執(zhí)行層了解到運(yùn)行機(jī)組安全運(yùn)行水平,連續(xù)運(yùn)行能力。有針對性的進(jìn)行防范和重點(diǎn)治理提高了設(shè)備連續(xù)運(yùn)行能力,提高機(jī)組運(yùn)行可靠性,減少非計(jì)劃停運(yùn),從而實(shí)現(xiàn)機(jī)組的長周期穩(wěn)定運(yùn)行。

        三、主要做法

        1.確立檢修管理的科學(xué)理念

        電力企業(yè)是關(guān)系國計(jì)民生的關(guān)鍵行業(yè),如何運(yùn)用科學(xué)的管理理念提升電力企業(yè)安全可靠運(yùn)行,減少電力供給對經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來的制約,已經(jīng)成為當(dāng)前我國電力企業(yè)面臨的重要問題。因此,必須充分考慮影響電力企業(yè)安全生產(chǎn)的各類因素,對電力設(shè)備的長周期運(yùn)行的影響,通過建立起能夠確保我國電力企業(yè)設(shè)備安全穩(wěn)定檢修發(fā)展的創(chuàng)新管理方式,達(dá)到適應(yīng)電力企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的。

        作為電力企業(yè),要確保電力設(shè)備的長周期安全運(yùn)行,就必須要有一套適應(yīng)自身特點(diǎn)的科學(xué)管理體系。管理體系核心內(nèi)容就是要建立一套能夠?qū)C(jī)組設(shè)備的安全性能、安全隱患、安全風(fēng)險等進(jìn)行全面評估的體系,內(nèi)容要涉及管理目標(biāo)、組織機(jī)構(gòu)、實(shí)施方案、檢查標(biāo)準(zhǔn)、整改措施、考核獎懲等,全面的實(shí)現(xiàn)對機(jī)組檢修安全風(fēng)險的評估。

        2.設(shè)計(jì)檢修管理的支撐體系

        在檢修管理的科學(xué)理念的指導(dǎo)下,張家口發(fā)電廠根據(jù)自身實(shí)際情況,設(shè)計(jì)發(fā)電廠檢修的管理體系,以管理科技創(chuàng)新為支撐,以“評估機(jī)組重大危險點(diǎn)問題”為著眼點(diǎn),以實(shí)現(xiàn)“打造機(jī)組精品檢修項(xiàng)目”,實(shí)現(xiàn)機(jī)組修后達(dá)到180天無非停和降出力,爭取280天無非停為目標(biāo),以擬定《降非停危險點(diǎn)評估管理辦法》、成立機(jī)組檢修降非停危險點(diǎn)評估專家組、編寫檢修過程“降非停危險點(diǎn)分析、控制措施檢查表” 、監(jiān)督并指導(dǎo)各專業(yè)檢修隊(duì)伍落實(shí)要求、深入檢修現(xiàn)場進(jìn)行對標(biāo)對表查評、落實(shí)整改考核六項(xiàng)管理創(chuàng)新措施為檢修管理的支撐和保障,構(gòu)建具有張家口發(fā)電廠特色的檢修管理體系。

        3.制定危險點(diǎn)分析及控制措施檢查評價表

        張家口發(fā)電廠充分利用廠內(nèi)各級專家的技術(shù)優(yōu)勢,成立了以廠總工程師為組長的降非停危險點(diǎn)評估專家組,對檢修策劃、檢修過程、修后驗(yàn)收等重要節(jié)點(diǎn),展開降非停危險點(diǎn)評估工作。專家組對機(jī)組檢修全過程中可能導(dǎo)致機(jī)組非停的危險點(diǎn)進(jìn)行評估。將評估過程中發(fā)現(xiàn)的問題和可能存在的隱患進(jìn)行總結(jié)、歸納、匯總,編寫“機(jī)組降非停危險點(diǎn)分析及控制措施檢查評價表”。

        檢查評價表的制定根據(jù)汽機(jī)、電氣、鍋爐、熱控、繼電保護(hù)等專業(yè)設(shè)備的實(shí)際情況,統(tǒng)籌規(guī)劃,根據(jù)長周期運(yùn)行管理體系的具體要求,重點(diǎn)圍繞以下內(nèi)容方面制定查評表:3.1危險點(diǎn)----危險點(diǎn)分析是實(shí)現(xiàn)三級控制的重要環(huán)節(jié)。建立危險點(diǎn)是按照生產(chǎn)過程中,已發(fā)生過的障礙以上事故的生產(chǎn)設(shè)備、作業(yè)現(xiàn)場和危險點(diǎn)定義對危險狀況進(jìn)行選擇。3.2設(shè)備階段狀態(tài)----將危險點(diǎn)分為檢修過程、啟動過程、運(yùn)行過程三種設(shè)備階段狀態(tài),進(jìn)行進(jìn)一步的分析;3.3危險點(diǎn)原因分析----將危險點(diǎn)分析作為實(shí)現(xiàn)三級控制的重要環(huán)節(jié)來抓,從科學(xué)的角度上把握生產(chǎn)活動中發(fā)生事故的原因、分析運(yùn)行操作、檢修和施工作業(yè)中物與人、物與物、人與人之間的不安全因素,對危險點(diǎn)各階段狀態(tài)下的原因進(jìn)行細(xì)致分析。3.4危險點(diǎn)控制措施----制定危險點(diǎn)控制是確保機(jī)組設(shè)備長周期安全運(yùn)行的有效舉措。危險點(diǎn)控制措施的制定本著從固有危險和動態(tài)危險兩方面入手,結(jié)合運(yùn)行操作程序、檢修工藝流程、外圍因素?cái)_動等逐條進(jìn)行。3.5危險點(diǎn)檢查方式----結(jié)合危險點(diǎn)的階段狀態(tài)從檢修前、中、后三個階段進(jìn)行現(xiàn)場檢查,在機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)下通過查看運(yùn)行參數(shù)趨勢、歷史曲線進(jìn)行檢查等方式。3.6評分標(biāo)準(zhǔn)----根據(jù)造成降非停危險點(diǎn)對設(shè)備的損害程度,制定檢查評分標(biāo)準(zhǔn)。

        4.嚴(yán)格規(guī)范檢修精細(xì)化管理

        圍繞檢修管理,張家口發(fā)電廠實(shí)行評、定、查、責(zé)相結(jié)合的管理方式精細(xì)化管理,實(shí)現(xiàn)科學(xué)創(chuàng)新管理的新跨越。

        設(shè)備檢修后的驗(yàn)收是保證檢修質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),為確保修后機(jī)組長周期安全、平穩(wěn)、高效運(yùn)行,該廠加強(qiáng)設(shè)備的檢修驗(yàn)收環(huán)節(jié)管理,在標(biāo)準(zhǔn)大修驗(yàn)收的基礎(chǔ)上增加了降非停專項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收,對機(jī)組設(shè)備分專業(yè)、分系統(tǒng)、分項(xiàng)目進(jìn)行“層層抓、條條查”,把好大修后不發(fā)生非停的最后質(zhì)量關(guān)。

        危險點(diǎn)評估專家組嚴(yán)格依照“機(jī)組降非停危險點(diǎn)分析及控制措施檢查表”監(jiān)督并指導(dǎo)各專業(yè)點(diǎn)檢、檢修車間和外委隊(duì)伍嚴(yán)格落實(shí)“降非停危險點(diǎn)分析、控制措施檢查表”的各項(xiàng)工作要求,并實(shí)施三級驗(yàn)收制。

        降非停危險點(diǎn)的三級驗(yàn)收本著“自上而下、上下結(jié)合、專業(yè)把關(guān)”的原則,從各個危險點(diǎn)入手,在統(tǒng)一目標(biāo)、統(tǒng)一步調(diào)、統(tǒng)一要求下,嚴(yán)格按照檢查標(biāo)準(zhǔn),圍繞安全生產(chǎn)降非停這條主線,上下聯(lián)動,從管理層、執(zhí)行層、操作層,三個層次實(shí)施有效的三級控制。同時,抓好驗(yàn)收后的問題整改工作,進(jìn)一步提高企業(yè)安全管理水平。

        張家口發(fā)電廠在傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)檢修的基礎(chǔ)上,植入了精細(xì)化檢修的理念,以非計(jì)劃停運(yùn)危險點(diǎn)評估為落腳點(diǎn),成立了危險點(diǎn)評估專家組,根據(jù)《張家口發(fā)電廠降非停危險點(diǎn)評估管理辦法》的要求,嚴(yán)格依照“機(jī)組降非停危險點(diǎn)分析及控制措施檢查表”對檢修各環(huán)節(jié)實(shí)行三級驗(yàn)收與專項(xiàng)驗(yàn)收相結(jié)合的方式,提升機(jī)組檢修降非停關(guān)鍵點(diǎn)驗(yàn)收質(zhì)量。對機(jī)組進(jìn)行全面安全評估,明確了檢修項(xiàng)目主次,避免了因檢修過剩、重復(fù)檢修或加速拆裝設(shè)備磨損造成的浪費(fèi),從而縮短了設(shè)備的使用壽命,確保了設(shè)備安全運(yùn)行,大大提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

        作者簡介:趙秀峰(1977-)男,工程師 張家口發(fā)電廠。

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