郭洪艦

摘 要：隨著市場經(jīng)濟的高速發(fā)展，對于焊接工藝的運用也越來越成熟了，促使焊接技術也得到了快速發(fā)展，焊接工藝被運用于諸多行業(yè)建設之中，然而，對于加工不銹鋼的時候，使用焊接工藝卻會有所影響，不同的焊接工藝在操作時會對不銹鋼造成不同的影響，甚至會使得不銹鋼焊接變形，如此會對后續(xù)的使用情況帶來十分嚴重的負面作用。為了能夠對不銹鋼焊接變形實施控制手段，文章就焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響進行簡要分析和探討，務必使焊接工藝對不銹鋼焊接變形不會產(chǎn)生影響，并研究更先進的焊接工藝，以便有效的控制不銹鋼焊接變形，使焊接的不銹鋼更加美觀牢固。

關鍵詞：焊接工藝；不銹鋼；焊接變形

引言

隨著時代的進步發(fā)展，在人們的生活中所用到的不銹鋼材料越來越多，而且在企業(yè)或重工業(yè)中用到的不銹鋼材料更加多。由于不銹鋼具有非常強的耐腐蝕性，所以被廣泛分應用到工業(yè)發(fā)展之中，一般的機械設備多是用于不銹鋼進行生產(chǎn)加工，而其中焊接是制造機械設備的最佳手段，然而我國畢竟是發(fā)展中國家，在焊接技術和設備商都不如國外先進。因此，在對不銹鋼進行焊接的時候，經(jīng)常會出現(xiàn)焊接變形的問題，而要避免這種情況，就必須加大措施，促進焊接工藝的技術創(chuàng)新和變革，提高焊接質量。

1 焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響分析

不銹鋼不僅制作成本較低，而且還具有很強大的耐腐蝕性功能，因此擁有廣闊的市場，在諸多重工業(yè)中，不銹鋼被廣泛運用于生產(chǎn)過程之中，而由于我國的焊接技術還沒有達到最先進的水平，因此，在進行焊接不銹鋼的過程中，常常會出現(xiàn)焊接變形的問題，這對不銹鋼焊接有很大的影響，其主要原因有三點，分別是焊接方法、焊接順序和焊接參數(shù)。

1.1 焊接方法對不銹鋼焊接變形的影響

一般而言，在重工業(yè)和人民生活中，常用到的焊接方法只有那么幾種，分別是焊條電弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護焊等，另外還有一些特殊的焊接方法，多數(shù)在比較大的重工企業(yè)里會用到。由于焊接工藝技術多種多樣，在對不銹鋼進行焊接操作的時候，對不銹鋼焊接變形的影響也會不一樣。在諸多焊接工藝施工中，大部分焊接操作會使不銹鋼焊接部位出現(xiàn)高溫情況，而當焊接部位的溫度降下來之后，就會使不銹鋼焊接部位出現(xiàn)變形，比如使用電弧焊進行不銹鋼焊接的操作時，冷卻后的不銹鋼的焊接部位就會產(chǎn)生一個橫向的收縮過程。因此，在使用電弧焊進行不銹鋼焊接操作時，就需要根據(jù)其中的不銹鋼材料的整體功能和需求進行操作，以更加科學合理的方式進行焊接操作。除此之外，在對不同的不銹鋼材料進行焊接的時候，也需要根據(jù)其不同的制造需求，針對性的選擇焊接工藝，必須要以焊接材料作為基礎，否則很容易就會在焊接操作過程中使不銹鋼材料焊接變形。由此可見，使用焊接工藝對不銹鋼實施焊接操作時，必須以不銹鋼材料的特點作為基本條件，這樣在焊接的過程中才不會使不銹鋼發(fā)生變形的現(xiàn)象[1]。

1.2 焊接順序對不銹鋼焊接變形的影響

在對不銹鋼進行焊接操作的過程中，一定要注意焊接操作的順序，一旦焊接操作的順序不當，會在很大的程度上影響其焊接變形，在日常對于焊接工藝的使用之中，大量的實例已經(jīng)充分證明了焊接順序的重要性，就不銹鋼焊接變形的影響來說，造成不銹鋼焊接變形的主要因素不是焊接方法，而是焊接操作時對不銹鋼焊接的順序。隨著焊接順序的變化和前后操作的顛倒，在很大程度上會對不銹鋼構件產(chǎn)生影響，改變其實際應力和分布的狀態(tài)，從而產(chǎn)生焊接變形現(xiàn)象，一旦焊接順序缺乏科學合理的依據(jù)，那么針對不銹鋼焊接時，也會使得不銹鋼焊接變形大大提高。因此，在進行不銹鋼焊接的具體操作過程中，必須要對其功能和需求有著充分的了解，對其中極易產(chǎn)生較大焊接變形的部位進行優(yōu)先焊接操作，對于不銹鋼構件出現(xiàn)的焊接縫隙，應該及時進行焊接操作。若是發(fā)現(xiàn)不銹鋼構件待焊接的部位出現(xiàn)大面積或者長縫隙的地方，必須要放在首要順序部分，采用分段焊接的操作流程展開焊接操作，如此確定了應對不銹鋼構件的焊接順序，才能有效的控制焊接變形。然而大部分不銹鋼構件的焊接操作并非一起進行的，尤其是對于一些超大型的不銹鋼構件，在進行焊接操作的時候，會有相當大的困難，一般的焊接順序很難適應于這種超大型不銹鋼的焊接工作，這個時候就需要先考慮焊接變形情況，將可能會出現(xiàn)的焊接變形提前考慮到，之后才能夠確定焊接操作順序[2]。

1.3 焊接參數(shù)對不銹鋼焊接變形的影響

焊接參數(shù)指的是焊接電流和電弧電壓等方面的數(shù)值，這些對不銹鋼都會產(chǎn)生焊接變形，簡單來說，在進行對不銹鋼焊接操作的時候，焊接方式和焊接順序都是可以隨時改變的，而焊接參數(shù)也是可以隨時進行調節(jié)的，基于此點可知焊接實際電流對焊接溫度會產(chǎn)生影響，2500-1300℃時為陰極區(qū)溫度，中間弧柱溫度可達5000℃，而在焊縫中心也會產(chǎn)生2500℃的高溫。但是在具體操作過程中，焊接參數(shù)是有一個標準值的，這個焊接參數(shù)主要目的就是為了保證焊接過程中不會對不銹鋼造成焊接變形，焊接電流過大，為使焊件受熱均衡，因此要嚴格控制焊接電流，焊接電流過小會影響焊接質量，一旦對這個參數(shù)的數(shù)值控制不當，在焊接不銹鋼時，將會很容易產(chǎn)生變形現(xiàn)象。

2 預防不銹鋼焊接變形的焊接工藝優(yōu)化措施

2.1 焊接前的控制

根據(jù)不同的不銹鋼構件的功能和需求，在進行針對性焊接操作過程中，需要分析不銹鋼構件的具體功能需求，選擇最有利的施工方式，再考慮焊接過程中可能會出現(xiàn)的一些焊接變形問題，從而制定一個有效的焊接順序，并能夠隨時對這個焊接順序做好應變程序，這就是在實際進行不銹鋼焊接之前的工作。除此之外，在針對不銹鋼焊接變形方面，還需要一些具體措施，可以根據(jù)不同的不銹鋼構件，對其進行固定裝法，嚴格控制住可能會出現(xiàn)變形的地方，如此，在焊接不銹鋼之前，就已經(jīng)做好了焊接方法、順序、參數(shù)以及控制措施，這樣在實際進行不銹鋼焊接的時候，就能有效降低焊接變形現(xiàn)象的發(fā)生。

2.2 焊接過程的控制

對不銹鋼進行焊接操作，在這一過程中是唯一能夠使不銹鋼焊接變形的主要因素，在保證焊接前的控制因素之后，進行實際焊接操作的過程中，能夠有效降低焊接變形的發(fā)生。但是在實際焊接過程中，還需要進行嚴格控制，可把跟蹤激冷、隨焊兩側加熱碾壓等方式進行焊接過程，如此可有效控制不銹鋼焊接變形，發(fā)現(xiàn)與實際不符合的情況，必須要及時補救，確保焊接操作能有序進行。除此之外，對于工作人員也要嚴格注意，建立好監(jiān)督機制，避免工作人員不按要求進行，如此，才能夠有效避免焊接過程中對不銹鋼焊接不會影響其產(chǎn)生變形現(xiàn)象[3]。

2.3 焊接后的矯正

針對不銹鋼焊接操作完工之后，若是發(fā)現(xiàn)焊接部位發(fā)生嚴重的焊接變形現(xiàn)象，必須要進行矯正工作，對于某些因局部高溫變形的區(qū)域，可以使用壓縮性變形的變化來抵消其變形的現(xiàn)象，具體矯正的方法一般是使用高溫加熱，這也是最簡便的方法，能夠有效的矯正不銹鋼變形部位。

3 結束語

焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響，是焊接工藝中普遍存在的現(xiàn)象，是現(xiàn)代焊接工藝不可避免的技術性問題，因此在進行不銹鋼焊接時，必須采取優(yōu)化焊接工藝，只有在焊接過程中注意掌控焊接方法、焊接順序和焊接參數(shù)，在進行對不銹鋼實際焊接過程中，能夠有效的控制住焊接變形。

參考文獻

[1]王步美，陳挺，徐濤，等.焊接工藝對奧氏體不銹鋼焊接接頭應變強化性能的影響[J].機械工程材料，2013（2）.

[2]楊正.焊接工藝對2205不銹鋼焊接接頭組織和力學性能影響分析[J].科技傳播，2023（25）.

[3]邵元金，閆君，楊玉超.焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響[J].焊工之友，2015（4）.