劉川+王麗

摘 要：游梁式抽油機(jī)毛辮子是連接驢頭與光桿的柔性連接件，在工作過(guò)程中，受到拉伸、彎曲等變載荷的連續(xù)影響，在驢頭上磨損，遭受風(fēng)吹雨淋，破壞嚴(yán)重，現(xiàn)在的保養(yǎng)存在著許多的安全隱患。通過(guò)研制出毛辮子保養(yǎng)器，員工在地面可以安全快速的操作，將減少保養(yǎng)時(shí)間，有效縮短了游梁式抽油機(jī)毛辮子的潤(rùn)滑保養(yǎng)時(shí)間，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，該保養(yǎng)毛辮子高空作業(yè)為地面作業(yè)，增加了安全性。

關(guān)鍵詞：游梁式抽油機(jī)毛辮子，潤(rùn)滑，保養(yǎng)，研制，縮短，安全

一、前言

目前河口采油廠第九管理區(qū)注采1站管理的53口油井中有25口是游梁式抽油機(jī)。游梁式抽油機(jī)毛辮子是連接驢頭與光桿的柔性連接件，在工作過(guò)程中，受到拉伸、彎曲等變載荷的連續(xù)影響，在驢頭上磨損，遭受風(fēng)吹雨淋，破壞嚴(yán)重。根據(jù)勝利石油管理局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SL0217-2001《抽油機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)》中規(guī)定：“游梁式抽油機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，每運(yùn)轉(zhuǎn)720h，進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。每運(yùn)轉(zhuǎn)4300h，進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)”。在二級(jí)保養(yǎng)時(shí)需要保養(yǎng)毛辮子。目前多采用手工操作，用棉紗蘸取黃油進(jìn)行保養(yǎng)，要求操作者手持長(zhǎng)桿接觸毛辮子，既要上下移動(dòng)，又要旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，以保證棉紗沾油點(diǎn)與毛辮子接觸；耗時(shí)長(zhǎng)。用手涂抹黃油時(shí)，需等高至一定高度，而且起刺的毛辮子可能刺穿手套把手扎破，存在著安全隱患。

二、現(xiàn)狀調(diào)查

抽油機(jī)毛辮子是由麻芯和鋼絲繩構(gòu)成。麻芯浸滿(mǎn)機(jī)油在鋼絲繩張力的作用下，繩芯的機(jī)油沿鋼絲繩一點(diǎn)點(diǎn)外滲，附著在毛辮子表面。抽油機(jī)在更換毛辮子作業(yè)中，要求在毛辮子表面均勻涂抹黃油。黃油也具有附著毛辮子表面防銹保濕的作用。根據(jù)機(jī)油儲(chǔ)存方面的資料表明，密封良好的機(jī)油保質(zhì)期為1～2年。液壓油無(wú)論如何保存保質(zhì)期都是半年，假定我們認(rèn)定毛辮子是一個(gè)密封結(jié)構(gòu)，那么油芯的使用壽命最多也就是兩年。黃油暴露在空氣中一個(gè)月已經(jīng)發(fā)黑。生產(chǎn)廠家對(duì)毛辮子使用質(zhì)保期為半年一保。作業(yè)過(guò)程中要求檢查抽油機(jī)毛辮子，對(duì)有起刺斷股的毛辮子要求更換。但是，抽油機(jī)毛辮子的維護(hù)保養(yǎng)沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的工具來(lái)保障。

目前維護(hù)保養(yǎng)毛辮子所需時(shí)間久，并且存在安全隱患。費(fèi)時(shí)費(fèi)力、涂抹不勻，潤(rùn)滑脂浪費(fèi)并且停井時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，嚴(yán)重影響了采油時(shí)率，對(duì)于易出砂井還容易造成躺井，造成了作業(yè)費(fèi)用的浪費(fèi)。

因此我們QC小組決定以“降低抽油機(jī)毛辮子保養(yǎng)時(shí)間”為課題展開(kāi)攻關(guān)。

（一）毛辮子保養(yǎng)流程

（二）毛辮子保養(yǎng)時(shí)間

我們從管理區(qū)2015年春季的設(shè)備保養(yǎng)數(shù)據(jù)中，隨機(jī)抽取了10口進(jìn)行了調(diào)查分析，調(diào)查情況如下表：

毛辮子保養(yǎng)時(shí)間統(tǒng)計(jì)表（表3）

從上表中可發(fā)現(xiàn)：

游梁式抽油機(jī)毛辮子潤(rùn)滑保養(yǎng)10井次，平均用時(shí)32.7min，其中準(zhǔn)備工作用時(shí)3分鐘左右，占總時(shí)間的9%，停開(kāi)機(jī)共計(jì)用時(shí)2.3分鐘，占總時(shí)間的5.5%。清理現(xiàn)場(chǎng)用2.5分鐘，占總時(shí)間的7.65%，保養(yǎng)毛辮子平均用時(shí)24.92分鐘，占總時(shí)間的76%。是影響游梁式抽油機(jī)潤(rùn)滑保養(yǎng)時(shí)間的主要工序。

經(jīng)過(guò)分析，保養(yǎng)毛辮子時(shí)間久的原因是由于保養(yǎng)毛辮子沒(méi)有專(zhuān)用工具，故耗時(shí)較多。

三、活動(dòng)目標(biāo)

（一）制定目標(biāo)

如果研制出毛辮子保養(yǎng)器，員工在地面可以安全快速的操作，將減少保養(yǎng)時(shí)間，目前平均保養(yǎng)時(shí)間為33.8分鐘，為此，我們?cè)O(shè)定了目標(biāo)值，保養(yǎng)時(shí)間≤16分鐘。

小組活動(dòng)目標(biāo)（圖二）

（二）目標(biāo)可行性分析

1、現(xiàn)場(chǎng)職工責(zé)任心不強(qiáng)，檢查不到位，可通過(guò)強(qiáng)化勞動(dòng)紀(jì)律解決，為非要因；

2、井下情況復(fù)雜，如出砂，懸繩器有旋轉(zhuǎn)扭距致使拉力損傷，負(fù)荷沉等都是生產(chǎn)管理過(guò)程中面對(duì)的客觀情況，故視為非要因；

3、外部環(huán)境差，如太陽(yáng)暴曬，雨水沖刷，夜露等都是客觀存在的實(shí)際情況，為非要因；

4、毛辮子質(zhì)量問(wèn)題，如毛辮子容易老化等可通過(guò)嚴(yán)把進(jìn)料關(guān)解決，為非要因；

5、沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的毛辮子保養(yǎng)工具，可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要設(shè)計(jì)出一種專(zhuān)用的毛辮子保養(yǎng)工具，為要因。

6、小組成員結(jié)構(gòu)合理，既有領(lǐng)導(dǎo)把關(guān)、也有技術(shù)人員和一線(xiàn)施工人員，形成良好的質(zhì)量管控網(wǎng)絡(luò)。

綜上所述，小組目標(biāo)切實(shí)可行。

四、制定對(duì)策與實(shí)施

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，根據(jù)濕布增加抗拉性能的原理，用機(jī)油作為毛辮子的維護(hù)材料制作毛辮子維護(hù)工具。我們?cè)O(shè)計(jì)了如下方案：

方案一：在操作桿上掛一個(gè)油壺，制作一個(gè)油嘴將油噴灑在毛辮子表面。但是在實(shí)際實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)油嘴制作要求比較高。而且油壺掛在操作桿上實(shí)施過(guò)程中也非常不便。

方案二：將油壺放置于地面，通過(guò)小泵利用壓力將機(jī)油沿管線(xiàn)送至油嘴噴灑在毛辮子表面。該方案制作簡(jiǎn)便，并且相比方案一沒(méi)有掛在操作桿上的油壺負(fù)荷，實(shí)施簡(jiǎn)單。

裝置的使用步驟：

在工作筒中注入機(jī)油，泵接電；2、抽油機(jī)停機(jī)剎車(chē)到上死點(diǎn)；3、將毛辮子保養(yǎng)機(jī)保養(yǎng)頭舉升至毛辮子頂端；4、開(kāi)泵循環(huán)，機(jī)油在壓力作用下舉升至保養(yǎng)頭從油嘴噴出；5、從上至下保養(yǎng)毛辮子；6、關(guān)泵，機(jī)油在重力作用下回流到工作筒；7、松剎車(chē)、送電啟動(dòng)檢查；8、收拾工具。

效果檢查

（一）使用毛辮子保養(yǎng)器保養(yǎng)毛辮子時(shí)間

（二）活動(dòng)目標(biāo)檢查

1、效果檢查一

活動(dòng)目標(biāo)效果檢查圖：

小組活動(dòng)目標(biāo)柱狀圖

我小組通過(guò)活動(dòng)，達(dá)到并超過(guò)了目標(biāo)值，同時(shí)在團(tuán)隊(duì)合作、實(shí)踐操作等各方面都收到了很好的效果。

2、效果檢查二

泵 本體（購(gòu)入） 400元

毛辮子保養(yǎng)器 鋼管費(fèi)用 30X3=90元

加工費(fèi)用（電費(fèi)及焊條費(fèi)用）20+60=80元

其他 50元

總費(fèi)用成本 620元

該產(chǎn)品成本低（620元），攜帶方便（可以拆卸），符合便攜的特點(diǎn)。

3、效果檢查三

為了更好的驗(yàn)證毛辮子保養(yǎng)器的常效性和實(shí)用性，2010年8月我們對(duì)抽油機(jī)毛辮子的保養(yǎng)情況進(jìn)行跟蹤調(diào)查。

4、效果檢查四 社會(huì)效益評(píng)價(jià)

小組活動(dòng)后，縮短了游梁式抽油機(jī)毛辮子潤(rùn)滑保養(yǎng)時(shí)間，提高了油井的采油時(shí)率，為增產(chǎn)增效奠定了基礎(chǔ)。小組活動(dòng)后，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)改高空作業(yè)為地面作業(yè)。提高了工作效率和安全性。

五 、經(jīng)濟(jì)效益

管理九區(qū)注采一站共計(jì)有抽油機(jī)53臺(tái)，其中油梁式抽油機(jī)25臺(tái)，占抽油機(jī)總數(shù)的47.2%，根據(jù)勝利石油管理局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SL0217-2001《抽油機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)》中規(guī)定：“游梁式抽油機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，每運(yùn)轉(zhuǎn)720h，進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。每運(yùn)轉(zhuǎn)4300h，進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)”。約半年需要保養(yǎng)一次毛辮子。每次保養(yǎng)毛辮子時(shí)間可以節(jié)約33.8-15=18.8分鐘，共計(jì)可以節(jié)約25*2*18.8/60=15.7小時(shí)。按照管理區(qū)平均單井產(chǎn)量2.4噸算，可以多產(chǎn)油1.6噸油。按照目前管理區(qū)2015年預(yù)算成本1200元/噸計(jì)算，可以節(jié)約1920元/年。