劉登偉

摘 要：做為施工方我們始終認(rèn)清目前勝利油田嚴(yán)峻的勘探形勢(shì)，為了達(dá)到尋找更多油氣資源儲(chǔ)量的目的，我們?cè)阢@井過(guò)程中，本著更好的發(fā)現(xiàn)油氣層、保護(hù)油氣層的原則，采用了諸多行之有效地油氣層保護(hù)技術(shù)措施，取得了一定的成效。

關(guān)鍵詞：水化分散、聚丙烯酰胺、聚合醇防塌劑、抑制性、油氣層

一、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果較理想的鉆井液及油氣層保護(hù)技術(shù)措施：

1、開(kāi)鉆前認(rèn)真學(xué)習(xí)鉆井工程設(shè)計(jì)，領(lǐng)會(huì)勘探意圖，探區(qū)地層特點(diǎn)，鄰井鉆探資料。在此基礎(chǔ)上做出合理的、切實(shí)可行的施工預(yù)案，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底。

2、嚴(yán)格按照鉆井工程設(shè)計(jì)中鉆井液密度范圍施工，做到“壓而不死，活而不噴”實(shí)現(xiàn)近平衡壓力鉆井。加強(qiáng)座崗觀察，每次起下鉆監(jiān)測(cè)油氣活躍情況，從而確定合理的鉆井密度值。開(kāi)鉆前嚴(yán)格驗(yàn)收井控設(shè)備的安裝情況，必須保質(zhì)保量。另外必須做好一次井控工作，按設(shè)計(jì)要求儲(chǔ)備重晶石和重泥漿、輕泥漿（這部分成本在鉆井液中所占比重也很大，應(yīng)在設(shè)計(jì)中單列）。

3、鉆井液體系選擇極為重要，按設(shè)計(jì)中提供的鉆井液體系，優(yōu)選鉆井液材料，按其配伍、配方、加量來(lái)滿足各個(gè)探區(qū)不同井型的井下情況需要。預(yù)防各種井下復(fù)雜和井下事故的發(fā)生，以提高探井的鉆井速度。上部地層選用利于保護(hù)儲(chǔ)層強(qiáng)抑制性低固相鉆井液。探井施工中，要保持上部井眼暢通，首先要增強(qiáng)鉆井液的抑制性，降低固相含量。針對(duì)上部地層巖性的特點(diǎn)，選用質(zhì)量?jī)?yōu)良的聚丙烯酰胺和有機(jī)高分子強(qiáng)力抑制劑，加強(qiáng)鉆井液中的抑制性，抑制鉆屑水化分散，并通過(guò)四級(jí)凈化系統(tǒng)及時(shí)清除無(wú)用固相，控制基漿密度在設(shè)計(jì)下限左右，這樣不但減少了亞微米顆粒的含量，保持井眼暢通，又避免了泥餅過(guò)厚造成的井眼不暢通，同時(shí)提高了鉆井速度，充分顯示了強(qiáng)抑制性低固相鉆井液的優(yōu)越性。完成的孤北345井，完鉆井深3350m，控制鉆井液基漿密度1.10g/cm3，完鉆密度為1.15 g/cm3井身質(zhì)量?jī)?yōu)良。

沙河街組及以下地層的泥頁(yè)巖及中生界地層的煤層是井壁坍塌的重點(diǎn)層位，針對(duì)易塌地層巖性特點(diǎn)，選用聚硅醇潤(rùn)滑防塌鉆井液，配合使用復(fù)合防塌鉆井液技術(shù)，成功地防止了坍塌掉塊情況的發(fā)生。聚硅醇鉆井液以聚丙烯酰胺、聚合醇防塌劑、有機(jī)硅醇井壁穩(wěn)定劑為主要抑制劑；以聚合醇防塌劑、有機(jī)硅醇井壁穩(wěn)定劑和高效硅氟降粘劑作為流變參數(shù)調(diào)節(jié)劑，鉆井液的潤(rùn)滑性、乳化性好，有效降低了摩阻和鉆井液界面張力，使鉆井液流變參數(shù)易于調(diào)整，即能有效懸浮攜帶巖屑，又不易沖蝕井壁，切力值容易控制較合適的范圍內(nèi)，不易造成較大井內(nèi)壓力激動(dòng)；所選用處理劑質(zhì)量穩(wěn)定、效果好，如：HQ-6、KFT、SD-101、ZX-8等，鉆井液高溫高壓失水易于控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，抗污染能力強(qiáng)，熱穩(wěn)定性好，有力保障了井下穩(wěn)定與安全。鉆探完成的樁古60井、大北14-斜更4井、義7-斜9井、樁斜140井，鉆穿沙河街易塌地層，完井井深均在3500m以上，通過(guò)選用聚硅醇潤(rùn)滑防塌鉆井液，較好地控制了鉆井液粘度、切力、濾失量等性能參數(shù)在合適的范圍內(nèi)，有效穩(wěn)定了井壁，保障施工安全優(yōu)質(zhì)順利完成。

4、用好四級(jí)固控設(shè)備，加足絮凝劑和包被劑，嚴(yán)格控制固相含量小于8%，滿足設(shè)計(jì)要求。以減少亞微米級(jí)固相顆粒對(duì)油氣層的損害。強(qiáng)化固控設(shè)備的使用和維護(hù)，控制無(wú)用固相含量和含砂量，目的層鉆進(jìn)，控制低密度固相含量小于10%，黏土含量30-45g/l，含砂量小于0.3%，降低鉆井液中固相顆粒對(duì)儲(chǔ)層的損害。

淺探井鉆探，注重控制井徑擴(kuò)大率，二開(kāi)小循環(huán)開(kāi)鉆，鉆井液固相控制難度大，首先將一開(kāi)鉆井液調(diào)整至黏土含量30～45g/l，鉆進(jìn)中及時(shí)補(bǔ)充低濃度聚合物膠液，確保鉆井液的抑制性，正常維護(hù)鉆井液的處理劑按比例配成膠液加入，使用好固控設(shè)備，搞好鉆井液凈化，控制鉆井液自然密度<1.10g/cm3。油層前100m將鉆井液濾失量降至5ml以內(nèi)，并適當(dāng)提高粘度和降低排量，以保證適當(dāng)?shù)木畯綌U(kuò)大率。

5、油氣儲(chǔ)層的蓋層多為致密、硬脆的老泥巖。為泥巖坍塌掉快，控井徑擴(kuò)大率小于15%，防止給后期固井封隔油水層帶來(lái)困難，采取如下防塌技術(shù)措施：一是東營(yíng)組中部至沙一段，使用磺化樹(shù)脂類、抗鹽抗高溫類降失水劑，改變?yōu)V液性質(zhì)，逐步控制高溫高壓失水至15毫升以下，速度要快，不能拖拉。二是沙一段前50-100米使用磺化瀝青類或納米乳液類封堵劑封堵泥巖微裂縫，暫堵油氣通道。三是使用硅醇類抗高溫深井防塌劑來(lái)配合穩(wěn)定井壁。四是執(zhí)行好設(shè)計(jì)中提供的鉆井液流變性能，適當(dāng)保持偏高的粘切，以減少鉆井液對(duì)不穩(wěn)定地層的沖刷。多元協(xié)同防塌原理的合理應(yīng)用在深井防塌工作中可以取得較為理想的效果。做好了防塌工作，才能有效地預(yù)防起下鉆遇阻劃眼等復(fù)雜情況的發(fā)生。

6、密度高于1.30g/cm3的鉆井液或者3000米以上的中深探井要適量加入無(wú)熒光潤(rùn)滑劑，改善泥餅質(zhì)量，增強(qiáng)鉆井液潤(rùn)滑性能；斜探井、深探井的鉆井液中更要加足潤(rùn)滑劑，一定要將粘卡的幾率降到零。充足的潤(rùn)滑劑含量也能有效地降低高溫高壓失水，起到防塌和保護(hù)油氣層的目的。

7、打開(kāi)目的層后為減少油氣層裸露浸泡時(shí)間，必須加強(qiáng)鉆井進(jìn)度運(yùn)行。搞好短起下，修理好井眼，保證井眼暢通。完鉆電測(cè)起鉆前用稠漿封深井段并加入潤(rùn)滑材料，防止卡電纜、電測(cè)儀器等事故的發(fā)生，提高電測(cè)成功率，高質(zhì)量完成各項(xiàng)電測(cè)資料的錄取項(xiàng)目。

8、全井自開(kāi)鉆伊始，以設(shè)備保井下，以設(shè)備求井下安全，按設(shè)計(jì)要求的鉆井設(shè)備規(guī)格，保證設(shè)備完好率、使用率。以快制勝，從而加快探井鉆探速度，達(dá)到保護(hù)油氣層的目的。

二、油氣層保護(hù)技術(shù)：

1、古潛山油氣藏保護(hù)技術(shù)

我們應(yīng)用一是無(wú)固相鉆井液，對(duì)較低地層壓力的古潛山油氣層既無(wú)正壓力損害，又無(wú)固相堵塞損害。二是對(duì)較高地層壓力的古潛山油氣層采用甲酸鹽鉆鉆井液欠平衡壓力鉆井技術(shù)，鉆井液密度為1.25-1.45g/cm3，同樣最大限度地解放了油氣層。

2、東營(yíng)組沙河街組油氣藏保護(hù)技術(shù)

隨著鉆井技術(shù)的不斷提高，油氣通道暫堵技術(shù)正在普遍推廣應(yīng)用；目前對(duì)不同探區(qū)不同油氣我們采用的暫堵劑也不同。使用較多的是聚合醇潤(rùn)滑防塌劑、納米乳液、低熒光磺化瀝青、零滲透暫堵劑、非滲透暫堵劑等等，按照設(shè)計(jì)加量加入。以上暫堵劑對(duì)不同孔隙度的儲(chǔ)層形成了較理想的封堵，切實(shí)對(duì)油氣藏起到了保護(hù)作用。

3、淺探井油氣藏保護(hù)技術(shù)

儲(chǔ)層在館陶組的淺探井，由于上部地層松軟，成巖性差，很容易被沖蝕破壞；油氣通道孔喉半徑較大，油氣層保護(hù)工作難度也較大。我們常采用的油氣層保護(hù)技術(shù)是：進(jìn)入儲(chǔ)層前200米開(kāi)始降低API失水至5毫升以下，加入暫堵劑；另外迅速提高鉆井液粘切20-30秒，增加0.3%聚合物含量；降低排量5%。這樣可以有效降低軟地層的井徑擴(kuò)大率，減少儲(chǔ)層侵害深度。唯一缺點(diǎn)是起鉆較困難，可以通過(guò)短起下修理井壁，解除井下情況。

4、低壓力易漏失儲(chǔ)層的保護(hù)技術(shù)

由于此類儲(chǔ)層地層壓力較低，當(dāng)液柱壓力超過(guò)它的承受能力時(shí)，鉆井液漏失量不斷加大，進(jìn)入儲(chǔ)層的鉆井液對(duì)儲(chǔ)層形成極大的危害，油氣層保護(hù)工作更顯得尤為重要。我們采用酸溶性膨脹堵漏劑ZX-12堵塞漏失通道，加量15-20%，將堵漏漿置于漏層上部靜止堵漏，在喉道處聚集形成橋堵， 提高儲(chǔ)層承壓能力?；謴?fù)鉆進(jìn)后再補(bǔ)充細(xì)顆粒的隨鉆堵漏劑，這樣成功堵漏對(duì)儲(chǔ)層保護(hù)起到了巨大的作用。

5、實(shí)現(xiàn)近平衡壓力鉆井技術(shù)

在考慮井壁穩(wěn)定、井漏、井噴等地層因素的前提下，根據(jù)地層的預(yù)測(cè)壓力系數(shù)和鄰井的實(shí)鉆情況確定合理的密度范圍，鉆開(kāi)油層前注重將鉆井液密度控制在設(shè)計(jì)下限，密度小于1.30g/cm3時(shí)使用青石粉做加重材料，鉆開(kāi)目的層后控制鉆液粘度、切力值在設(shè)計(jì)下限，起下鉆和開(kāi)泵平穩(wěn)操作，以減小壓力激動(dòng)，避免井下復(fù)雜，減輕對(duì)儲(chǔ)層的損害；完井鉆井液密度附加值控制在規(guī)定范圍內(nèi)，配合使用屏蔽暫堵技術(shù)，減輕油氣層損害。