姚旭鋒　黃東海

摘要：隨著我國經濟社會的不斷發(fā)展，在橋梁施工過程中橋梁梁板的預制工作是非常重要的一項工序，橋梁使用時間的長短與梁板預制質量的好壞有著直接的聯(lián)系。因此本文主要從橋梁梁板預制概述以及存在的問題和解決對策方面進行了闡述。

關鍵詞：橋梁梁板；問題及措施；主梁

中圖分類號：U445.47文獻標識碼：A文章編號：1674-3024（2017）01-141-02

前言

橋梁梁板是橋梁在使用過程中的主要承重部分，梁板預制質量程度的好壞，直接影響到整座橋梁的使用年限和使用效果。所以，施工人員要針對橋梁建設過程中已經出現(xiàn)或者可能出現(xiàn)的問題進行仔細分析，根據(jù)梁板的預制情況和施工時的具體環(huán)境制定出完善的應對措施，保證橋梁的順利建設和最終的質量，避免出現(xiàn)后期反復維修的現(xiàn)象。

1.橋梁梁板預制概述

橋梁梁板作為橋的主要承重構件，它是由梁和板連結成一體的鋼筋混凝土板。橋梁梁板分為梁板式肋形板和井字肋形板。其計算方法是通過工程量按梁與板體積總和來計算。梁板是由一個或者兩個方向的梁（主梁、次梁）與板連結成一體的板組成。在這里，指帶肋梁的板不包括框架梁。同時也不包括支座為硅柱、硅墻的梁。帶肋梁的板，包括柱間梁，即包括主、次梁。所以，梁板是指與梁有平行重合的板和梁。在橋梁梁板預制安裝過程中出現(xiàn)的質量問題。

2.橋梁梁板預制常見問題與解決對策

2.1預應力梁、板孔道的堵塞

梁板孔道堵塞是采用后張法進行梁板預制時比較常見的一種施工問題，如果不及時處理將給施工帶來很大的麻煩，通常情況下，造成孔道堵塞的主要有以下幾個方面的原因：①波紋質量不合格，在施工過程中，造成水泥漿澆筑進管道；②操作不當會引發(fā)波紋接頭松動，振搗設備簡單化，致使其設備直接對波紋管進行工作，造成水泥漿阻塞；此外，波紋管接頭較多，也存在漏漿。

解決措施：必須對波紋管的安裝過程進行認真的檢查，包括該管總體的強度和接頭的穩(wěn)固性以及咬合是否良好。如此才能保障波紋管的質量。安裝過程中，要認真核定檢查該管的接頭，確保其質量的安全。與鋼帶波紋管相比較，塑料材質的波紋管的質量更優(yōu)，這是因為采用塑料材質的波紋管可以大大降低其自身原因形成的阻塞。操作人員對圖紙掌握熟練以及認真研究其梁體結構，在把每個鋼筋、梁型以及波紋管裝置的位置等要素相結合。運用合理的振搗以及澆筑辦法或者振搗棒聯(lián)合復合振搗設備的辦法，不但保障了混凝土密實程度，還保障了振搗，（可以直接對波紋管進行振搗），同時更大大降低了裂縫進漿的可能性。在梁板模板安裝好后，在管道內安放抽拔管，可以盡可能避免管道堵塞：波紋管采用在施工現(xiàn)場加工，一次成型減少管道接頭。

2.2預制板梁梁體拱度偏大

安裝預制梁板前，可能發(fā)生跨中撓度比之前的設計值高出很多。其原因是由于張拉過程中，齡期較短，混凝土的強度嚴重缺乏或者預應力大于設計值。張拉結束后，梁板存放時間一旦超出規(guī)定時間，混凝土發(fā)生的收縮會逐漸加大其拱度值。收縮是在混凝土硬化時候體積的縮減，由于收縮問題的出現(xiàn)，致使預應力流失，更為重要的是造成梁出現(xiàn)向上的預拱度?；炷恋男熳兪侵赣捎陂L時間的荷載，混凝土應變因為時間的延長大，這稱之為混凝土的徐變。徐變使梁的預拱值上漲將近l倍，對徐變造成的影響包括以下三點：應力條件和環(huán)境變化以及內在要素。因此，拱度會隨著預制梁體預應力的增大以及儲存期限的增長而變大。施工過程中存在超張拉的情況，也可能引起預拱度增加。

解決措施：施工過程中，必須按照相關規(guī)范要求組織施工和設計，根據(jù)試驗室給出的相應的強度以及齡期，確定其張拉時間。要保證計量的精準度就要根據(jù)時間的要求對其張拉裝置進行校對。施工周期要安排合理，嚴格掌握工程建設的總體進度，以此來縮減存梁的時間與數(shù)量。一旦預制梁板存放超出期限，就需要對其進行預壓控制。

2.3成型梁板頂板厚度問題

預制板梁施工工程中，在澆筑混凝土時采用的工藝是一次性澆筑成型技術。澆筑時，會因為采用的模型固定方式不合適、控制內部模型的壓桿布置不當?shù)仍斐闪喊屙敯宓暮穸炔痪蛘卟蛔?。為了防止出現(xiàn)頂板出現(xiàn)厚度問題，在澆筑時可以采取以下措施：

（1）嚴格控制混凝土的坍塌度。

（2）合理選擇振搗方式，設定合適的振搗時間。

（3）采用具有足夠剛度的壓桿。

（4）為了防止因芯模上浮使板厚不足，可增加定位鋼筋的強度。

2.4預制梁板頂板裂縫

梁板預制時，頂板往往會出現(xiàn)不同程度的裂紋，造成這種情況的主要原因通常有幾個方面：①在施工過程中，如果施工時所用水的水溫和使用的水泥量差異很大，引起養(yǎng)生滯后，這時梁板頂板是非常容易出現(xiàn)裂紋：②橋梁在施工時，夏天溫度較高，養(yǎng)護不及時，也是比較容易引起頂板裂縫的一種情況：③比如施工橋梁地基沒有打牢固，造成橋梁某些部位受力不均，引起局部沉降，使得地板斷裂：④在施工過程中，由于現(xiàn)場吊裝或者堆碼不合理，使橋梁受力支點不穩(wěn)造成的裂縫。在施工過程中，我們的施工人員要根據(jù)實際情況，發(fā)現(xiàn)問題后及時處理，切實保證工程在使用過程中的安全性。

解決措施：梁板預制過程中，我們的施工人員要根據(jù)經驗以及施工實際情況選擇合集的混凝土配比，一方面保障施工澆筑時的效果，另一方面還要保障養(yǎng)生品質。在施工過程中，如果發(fā)現(xiàn)梁板頂板有裂紋，要對裂紋情況進行正確的評估，倘若超出規(guī)定的裂紋范圍，就要全部鑿除頂板混凝土，然后采取相應措施進行合理的補救，比如對裂縫部位使用橫向加密鋼筋。在溫度較高的天氣梁板采用噴淋養(yǎng)護。

2.5預制梁板頂面平整度和刷毛處理

在安裝預制梁板時，其中一個非常容易被忽略的環(huán)節(jié)就是對梁板板頂表面進行處理。而梁板和橋面的連接質量又直接受到頂板表面處理程度的影響。如果未能及時做刷毛處理，使用時橋面損壞的幾率會因此增加。這是因為，橋梁反復受到荷載的作用時，連接性差的橋面更易被損壞。

解決措施：為了保障預制梁板的頂面平整度，進而提高梁板與拌面的連接性，需要對梁板頂板表面進行刷毛處理，刷毛深度以露出3-5mm的石子為宜，隨后還需對處理后的板面進行清掃。必須確保綁扎鋼筋之前，橋面和預制梁板的板面的粗糙度和清潔度都是復合要求的，而且表面的松弱層和施工過程中漏出的水泥砂漿都必須處理掉，較難處理的可采用高壓水進行沖洗，以確保其被徹底鑿除。

2.6橋梁過早承重問題

在先張法板梁預制安裝工程中，即使是工程結束時，由于安裝的是預制板梁，橋面還不能完全形成整體，因而仍沒有太強的承載荷載的能力。這時，如果橋面有車輛負載，會嚴重影響整個橋梁的預應力耐性和安全性，致使橋梁報廢期的提前。

解決措施：在整個橋梁工程結束之后，梁板形成整體之前，做好車輛禁止通行的標識。甚至在其形成結實的整體之前，都需對其實施保護措施。

2.7壓漿不密實

后張法板梁預制過程中，是倘若某些部位壓漿不密實，容易腐蝕鋼絞線，一段時間后可能會造成鋼絞線斷裂，影響到未來橋梁的安全使用。

對于施工單位來說，通常有三種方法來避免這種安全隱患的出現(xiàn)。首先，在施工過程中，如果有出漿口，要及時進行封堵，然后保持一定壓力壓漿，保證水泥漿中的水分被壓出，直到變稠為止；還有一種方法就是，在施工過程中根據(jù)實際情況，使用濃度相對較稠的水泥漿。再次，采用智能大循環(huán)壓漿系統(tǒng)。一方面可以自動測試管道壓力，持續(xù)循環(huán)排除管道內的空氣：另一方面可以實時檢測流量，精確控制灌漿壓力。

3.結束語

綜上所述，在橋梁梁板預制中存在較多普遍的問題，我們在施工的過程中必須對其加強重視，采取一定的措施切實規(guī)避，保障梁板安裝質量，提升橋梁的使命，使其獲得較為理想的經濟效益。