洪偉+王翀
摘 要:本文主要介紹2500m3高爐鼓風(fēng)加濕系統(tǒng)控制及實(shí)現(xiàn)方式。
關(guān)鍵詞:鼓風(fēng)量;蒸汽流量;濕度;自動(dòng)控制
1 引言
高爐送風(fēng)自動(dòng)加濕控制系統(tǒng),其功能是對(duì)高爐鼓風(fēng)送來的冷風(fēng)中摻入的蒸汽量進(jìn)行控制,以滿足高爐對(duì)送風(fēng)濕度的要求。如果送風(fēng)濕度控制失常,將會(huì)造成高爐爐況的大幅波動(dòng),影響高爐生產(chǎn)。
2 自動(dòng)加濕技術(shù)的控制原理及流程
高爐送風(fēng)自動(dòng)加濕系統(tǒng)主要由加濕蒸汽流量、壓力、溫度檢測、送風(fēng)濕度檢測,加濕蒸汽流量調(diào)節(jié)等檢測系統(tǒng)組成,采用兩種自動(dòng)控制方式完成自動(dòng)濕份控制。一種控制方式采用定蒸汽流量調(diào)節(jié)控制。另一種控制方式采用定濕度控制。兩種控制方式可以隨意選擇。
2.1 第一種控制方式:高爐鼓風(fēng)加濕采用定蒸汽流量調(diào)節(jié)控制方式,即在進(jìn)入熱風(fēng)爐前的鼓風(fēng)管道中加入高爐操作人員設(shè)定的蒸汽量。
高爐鼓風(fēng)加濕采用介質(zhì)::蒸汽;加濕蒸汽量:max15t/h(最大蒸汽流量以能滿足高爐鼓風(fēng)濕份達(dá)到40g/m3要求為準(zhǔn))加濕蒸汽壓力:1.6MPa,減壓后0.8~1.0MPa;加濕部位:距熱風(fēng)爐50米以上。
1).設(shè)備流程圖:
2).原理
上圖為單回路蒸汽流量控制系統(tǒng),單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)一般指在一個(gè)調(diào)節(jié)對(duì)象上用一個(gè)調(diào)節(jié)器來保持一個(gè)參數(shù)的恒定,而調(diào)節(jié)器只接受一個(gè)測量信號(hào),其輸出也只控制一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。本系統(tǒng)所要保持的恒定參數(shù)是蒸汽流量的給定流量,即控制的任務(wù)是控制蒸汽流量等于給定值所要求的范圍。根據(jù)控制框圖,這是一個(gè)閉環(huán)反饋單回路流量控制,采用工業(yè)智能儀表控制。當(dāng)調(diào)節(jié)方案確定之后,接下來就是整定調(diào)節(jié)器的參數(shù),一個(gè)單回路系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝就緒之后,控制質(zhì)量的好壞與控制器參數(shù)選擇有著很大的關(guān)系。合適的控制參數(shù),可以帶來滿意的控制效果。反之,控制器參數(shù)選擇得不合適,則會(huì)使控制質(zhì)量變壞,達(dá)不到預(yù)期效果。因此當(dāng)一個(gè)單回路控制系統(tǒng)組成好以后,如何整定好控制器的參數(shù)是一個(gè)很重要的實(shí)際問題。一個(gè)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)好以后,系統(tǒng)的投運(yùn)和參數(shù)整定是十分重要的工作。
一般言之,用比例(P)調(diào)節(jié)器的系統(tǒng)是一個(gè)有差系統(tǒng),比例度δ的大小不僅會(huì)影響到余差的大小,而且也與系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能密切相關(guān)。比例積分(PI)調(diào)節(jié)器,由于積分的作用,不僅能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)無余差,而且只要參數(shù)δ,Ti調(diào)節(jié)合理,也能使系統(tǒng)具有良好的動(dòng)態(tài)性能。
2.2 第二種控制方式:高爐鼓風(fēng)加濕采用定濕度調(diào)節(jié)控制方式,即根據(jù)鼓風(fēng)濕份設(shè)定值進(jìn)行設(shè)定,然后由程序根據(jù)高爐風(fēng)量的變化,自動(dòng)換算為蒸汽流量,然后對(duì)蒸汽流量進(jìn)行控制。其計(jì)算式:
采用畫面中已經(jīng)有的風(fēng)量、大氣濕度,鼓風(fēng)濕份檢測數(shù)據(jù)和增加的鼓風(fēng)濕度設(shè)定值,進(jìn)行運(yùn)算:
高爐加濕蒸汽流量(t/h)=(濕度檢測值(g/m3)-大氣濕度(g/m3)/106)*高爐鼓風(fēng)量(m3/min)*60(min)
用計(jì)算得到的加濕蒸汽流量去控制蒸汽流量調(diào)節(jié)系統(tǒng),保證按要求向高爐鼓風(fēng)增加所需蒸汽流量。
將檢測的鼓風(fēng)濕份與設(shè)定的濕份進(jìn)行比較,如果有差異,則增、減鼓風(fēng)濕份。
增加鼓風(fēng)濕份自動(dòng)調(diào)節(jié)功能后,原有的濕份調(diào)節(jié)功能(即第一種控制方式)保留,以便當(dāng)濕份檢測設(shè)備損壞或故障后,仍能調(diào)節(jié)控制濕份。
1)具體流程:
a)蒸汽流量檢測有時(shí)波動(dòng)比較大,可以在第一級(jí)流量表之前做一個(gè)移動(dòng)平均,即取N個(gè)采樣數(shù)據(jù)進(jìn)行移動(dòng)平均(N可根據(jù)實(shí)際情況來定,如30個(gè)),從而取得較為平穩(wěn)的采樣數(shù)據(jù)以利于控制的穩(wěn)定;
b)富氧流量與送風(fēng)流量在加運(yùn)算時(shí)進(jìn)行量程單位的轉(zhuǎn)換;
c)調(diào)濕蒸汽流量控制是個(gè)前饋控制,因此在控制時(shí)要根據(jù)下述公式來進(jìn)行運(yùn)算:
Io=n*Ii+α+β
其中:Io:調(diào)濕蒸汽流量調(diào)節(jié)器的設(shè)定值(SV)
Ii:送風(fēng)總流量=送風(fēng)流量+富氧流量
n:蒸汽流量調(diào)節(jié)閥的比例設(shè)定值(SV:0-2, ),具體數(shù)據(jù)要算,我們是1.3
α:送風(fēng)濕度調(diào)節(jié)器的輸出(MV)
β:Bias 偏差(-50%)。
d)在開始投入控制時(shí),先把調(diào)試蒸汽流量調(diào)節(jié)閥置手動(dòng),慢慢調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥開度,使?jié)穸葯z測值與濕度設(shè)定基本接近后,將濕度比例設(shè)定器和蒸汽流量PID調(diào)節(jié)器置自動(dòng),再置串接控制;
e)蒸汽流量進(jìn)行溫壓補(bǔ)正,補(bǔ)正的對(duì)應(yīng)關(guān)系,輸入0、1、9.5、10時(shí),對(duì)應(yīng)輸出為0、0.5、10、10。
f)送風(fēng)流量偏差監(jiān)視
Mo:計(jì)算出來的送風(fēng)濕度
M:送風(fēng)濕度
Fs:蒸汽流量
Ft:送風(fēng)總流量
通過計(jì)算得到的濕度與檢測出來的濕度進(jìn)行比較,并進(jìn)行偏差報(bào)警。
g)優(yōu)化濕度檢測及加濕蒸汽流量控制畫面顯示。
h)增加加濕蒸汽流量控制“手動(dòng)”、“自動(dòng)”、“串接”及濕度控制“手動(dòng)”、“自動(dòng)”控制選擇,同時(shí)在畫面上可以進(jìn)行手動(dòng)設(shè)置輸出值。
i)增加加濕蒸汽流量控制調(diào)節(jié)器及濕度控制調(diào)節(jié)器的P、I、D參數(shù)設(shè)置界面。
j)增加濕度檢測、濕度設(shè)定、蒸汽流量檢測、蒸汽流量設(shè)定及蒸汽流量調(diào)節(jié)器輸出的趨勢畫面,以便調(diào)試、觀察。
3 通過實(shí)施已經(jīng)滿足以下控制要求:
3.1通過控制加入到送風(fēng)總管的加濕蒸汽量,從而達(dá)到高爐所要求的送風(fēng)濕度值;
3.2通過送風(fēng)總流量與加濕蒸汽流量的比例,來修正送風(fēng)濕度控制的輸出值;
3.3通過送風(fēng)流量、送風(fēng)濕度及加濕蒸汽流量計(jì)算出送風(fēng)濕度值,將該值與濕度檢測裝置的輸出值進(jìn)行比較,并輸出偏差大報(bào)警。
4 高爐送風(fēng)自動(dòng)加濕使用效果
建立高爐鼓風(fēng)濕份設(shè)定值項(xiàng)目后,高爐操作人員只需要對(duì)鼓風(fēng)濕份設(shè)定值進(jìn)行設(shè)定,然后由程序根據(jù)高爐風(fēng)量的變化,自動(dòng)換算為蒸汽流量,然后對(duì)蒸汽流量進(jìn)行控制調(diào)整,不管風(fēng)量如何變化,高爐的鼓風(fēng)加濕量總是隨鼓風(fēng)風(fēng)量變化而變化,保證高爐鼓風(fēng)的濕份穩(wěn)定。
通過按照實(shí)施方案進(jìn)行相關(guān)調(diào)試,效果良好,送風(fēng)濕度的實(shí)際測量值與濕度的設(shè)定值基本吻合,測量值在設(shè)定值上、下1g/m3左右波動(dòng),控制情況良好。
5總結(jié)
項(xiàng)目實(shí)施后加濕自動(dòng)化程度得到有效提高、降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,提高實(shí)現(xiàn)高爐送風(fēng)濕度精細(xì)調(diào)節(jié),提高風(fēng)溫。
參考文獻(xiàn)
[1]《調(diào)節(jié)閥與閥門定位器》.石油工業(yè)出版社.2001(1).
[2]《過程控制儀表》 化學(xué)工業(yè)出版社 . 2008(3).