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        頂推施工中工字型導(dǎo)梁局部穩(wěn)定分析

        2017-05-16 00:34:24張珺璟
        中國(guó)科技縱橫 2017年7期
        關(guān)鍵詞:導(dǎo)梁工字鋼

        張珺璟

        摘 要:橋梁頂推法的應(yīng)用,有效地克服了被跨越道(鐵)路行車要求、跨海(深谷)等不利條件對(duì)施工進(jìn)度的影響;而在實(shí)踐中,導(dǎo)梁結(jié)構(gòu)自身的穩(wěn)定性又成為決定其設(shè)計(jì)和施工成敗的先決條件。利用既有有限元軟件分析鋼結(jié)構(gòu)導(dǎo)梁,高效地滿足了工程精度和進(jìn)度的需求。在某橋梁的頂推施工中,筆者應(yīng)用ANSYS校核了導(dǎo)梁在最不利工況下的局部穩(wěn)定性,為保障施工安全提供了依據(jù)。

        關(guān)鍵詞:導(dǎo)梁;局部穩(wěn)定性;工字鋼;頂推法

        中圖分類號(hào):U445.462 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1671-2064(2017)07-0087-02

        1 概況

        1.1 工程概況

        位于南方某地城市立交改造項(xiàng)目,為兩快速通道的重要轉(zhuǎn)換節(jié)點(diǎn)。項(xiàng)目新建鋼箱梁主線橋一座,跨徑布置為39+50+39m,橋面豎曲線半徑3497.85m。該橋22#~23#橋墩間跨越南北交通主干線,施工中需確保該主干線的正常營(yíng)運(yùn),故設(shè)計(jì)方案為利用導(dǎo)梁頂推主梁就位。

        1.2 導(dǎo)梁結(jié)構(gòu)

        導(dǎo)梁由1段連接節(jié)、4段標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和1段頂節(jié)組成,節(jié)間連接為9行4列10.9級(jí)M30高強(qiáng)螺栓,連接節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)腹板開(kāi)孔,頂節(jié)變截面,以利頂推上墩。導(dǎo)梁采用雙肢工字鋼截面,截面尺寸2000×400×18×30,梁全長(zhǎng)30m,高2.0m(與鋼箱梁同高),兩主肢間距13.5m,由17榀鋼桁架橫向連接,桁架間設(shè)24根Φ180×6鋼管增強(qiáng)連接。導(dǎo)梁除H型鋼和圓管采用Q235B鋼外,其余均采用Q345B鋼材。導(dǎo)梁縱斷面如圖1所示。

        2 導(dǎo)梁局部穩(wěn)定驗(yàn)算

        2.1 工字鋼的局部失穩(wěn)

        2.1.1 翼緣板的局部失穩(wěn)

        《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)(以下簡(jiǎn)稱《規(guī)范》)對(duì)工字梁受壓翼緣板采取限制板伸出肢寬厚比的辦法來(lái)保證其局部穩(wěn)定。根據(jù)單向均勻受壓板的臨界應(yīng)力公式,并考慮殘余應(yīng)力的影響,翼緣板在局部翹曲前實(shí)際已進(jìn)入彈塑性階段,彈性模量已降低,取0.7E替代E計(jì)算臨界力,并要求σcr不低于屈服點(diǎn)fy,即要求梁達(dá)到強(qiáng)度極限狀態(tài)之前,翼緣不會(huì)局部失穩(wěn)[1]。

        2.1.2 腹板的局部穩(wěn)定

        腹板按照四邊簡(jiǎn)支板進(jìn)行分析,在分別受到彎曲應(yīng)力、局部壓應(yīng)力及剪應(yīng)力的作用下達(dá)到臨界值時(shí),所發(fā)生的凹凸變形的情況有所不同。上述三種應(yīng)力單獨(dú)作用下發(fā)生局部失穩(wěn)時(shí)的臨界應(yīng)力可統(tǒng)一表示為:

        式中的k為腹板的屈曲系數(shù)。導(dǎo)梁同時(shí)設(shè)置有縱向和橫向加勁肋,因而由縱、橫肋分割形成的不同區(qū)格應(yīng)分別進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算。與受壓翼緣連接的區(qū)格驗(yàn)算公式為:

        σ:區(qū)格內(nèi)平均彎矩產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力;σc:腹板邊緣的局部壓應(yīng)力;τ:區(qū)格內(nèi)平均剪力產(chǎn)生的腹板平均剪力;σcr1、 σc,cr1和τcr1分別為σ、σc和τ單獨(dú)作用下板的臨界應(yīng)力。

        另一區(qū)格的穩(wěn)定驗(yàn)算公式為:

        σ2:區(qū)格內(nèi)平均彎矩產(chǎn)生的腹板在縱向肋處的彎曲應(yīng)力;σc2:腹板在橫向肋處的壓應(yīng)力;σcr2、σc,cr2和τcr2分別按依據(jù)不同的參數(shù)計(jì)算[2]。

        在驗(yàn)算中還需考慮短加勁肋對(duì)工字梁局部穩(wěn)定的加強(qiáng)和腹板開(kāi)孔后的應(yīng)力集中。

        2.2 導(dǎo)梁局部穩(wěn)定設(shè)計(jì)

        設(shè)計(jì)中合理地設(shè)置了縱橫向加勁肋和短加勁肋,以保證工字梁的局部穩(wěn)定。

        2.3 穩(wěn)定驗(yàn)算

        2.3.1 最不利工況確定

        工況一:導(dǎo)梁在整體離開(kāi)23#墩頂至梁底即將接觸但尚未接觸22#梁頂時(shí),處于安全懸臂的靜定狀態(tài)。此時(shí),導(dǎo)梁與主梁連接處出現(xiàn)負(fù)應(yīng)力極值[3]。

        工況二:導(dǎo)梁頂節(jié)完全落靠在22#墩頂上時(shí),處于一端固定一端鉸支的超靜定狀態(tài)。此時(shí),在導(dǎo)梁與主梁的連接處出現(xiàn)負(fù)應(yīng)力極值,在距導(dǎo)梁頂節(jié)端部某距離的點(diǎn)上會(huì)出現(xiàn)最大正應(yīng)力。

        2.3.2 荷載確定

        導(dǎo)梁承受的荷載主要為自重,即每片工字鋼的荷載集度為8950N/m。

        2.3.3 受壓翼緣驗(yàn)算

        翼緣板的局部穩(wěn)定僅與其材料性能和寬厚比有關(guān),因?qū)Я荷舷乱砭壍葘?、厚,故只取上翼緣?yàn)算。

        翼緣板滿足局部穩(wěn)定要求。

        2.3.4 腹板驗(yàn)算

        通過(guò)有限元程序ANSYS建模分析,獲得有關(guān)應(yīng)力值后驗(yàn)算腹板局部穩(wěn)定。導(dǎo)梁懸臂狀態(tài)的有限元模型如圖2所示。

        工況一有限元模型分析如圖3所示。該工況下,與受壓翼緣連接的區(qū)格和與受拉翼緣連接的區(qū)格均滿足局部穩(wěn)定要求。

        經(jīng)有限元模型分析,導(dǎo)梁工況二的σ、σc、τ、σ2和σc2的應(yīng)力值遠(yuǎn)小于工況一(如圖4所示),故不再對(duì)工況二的情況做局部穩(wěn)定驗(yàn)算。

        3 結(jié)語(yǔ)

        通過(guò)對(duì)該橋梁頂推既有設(shè)計(jì)的導(dǎo)梁進(jìn)行分析,其主要受力構(gòu)件的局部穩(wěn)定性滿足相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,施工中能夠有效避免工字梁在尚未達(dá)到屈服強(qiáng)度和發(fā)生整體失穩(wěn)之前局部喪失穩(wěn)定。

        參考文獻(xiàn)

        [1]蘇彥江,趙建昌.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理[M].北京:中國(guó)鐵道出版社,2007.

        [2]趙秋,王欣南.趙建昌.橋梁鋼箱梁腹板設(shè)計(jì)計(jì)算方法探討[J].鋼結(jié)構(gòu),2013,28(4):32-36.

        [3]林統(tǒng)勵(lì),伍明強(qiáng),趙江林.頂推施工中工字型導(dǎo)梁優(yōu)化設(shè)計(jì)[J].蘭州工業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào),2015,22(6):62-67.

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