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        越庫模式下B公司配送中心業(yè)務流程構建研究

        2017-05-10 08:33:13楊延海
        赤峰學院學報·自然科學版 2017年8期
        關鍵詞:成本作業(yè)

        楊延海

        (遼寧對外經貿學院 信息管理學院,遼寧 大連 116052)

        越庫模式下B公司配送中心業(yè)務流程構建研究

        楊延海

        (遼寧對外經貿學院 信息管理學院,遼寧 大連 116052)

        本文通過分析B公司配送中心現(xiàn)狀及配送流程中存在的問題,構建越庫模式下配送業(yè)務流程,進行整體規(guī)劃,給出越庫作業(yè)線路圖.同時分析了業(yè)務流程再造前后的時間成本和儲存成本,研究結果表明,越庫模式下B公司配送中心業(yè)務流程再造能夠有效地整合資源,提高配送效率,降低配送成本.

        B公司;配送中心;越庫作業(yè)

        0 引言

        2017年中央經濟工作會議把深入推進“三去一降一補”,作為繼續(xù)深化供給側結構性改革的首要任務.在降成本方面,降低物流成本,推動企業(yè)向內降本增效,仍然是新一年經濟工作的重點,更是物流行業(yè)企業(yè)的責任.

        由于存儲設備、資金周轉及工作人員作業(yè)等現(xiàn)狀,B公司配送中心現(xiàn)有的傳統(tǒng)配送模式已無法滿足配送中心發(fā)展的需求.越庫作業(yè),是近幾年來物流企業(yè)為降低庫存成本而采用的一種策略,通過業(yè)務流程再造構建越庫模式下的B公司配送中心配送業(yè)務流程,使傳統(tǒng)配送模式和越庫作業(yè)模式相結合,最后對再造后的流程進行效果評價.

        1 B公司配送中心的現(xiàn)狀及改進

        1.1 存儲設備的現(xiàn)狀及資金周轉現(xiàn)狀

        B公司配送中心現(xiàn)有存儲空間包括10排自動化立體倉庫提供的4800個儲位以及4排普通貨架提供的240個托盤儲位.近階段,由于新品種配送商品的增加,B公司配送中心原本緊張的存儲空間越發(fā)無法滿足需要,屢屢出現(xiàn)了商品不能及時安排儲位的情況,而基于倉儲存儲面積局限也使得配送中法暫時無法增加過多的儲位.

        在資金周轉方面,龐大的庫存占用了大量的資金,又由于公司賬面可周轉資金匱乏.基于當前公司財務狀況,考慮到資金周轉及成本問題,暫不考慮通過資金投入增加更多的倉儲面積進行商品的儲存.

        1.2 工作人員的搬運效率降低

        由于近期配送中心增加了許多新的配送商品品種,導致配送量大幅增加.搬運組工作人員的工作強度變大,經常性的加班處理商品上架下架的事情導致搬運工的工作效率低下,出現(xiàn)工作失誤的情況,這將會影響配送中心每日工作的正常運行.因此,如何正確規(guī)劃配送中心的商品存儲以及如何安排搬運人員的工作將會對配送中心工作效率的提高發(fā)揮重要作用.

        1.3 改進方法

        基于存儲設備、資金周轉及工作人員作業(yè)等現(xiàn)狀,B公司配送中心現(xiàn)有的傳統(tǒng)配送模式已無法滿足配送中心發(fā)展的需求.擬采取傳統(tǒng)配送模式和越庫作業(yè)模式相結合的方法來滿足B公司配送中心的發(fā)展需求.

        2 越庫作業(yè)的模式與流程

        2.1 越庫作業(yè)模式分類

        (1)“前配送”越庫作業(yè)模式,如下圖所示(圖2-1).

        圖2-1 “前配送”越庫作業(yè)模式

        (2)“后配送”越庫作業(yè)模式,如下圖所示(圖2-2)

        圖2-2 “后配送”越庫作業(yè)模式

        2.2 在供應商角度看兩種越庫模式的交叉運用

        由前文提到的兩種作業(yè)模式我們可以知道這兩種的作業(yè)模式的主要區(qū)別在于客戶訂單的揀選是在哪里進行以及供應商能否與配送中心、客戶訂單信息高度共享的問題.根據(jù)配送中心的現(xiàn)狀,我們決定將兩種作業(yè)模式進行結合,形成一種新的模式.為此,依據(jù)供應商與配送中心、客戶之間關系的緊密程度對供應商進行分級,分為戰(zhàn)略合作伙伴供應商和普通供應商,詳見圖2-3.

        圖2-3 兩種模式交叉運用

        2.2.1 前配送越庫模式的應用

        戰(zhàn)略合作伙伴供應商由于與配送中心、客戶實現(xiàn)了高度的信息共享,通過EDI電子數(shù)據(jù)信息交換得到客戶對不同種類商品的需求量.

        一方面,戰(zhàn)略合作伙伴供應商對于能及時供貨的商品采用前配送模式,按照訂單要求分別對B公司配送中心出貨量大、需求穩(wěn)定及特殊類商品進行分揀集貨,通過貼標簽的形式對不同需求客戶需要的商品加以標識.供應商將商品運到配送中心之后,配送中心將商品放置到輸送分揀線上進行輸送,由于先進的RFID技術在輸送分揀線上的運用,整箱商品在輸送的過程中通過標簽識別自動分揀到不同的出貨口,等待所有商品集齊之后就可以發(fā)貨給客戶.

        另一方面,若戰(zhàn)略合作伙伴供應商不能及時供貨,則在發(fā)貨前通知配送中心、客戶本供應商不能及時提供商品的信息.

        2.2.2 后配送越庫模式的應用

        B公司配送中心、客戶通過信息共享接收到戰(zhàn)略合作伙伴供應商不能及時供貨的消息后,客戶將這些剩余的商品進行歸納匯總并發(fā)送給普通供應商,配送中心對普通供應商的訂單予以確認.普通供應商在接受到客戶的商品訂單之后,對商品總量進行集中打包并配送到B公司配送中心.

        一方面,B公司配送中心將普通供應商送來的商品放到商品暫存區(qū),分揀員對商品暫存區(qū)的商品進行分揀,對于那些出貨量大、需求量穩(wěn)定及特殊類商品進行整箱打包,以貼標簽的形式對不同客戶需要的商品加以識別并放置到分揀傳送帶上,通過RFID技術掃描進行自動分揀,將商品送到不同的出貨口.

        另一方面,由于客戶訂單需求量的不一致性和不規(guī)則性,因此在普通供應商配送的商品總量中,會出現(xiàn)拆零商品,對于這些拆零商品我們使用播種式揀選方式進行揀選.揀選完成后在出庫理貨區(qū)進行分配并復合打包.

        2.2.3 安全庫存的考慮

        另外,考慮到季節(jié)性商品和突發(fā)狀況,所以我們決定對越庫商品保有少量安全庫存.根據(jù)商品的保質期,我們對越庫商品的安全庫存設定一個更換周期,更換周期時間為商品保質期的三分之一.

        2.3 在配送中心的角度對越庫作業(yè)模式和傳統(tǒng)倉儲模式進行結合

        在配送中心內越庫作業(yè)模式主要針對的是出貨量大、需求穩(wěn)定及特殊類商品,這些商品通過采用越庫作業(yè)能夠大大降低庫存,節(jié)約儲存成本;而傳統(tǒng)的倉儲模式則使用出貨量小、需求不穩(wěn)定的商品.因此,有必要將越庫作業(yè)模式和傳統(tǒng)的倉儲模式相結合.如下圖所示(圖2-4)

        圖2-4 越庫作業(yè)模式和傳統(tǒng)倉儲模式的結合

        2.3.1 越庫作業(yè)模式的應用

        (1)來自戰(zhàn)略合作伙伴供應商的出貨量大、需求穩(wěn)定及特殊類商品進行越庫作業(yè).

        (2)來自普通供應商的出貨量大、需求穩(wěn)定及特殊類商品在配送中心暫存區(qū)進行分揀并進行越庫作業(yè).

        2.3.2 傳統(tǒng)倉儲模式的應用

        (1)配送中心對來自客戶所需的出貨量小、需求不穩(wěn)定的商品采取傳統(tǒng)倉儲模式進行配送.

        (2)配送中心對來自供應商的出貨量小、需求不穩(wěn)定的商品采取傳統(tǒng)倉儲模式進行存儲.

        2.3.3 兩種模式結合的效果

        一方面,由于客戶將訂單共享給配送中心和戰(zhàn)略合作伙伴供應商,配送中心和戰(zhàn)略伙伴供應商根據(jù)訂單的信息分別對出貨量小、需求不穩(wěn)定的商品以及出貨量大、需求穩(wěn)定及特殊類商品同時進行揀選、打包、配送、運輸.這樣大大的節(jié)省了信息流通環(huán)節(jié)中耗費的時間,提高了作業(yè)的工作效率.

        另一方面,戰(zhàn)略合作伙伴供應商能夠及時補足配送中心因與戰(zhàn)略合作伙伴供應商同時進行揀選打包的出貨量小、需求不穩(wěn)定的商品,因此配送中心仍就保持著其余類商品的安全庫存量.

        3 越庫作業(yè)帶來的經濟效益

        降低配送成本與提高服務水平是B公司配送中心管理的最基本問題,通過越庫作業(yè)能否達到這兩項指標是衡量越庫作業(yè)是否適合B公司配送中心的標準.故本章從時間成本和倉儲成本兩方面對越庫作業(yè)流程前后的效果比較分析及評價.

        3.1 節(jié)約時間成本

        通過表3-1對采用越庫作業(yè)模式和原有的配送模式進行的越庫作業(yè)環(huán)節(jié)前后對比,可見,越庫作業(yè)模式下業(yè)務流程再造可以大大降低配送中心的時間成本,具體分析如下:

        ①在供應商送貨時,戰(zhàn)略合作伙伴供應商承擔了對出貨量大、需求穩(wěn)定及特殊類商品的分揀打包工作.

        ②在倉儲作業(yè)時,越庫模式下可以讓配送中心對不同種類商品進行同時出庫.

        ③在分揀作業(yè)時,越庫作業(yè)減少了分揀人員的分揀作業(yè)量,同時節(jié)省了作業(yè)項之間的等待時間.

        3.2 降低倉儲成本

        表3-1 越庫作業(yè)流程再造前后的各項作業(yè)對比表

        3.2.1 越庫商品越庫前現(xiàn)狀

        (1)在省賽策劃案中,我們通過EIQ分析已經知道出貨量大、需求穩(wěn)定商品的品種在50種左右,累計出庫量在35158箱左右,根據(jù)一個托盤裝24箱商品計算,那么可以求得此類商品占用庫存大約為1465個儲位.

        (2)通過模擬系統(tǒng)的物料導出得到特殊類商品在20種左右,累積出庫量2700箱左右,占用113個儲位.

        3.2.2 越庫商品越庫后安全庫存量的設定

        由于考慮到突發(fā)狀況我們對越庫商品設定一個少量的安全庫存量,詳見下表3-2.

        表3-2 安全庫存量的設定表

        具體分析如下:

        (1)在出貨量大、需求穩(wěn)定的商品中單一品項出庫量最大的為2354箱,折合儲位為98個;單一品項出庫量最少的為235箱,折合儲位為10個.

        對這類商品進行綜合平均計算得出為55個儲位.因此我們留下55個儲位對這些出貨量大、需求穩(wěn)定商品進行存儲.

        (2)在特殊類商品中單一品項出庫量最大的是718箱,折合儲位30個;單一品項出庫量最少的是3箱,折合儲位為1個.

        對這類商品進行綜合平均計算得出為15個儲位.因此我們留下15個儲位對這些特殊類商品進行存儲.

        3.2.3 對比結果

        越庫商品越庫前,出貨量大、需求穩(wěn)定及特殊類商品總共占用1578個儲位.越庫商品越庫后,出貨量大、需求穩(wěn)定及特殊類商品總共設定安全庫存量為70個儲位.通過越庫操作,我們大概可以節(jié)省1500個儲位左右,這將大大降低配送中心的儲存成本.

        4 結論

        通過分析B公司配送中心現(xiàn)狀及配送流程中存在的問題,構建越庫模式下配送業(yè)務流程,進行整體規(guī)劃,給出越庫作業(yè)線路圖.根據(jù)運營數(shù)據(jù)分析確定越庫作業(yè)商品,通過從時間成本和倉儲成本兩方面對越庫作業(yè)流程前后的效果比較分析及評價,可進一步進行信息系統(tǒng)的改進:包括越庫作業(yè)的數(shù)據(jù)支持、越庫作業(yè)系統(tǒng)和轉跳流程,研究結果對其他地區(qū)和企業(yè)的配送業(yè)務及其他物流配送業(yè)務有一定的借鑒價值.

        〔1〕楊子岳,賀政綱.越庫配送研究綜述[J].物流科技,2011(6).

        〔2〕毛道曉,徐克林,張志英,侯麗清.越庫中心選址模型與啟發(fā)式算法[J].中南大學學報,2013(2).

        〔3〕張炎華.連鎖零售企業(yè)越庫配送作業(yè)應用研究[J].科技創(chuàng)新與應用,2013(15).

        〔4〕張志紅.基于越庫策略的召回性逆向物流運作與價值分析[J].商業(yè)時代,2013(9).

        F252

        A

        1673-260X(2017)04-0065-03

        2017-01-16

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