葉克盆·巴合提

摘 要：主要對高爐轉(zhuǎn)鼓電氣控制技術(shù)的應(yīng)用與技術(shù)改造進(jìn)行了分析。結(jié)合當(dāng)下高爐轉(zhuǎn)鼓電氣控制技術(shù)的應(yīng)用狀況，深入探索與研究了高爐轉(zhuǎn)鼓電氣控制技術(shù)問題及改善措施等，主要目的在于更好地推動高爐轉(zhuǎn)鼓電氣控制技術(shù)的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：高爐轉(zhuǎn)鼓；電氣控制；二次控制電源；降本增效

中圖分類號：TM921.5 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2017.06.159

1 高爐轉(zhuǎn)鼓電氣控制技術(shù)問題與現(xiàn)狀

高爐轉(zhuǎn)鼓電氣控制技術(shù)主要是利用專業(yè)電氣自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)的。這種控制系統(tǒng)工作形式在鋼鐵生產(chǎn)中應(yīng)用得非常廣泛。高爐轉(zhuǎn)鼓控制技術(shù)在鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)水平不斷上升的基礎(chǔ)上更好地增加了鋼鐵的產(chǎn)量，并且還很好地改善了當(dāng)下鋼鐵生產(chǎn)的質(zhì)量。高爐轉(zhuǎn)鼓控制技術(shù)雖然在很大程度上提升了鋼鐵行業(yè)的產(chǎn)量與質(zhì)量，但是在很多方面還存在一定的問題。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，很多技術(shù)逐步趨于成熟。這對高爐轉(zhuǎn)鼓控制技術(shù)提出了新的要求。高爐轉(zhuǎn)鼓控制技術(shù)在鋼鐵生產(chǎn)中非常重視溫度等的變化，需要不斷吸收提供的能量才能發(fā)揮控制技術(shù)的功效，因此，高爐轉(zhuǎn)鼓技術(shù)主要被應(yīng)用于冶金行業(yè)。

在高爐轉(zhuǎn)鼓運(yùn)行的過程中，出現(xiàn)問題的原因有很多，主要包括以下2點：①在鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)期間，低電壓導(dǎo)致應(yīng)用高爐轉(zhuǎn)鼓技術(shù)時出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。很多時候，鋼鐵行業(yè)為了更好地實現(xiàn)生產(chǎn)保護(hù)，經(jīng)常會采用電壓控制等方式防止發(fā)生生產(chǎn)事故。這種方式雖然能夠很好地控制高爐轉(zhuǎn)鼓控制技術(shù)的應(yīng)用保護(hù)，但是因電壓的緣故會導(dǎo)致高爐轉(zhuǎn)鼓技術(shù)在應(yīng)用過程中受到很多限制。也就是說，雖然能及時制止安全事故的發(fā)生，卻會限制高爐轉(zhuǎn)鼓的正常運(yùn)行，為鋼鐵生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的損失。②在降本增效、提升效率方面存在問題。在高爐水渣系統(tǒng)中，轉(zhuǎn)鼓經(jīng)過多年運(yùn)行逐漸老化，中心偏移，經(jīng)常會在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)超速現(xiàn)象。而轉(zhuǎn)鼓的超速會使電動機(jī)超速，從而在變頻器的直流母線上產(chǎn)生大量的直流電壓，使變頻報F006故障停機(jī)。同時，轉(zhuǎn)鼓壓渣、高爐緊急渡口，影響高爐的正常生產(chǎn)。因此，應(yīng)對高爐轉(zhuǎn)鼓控制技術(shù)存在的問題予以高度的重視。

2 高爐轉(zhuǎn)鼓電氣控制技術(shù)優(yōu)化改善措施

高爐轉(zhuǎn)鼓電氣控制技術(shù)對鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)具有重要作用，并且在現(xiàn)代化技術(shù)應(yīng)用逐漸成熟的基礎(chǔ)上，高爐轉(zhuǎn)鼓電氣控制需要在原有的基礎(chǔ)上實現(xiàn)創(chuàng)新與優(yōu)化。這樣才能更好地適應(yīng)鋼鐵行業(yè)的發(fā)展需求。

2.1 降本增效，提升轉(zhuǎn)鼓設(shè)備運(yùn)行效率

降低成本、提升效率對于高爐轉(zhuǎn)鼓電氣控制技術(shù)運(yùn)用而言具有重要作用。因為轉(zhuǎn)鼓設(shè)備在運(yùn)行的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題，導(dǎo)致高爐轉(zhuǎn)鼓出現(xiàn)故障。這也就影響了轉(zhuǎn)鼓效率。為此，必須要以降本增效為前提，采取合理的措施提升設(shè)備運(yùn)行效率。相關(guān)科技發(fā)展研究表明，如果電壓過低，也會對高爐轉(zhuǎn)鼓電氣控制技術(shù)運(yùn)用產(chǎn)生極大的阻礙，同時這也是高爐轉(zhuǎn)鼓運(yùn)行過程中的一個重要問題。因此，必須要在降低電壓的過程中增加其中的電流量，電流量的增加能夠更好地保證轉(zhuǎn)鼓設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時還不會對電壓及相關(guān)設(shè)備造成損害，在強(qiáng)化電壓保護(hù)的基礎(chǔ)上，能更好地減少轉(zhuǎn)鼓設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的跳閘現(xiàn)象，改善電氣控制程序，更好地完善其中的安全系統(tǒng)。如果出現(xiàn)問題或是危險，提前提醒，以便減少風(fēng)險的發(fā)生。

變頻器增加制動單元和制動電阻需要以負(fù)荷為基礎(chǔ)，并通過計算得出結(jié)果，因此則需要用到下列公式：①制動轉(zhuǎn)矩=[（電機(jī)轉(zhuǎn)動慣量+電機(jī)負(fù)載測折算到電機(jī)測的轉(zhuǎn)動慣量）×（制動前速度-制動后速度）]/375×減速時間-負(fù)載轉(zhuǎn)矩.②制動電阻的阻值=制動元件動作電壓值的平方/[0.104 7×（制動轉(zhuǎn)矩-20%電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩）×制動前電機(jī)轉(zhuǎn)速].制動單元運(yùn)行時，直流母線電壓的升降受常數(shù)RC的影響，R為制動電阻阻值，C則為變頻器內(nèi)部電解電容的容量。一般制動單元的動作電壓值為710 V。③確定制動單元。制動電流瞬間值=制動單元直流母線電壓值/制動電阻值.④計算制動電阻標(biāo)稱功率。因為制動電阻是以短時工作制模式運(yùn)行的，所以結(jié)合電阻特性及技術(shù)指標(biāo)要求，可以確定通電時的消耗功率要大于電阻標(biāo)稱功率，可以利用以下公式得出結(jié)果。制動電阻標(biāo)稱功率=制動電阻降額系數(shù)×制動期間平均消耗功率×制動使用率%.通過以上計算公式，可以得出增加制動單元和制動電阻，從而根據(jù)計算結(jié)果選擇合適的設(shè)備。

2.2 完善二次控制電源的優(yōu)化

二次控制電源是在低電壓保護(hù)下保證高爐轉(zhuǎn)鼓電氣控制技術(shù)重要的標(biāo)準(zhǔn)與措施。這種高爐轉(zhuǎn)鼓電氣控制技術(shù)需要在低電壓的保護(hù)下保證電流的正常運(yùn)行，同時確保二次控制電源及時進(jìn)行控制。在實際生產(chǎn)中，高爐轉(zhuǎn)鼓電氣控制技術(shù)應(yīng)用出現(xiàn)問題都是因為二次控制電源上力度不當(dāng)導(dǎo)致。因此，為了更好地實現(xiàn)高爐轉(zhuǎn)鼓電氣控制技術(shù)的運(yùn)用與實施，在二次電源控制上需要不斷改善與優(yōu)化，實時控制其中的電氣運(yùn)行與流動等，增設(shè)專門控制二次電氣的控制功能，減少因電壓變化而導(dǎo)致高爐轉(zhuǎn)鼓技術(shù)運(yùn)用中出現(xiàn)的問題，降低技術(shù)運(yùn)用風(fēng)險。同時在二次電氣控制上還要增加電氣緊閉與聯(lián)鎖等功能，保證高爐轉(zhuǎn)鼓的電氣控制技術(shù)能夠正常運(yùn)行，提升鋼鐵行業(yè)的產(chǎn)量與技術(shù)水平。

2.3 加強(qiáng)瞬間斷電與控制能力

高爐轉(zhuǎn)鼓電氣控制技術(shù)在一定層面上需要依靠電壓與電流的支持才能運(yùn)行，同時這種技術(shù)中還包含瞬間斷電與控制能力。如果在瞬間斷電期間不能及時地控制與防護(hù)，會導(dǎo)致電流出現(xiàn)波動，高爐轉(zhuǎn)鼓電氣控制期間出現(xiàn)問題，影響鋼鐵冶金行業(yè)的正常生產(chǎn)。正常運(yùn)行時，瞬間斷電開關(guān)基本處于閉合狀態(tài)。只有出現(xiàn)電壓問題時才會用到瞬間斷電功能，及時阻止高爐轉(zhuǎn)鼓電氣控制技術(shù)應(yīng)用中出現(xiàn)問題，降低生產(chǎn)風(fēng)險，提高生產(chǎn)質(zhì)量。

3 結(jié)束語

綜上所述，鋼鐵行業(yè)在生產(chǎn)期間急需運(yùn)用高爐轉(zhuǎn)鼓電氣控制技術(shù)。因此需要不斷完善其中存在的缺陷，更好地強(qiáng)化技術(shù)的應(yīng)用，保證鋼鐵冶金行業(yè)在生產(chǎn)上的質(zhì)量與安全，提高我國的鋼鐵產(chǎn)量。

參考文獻(xiàn)

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