阮穎

摘 要：機械制造領(lǐng)域的發(fā)展在新技術(shù)的支持下，已經(jīng)有了很大程度進步，機械模具數(shù)據(jù)加工制造技術(shù)，就是當(dāng)前比較流行的制造技術(shù)之一。本文主要就機械模具數(shù)據(jù)加工制造技術(shù)的作用以及加工制造要求詳細分析，然后結(jié)合實際，對機械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)影響因素和發(fā)展策略詳細探究，希望能通過此次對機械模具數(shù)據(jù)加工制造技術(shù)的研究分析，能有助于從理論上促進實踐。

關(guān)鍵詞：機械模具；數(shù)據(jù)加工；技術(shù)應(yīng)用

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.08.047

0 引言

機械模具數(shù)據(jù)加工制造技術(shù)的實際應(yīng)用中，就要能從多方面充分考慮，對技術(shù)的適應(yīng)性以及應(yīng)用方法的科學(xué)性加以保障。在面對比較復(fù)雜的技術(shù)應(yīng)用環(huán)境下，數(shù)據(jù)加工制造技術(shù)也要向著環(huán)保綠色的方向發(fā)展，在技術(shù)的升級優(yōu)化方面能加強重視。

1 機械模具數(shù)據(jù)加工制造技術(shù)的作用及加工制造要求

1.1 機械模具數(shù)據(jù)加工制造技術(shù)的作用

機械模具數(shù)據(jù)加工制造技術(shù)的實際應(yīng)用中，有著諸多積極作用發(fā)揮，對產(chǎn)品的精度提高有著促進作用。機械模具數(shù)據(jù)加工制造技術(shù)，主要是通過數(shù)控機床的應(yīng)用，在加工的條件是進行指令代碼預(yù)先設(shè)定好的，這樣就能有助于零件整體加工工程的自動化實施，有效減少了裝備時間，對人為的操作不規(guī)范產(chǎn)生的誤差也能有效避免[1]。機械模具數(shù)據(jù)加工制造技術(shù)的應(yīng)用，對產(chǎn)品的特征能加以明確化，不會出現(xiàn)重復(fù)開模的問題，只要輸入響應(yīng)的數(shù)據(jù)程序就能自動化控制，在產(chǎn)品加工的精度上能得到有效保障。

機械模具數(shù)據(jù)加工制造技術(shù)的應(yīng)用，能有效縮短加工時間，通過編程輸入，以及裝卸好刀具就能實施加工工作，對工件的裝卸也能有效減少，這樣就對實際工作的效率得到了有效提高。機械模具數(shù)據(jù)加工制造技術(shù)的應(yīng)用，能有效增加經(jīng)濟效益，主要是在數(shù)據(jù)加工技術(shù)的應(yīng)用下，能一次性完成重復(fù)性操作，在工件的尺寸一致性上能得以保障，這樣就能大大減少次品率，對生產(chǎn)企業(yè)帶來最大的經(jīng)濟效益。

1.2 機械模具數(shù)據(jù)加工制造要求

機械模具數(shù)據(jù)加工制造過程中，要遵循相應(yīng)的要求，只有如此才能保障加工制造的質(zhì)量水平提高。機械模具數(shù)據(jù)加工過程中，要能對加工生產(chǎn)的產(chǎn)品特征進行明確，單件生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)都有著比較鮮明的特征[2]。生產(chǎn)中不會出現(xiàn)重復(fù)開模的問題，實際的加工控制中對機床控制以及數(shù)控編程的要求比較高，模具的結(jié)構(gòu)如果比較復(fù)雜化，就要采用其他相應(yīng)機械軟件加以輔助，這樣才能有助于加工目標(biāo)的實現(xiàn)。

機械模具數(shù)據(jù)加工制造過程中，要充分重視減少誤差。對工件的加工過程中，精度的控制是比較關(guān)鍵的，如果不能保障精確度，工件也沒有可用性。機械模具制造的精準(zhǔn)度要能得以有效保障，加工人員在模具的加工中，就要充分重視誤差出現(xiàn)率，只有在這一加工制造的要求上得到了滿足，才能真正有助于工件質(zhì)量的保障。

機械模具數(shù)據(jù)加工制造過程中，需要充分重視對開發(fā)中不確定充分了解。模具的設(shè)計中對產(chǎn)品的開發(fā)，會存在著隨機性，模具設(shè)計人員自身的適應(yīng)能力就要不斷加強，能有效滿足開發(fā)中的不確定因素出現(xiàn)，加工制造人員自身的實踐經(jīng)驗要能不斷加強，保障加工制造的整體水平提高[3]。同時還要充分重視對機械加工規(guī)范化要求的滿足，對模具加工的整體質(zhì)量得以有效保證。

2 機械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)影響因素和發(fā)展策略

2.1 機械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)影響因素

機械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)的應(yīng)用中，會受到諸多層面的因素影響，對加工制造技術(shù)的應(yīng)用效率就會產(chǎn)生很大的影響，其中刀具就是比較重要的影響因素。在對機械模具的實際加工過程中，對刀具科學(xué)化選擇就比較關(guān)鍵，對制造的速度以及周期有著直接影響。一旦出現(xiàn)切割不當(dāng)?shù)膯栴}出現(xiàn)，就會對機械模具的制造造成嚴(yán)重?fù)p害。機床配置的影響因素也是比較重要的，在機械模具的加工中，對產(chǎn)品的精度有著嚴(yán)格的要求，具體加工過程中，就要充分注重機床的科學(xué)配置，從多方面保障加工操作的精度[4]。對這些影響因素充分重視，并找到科學(xué)的方法加以應(yīng)用，就能有助于機械模具數(shù)據(jù)加工的整體質(zhì)量提高。

2.2 機械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)發(fā)展策略

機械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)的進一步發(fā)展，就要充分重視方法措施的科學(xué)應(yīng)用。要從多方面對加工的質(zhì)量以及效率進行提高。機械模具加工時流水作業(yè)，每個員工在操作過程中都有著重要作用發(fā)揮。在對模具加工中就要認(rèn)識到技術(shù)管理的重要性，能夠加工生活實際和企業(yè)發(fā)展緊密結(jié)合，數(shù)控機床操作人員的規(guī)范性要能得以保障，對生產(chǎn)線的生產(chǎn)能夠按照相應(yīng)的要求嚴(yán)格操作，對機械模具數(shù)據(jù)加工制造技術(shù)操作的規(guī)范性以及精確性得以保障。

為保障機械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)良好發(fā)展，要充分重視配置相應(yīng)專家參數(shù)優(yōu)化系統(tǒng)，在關(guān)鍵性數(shù)據(jù)自動測控層面加強重視，進行合理配置切削，對加工中的刀具選擇以及機床的合理配置等方面科學(xué)化呈現(xiàn)。專家參數(shù)優(yōu)化系統(tǒng)的優(yōu)化能有效保障加工的程序優(yōu)化，對自適應(yīng)調(diào)整的目標(biāo)能加以實現(xiàn)。

另外，要將自動對刀系統(tǒng)以及在線測量系統(tǒng)在機械模具加工中加以應(yīng)用。隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的科學(xué)應(yīng)用，就能形成新的加工制造系統(tǒng)，對自動對刀系統(tǒng)應(yīng)用后能有助于刀具的位置準(zhǔn)確放置，對操作人員的工作量就能大大降低[5]。還有就是度在線測量系統(tǒng)的應(yīng)用下，對加工的規(guī)范性也能得以保障，為模具制造也的創(chuàng)新發(fā)展提供了技術(shù)支持。

對機械模具數(shù)據(jù)加工制造技術(shù)的應(yīng)用，要充分重視自動以及手工兩種編程進行結(jié)合，這樣對自動編程的不足之處就能得到有效彌補。要能實現(xiàn)多機床自動切換的目標(biāo)。

3 結(jié)語

綜上所述，我國的機械磨具數(shù)據(jù)加工制造技術(shù)的發(fā)展過程中，需要有新的技術(shù)加以支持，從而從整體上提高加工制造技術(shù)水平。通過從理論層面對機械模具數(shù)據(jù)加工制造技術(shù)的研究分析，就能為實際發(fā)展提供理論支持，促進機械加工的質(zhì)量提高。

參考文獻：

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[4]奚云赫.機械模具加工精度控制探析[J].科技與創(chuàng)新，2015（24）.

[5]董少崢.淺析機械模具加工精度控制技術(shù)[J].科技經(jīng)濟導(dǎo)刊，2016（12）.