徐滔

摘 要：由于我國正處于科技轉(zhuǎn)型時期，越來越多的新型技術(shù)層出不窮，科學技術(shù)發(fā)展速度很快，為了順應(yīng)科學技術(shù)的發(fā)展，我國的機械制造也要向現(xiàn)代化靠攏，努力順應(yīng)改革開放之后時代不斷增長的要求。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機械制造；精密加工技術(shù)；節(jié)能減排

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.08.016

0 前言

就我國現(xiàn)在的形式來看，我國的機械制造業(yè)由于技術(shù)研究不斷進步，尤其是在節(jié)能減排以及其他現(xiàn)代化技術(shù)方面的深層鉆研，這種技術(shù)方面的認真研究的精神，正是我國現(xiàn)代機械制造業(yè)得以發(fā)展的重要前提，由于現(xiàn)在市場經(jīng)濟的快速發(fā)展，如果想在世界市場里獲得一席之地，更需要發(fā)展中國制造業(yè)。傳統(tǒng)工藝逐漸的被更加有效率更加先進的新型技術(shù)所替代，我國也應(yīng)該順應(yīng)世界制造業(yè)潮流促進我國制造業(yè)更新?lián)Q代，我國現(xiàn)在技術(shù)目前還在發(fā)展階段，其潛力無窮，在這一個技術(shù)轉(zhuǎn)折的關(guān)鍵點，更加需要重視我國現(xiàn)代機械生產(chǎn)技術(shù)與精細加工技術(shù)的研究。

1 現(xiàn)代機械制造工藝以及精密加工技術(shù)的特點

從整體上來說，我國現(xiàn)代機械制造工藝與精細加工技術(shù)具有較為系統(tǒng)的特點，從更加詳細的方面來說，在我國制造業(yè)中，任何產(chǎn)品的生產(chǎn)都離不開先進技術(shù)的指導，如果沒有先進技術(shù)的指導與新興科技技術(shù)的支持，制造業(yè)本身很難更新?lián)Q代，第三次科技革命的興起使得計算機技術(shù)普遍應(yīng)用，這些技術(shù)在生產(chǎn)過程中都是不可缺少的。

再者，我國現(xiàn)代機械制造工藝與精細加工還存在一個關(guān)聯(lián)性的特點，兩者在生產(chǎn)技術(shù)方面來說不可分離緊密相連，當然除了生產(chǎn)技術(shù)，就我們所了解的知識，產(chǎn)品在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，例如前期研發(fā)，工藝加工制作甚至在產(chǎn)品生產(chǎn)出之后的銷售，以上所提到的所有環(huán)節(jié)都不是獨立存在的，都有緊密相連的，其環(huán)環(huán)相扣，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會導致嚴重的后果，從這一點我們可以看出，在研究工藝與精細加工的過程中，不能單純的只把握其中的一點，要考慮其關(guān)聯(lián)性把握整體大局。

還有一點值得注意的是，我們還需要注意這個過程中存在著明顯的全球性，當今世界全球化發(fā)展迅速，各國之間的關(guān)系緊密相連，然而除了各國合作，必要的競爭也會隨之出現(xiàn)，任何一個重要的技術(shù)如果被一個國家所掌握，那么這個國家就會有在整個世界市場中占據(jù)著重要地位，我國是制造業(yè)大國，因此需要更加的保持現(xiàn)代制造業(yè)技術(shù)的先進性，從而保證我國的制造業(yè)不會落后與世界潮流。

2 現(xiàn)代機械制造工藝概述及特點

2.1 現(xiàn)代機械制造工藝的概述

我們在這里所說的現(xiàn)在制造工藝，主要是機械制造業(yè)方面的機械工藝，機械制造業(yè)所包含著兩個重要的部分是零件的加工與加工后的零件配置，還有一點值得注意，我國制造業(yè)一直遵循著一條重要原則，除了基本的產(chǎn)品質(zhì)量一定要保持之外，還需要在質(zhì)量保持的前提下能夠達到節(jié)能減排能一系列的技術(shù)要求，我們應(yīng)該努力地使我國機械制造業(yè)朝著更加先進的技術(shù)邁進，要求產(chǎn)品制造更加的高效率，質(zhì)量要求更加的精確。

2.2 現(xiàn)代機械制造特點

現(xiàn)代機械制造有一個很明顯的特征，那就是生產(chǎn)高效，高效則要求現(xiàn)代機械制造可以耗費更短的時間消耗更少的材料，除了縮短工作的周期，提升整體的速度之外，還需要采用多種方法來提升生產(chǎn)效率，再者可以采用計算機技術(shù)來代替人工，利用計算機監(jiān)管設(shè)施，節(jié)約了人力物力，而且更加的準確更加高效，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，使用更加先進的制作工具，如在生產(chǎn)線的工具進行強化，再者如果加工的材料存在特殊性，可以利用新型的加工工藝進行制造。

機械技術(shù)發(fā)展的一個目標就是加工柔性化。加工柔性化是指加工更加多樣化，跟傳統(tǒng)工藝相比更加的靈活，可以適應(yīng)更加多變的情況，柔性制造業(yè)需要的是一基礎(chǔ)系統(tǒng)的加工流水線，其中一點要求就是數(shù)控設(shè)備的發(fā)展，在生產(chǎn)過程中充分發(fā)揮計算機軟件的應(yīng)用技術(shù)，在多種零部件生產(chǎn)過程中要依靠計算機技術(shù)來進行加工，使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程達到自動化的目標。

由于現(xiàn)代高科技不斷發(fā)展，機械對零件的精度要求也不斷提高，很多零件應(yīng)用領(lǐng)域在于航空航天計算機制造與其他的高新技術(shù)機械制造，這些行業(yè)所需要零件就更加精確。

3 精密加工技術(shù)分類及其特點

根據(jù)資料統(tǒng)計記載，我國現(xiàn)代的一系列機械零件都是模型加工出來的，模具加工的普遍應(yīng)用，據(jù)我國統(tǒng)計，模具加除了粗加工還有精細加工，但是模具成型本身存在著一定的誤差，由此可以看出，提高模具成型的精確度是十分重要的，模具是否準確，直接影響了精細加工能否順利發(fā)展，這已經(jīng)成為了一個國家精細加工的重要判斷指標，值得一提的是，數(shù)控機床的應(yīng)用給精密加工技術(shù)提供了條件。

除了模具成型技術(shù)之外，精密加工還有精密切削技術(shù)，我國現(xiàn)代的機械制造業(yè)依舊有很大的一部分來采用這種技術(shù)，但是，采用切削技術(shù)來生產(chǎn)高精度的部件，就需要減少表面的粗糙程度，還有一點值得注意的是，要注意排除生產(chǎn)過程中道具的不利因素，減少刀具，機床等外界因素的影響。

除了以上說明的兩點技術(shù)之外，還有一種精細加工技術(shù)，那就是研磨技術(shù)，這里的研磨技術(shù)指的是超精密的研磨技術(shù)，其精確值控制在表面的粗糙程度在幾毫米，在研磨之后還要對產(chǎn)品進行拋光，這一系列的后加工工藝更加保證了其精細加工的要求，有一點需要注意的是，傳統(tǒng)的拋光技術(shù)已經(jīng)很難滿足其要求，因此需要采用先進的原子拋光技術(shù)，增加其精準度。

由于當前先進技術(shù)的不斷發(fā)展，很多機器的體積越來越小，這就需要其零件越來越精確，在電子元件中，各個零件的體積越來越小，但是運行速度卻要求越來越高，細微加工越精確，就越符合要求。

提到細微加工技術(shù)，就不得不說納米技術(shù)了，現(xiàn)代工藝與物理技術(shù)緊密結(jié)合的現(xiàn)代納米技術(shù)的不斷發(fā)展，納米技術(shù)把微小器件的面積放大到了一種極致，可以實現(xiàn)在極其微小的線上記錄巨大數(shù)量的信息，納米技術(shù)更加推動了精細加工技術(shù)的發(fā)展。

4 結(jié)語

我國現(xiàn)代機械業(yè)不斷發(fā)展，考慮到我國是制造業(yè)大國，各個企業(yè)之間的競爭也逐漸增強，如果掌握了現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)，就更加有利于企業(yè)的發(fā)展，在市場上占據(jù)有利地位，不斷發(fā)展創(chuàng)新，不會被時代所拋棄。

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