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        變革之路

        2017-05-06 01:05:25鐘欣軒
        軍工文化 2016年2期
        關(guān)鍵詞:精益機(jī)電變革

        鐘欣軒

        經(jīng)過五年的推進(jìn)落地,中航工業(yè)南京機(jī)電形成了用科學(xué)管理指導(dǎo)生產(chǎn)經(jīng)營的管理創(chuàng)新氛圍,也為企業(yè)開辟出一條遠(yuǎn)景無限的康莊大道。

        在剛剛收官的“十二五”,中航工業(yè)南京機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)班子面對發(fā)展瓶頸,立足生產(chǎn)經(jīng)營,在干部職工中營造精益管理思維。經(jīng)過五年的推進(jìn)落地,中航工業(yè)南京機(jī)電形成了用科學(xué)管理指導(dǎo)生產(chǎn)經(jīng)營的管理創(chuàng)新氛圍,也為企業(yè)開辟出一條遠(yuǎn)景無限的康莊大道。

        2015年,在員工人數(shù)基本保持不變的情況下,南京機(jī)電營業(yè)收入較2011年實現(xiàn)了翻番,以年均16%的增幅跨越式增長,利潤達(dá)到2.47億元,獲得集團(tuán)級以上科技成果獎53項,獲得授權(quán)專利199項。

        在經(jīng)營“脫胎換骨”的同時,南京機(jī)電管理創(chuàng)新也取得累累碩果:2011年,精益六西格瑪和市場管理體系達(dá)標(biāo);2012年,主機(jī)對供應(yīng)商交付及質(zhì)量綜合排名由后10名躍升為銀牌;2013年至2015年,員工積極參與管理提升,在國防企協(xié)、中航工業(yè)、中質(zhì)協(xié)多次獲得管理創(chuàng)新成果獎。

        敏捷之基:循序漸進(jìn)內(nèi)生增長

        成果的達(dá)成絕非朝夕之功。南京機(jī)電在前進(jìn)的過程中也曾瓶頸迭出。2010年度的中航工業(yè)六西格瑪達(dá)標(biāo)評比,南京機(jī)電未能獲得通過成為單位管理變革決策的重要轉(zhuǎn)折點。

        “變則通,不變則壅”。南京機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)班子意識到發(fā)展困境的癥結(jié)在運(yùn)營體制和管理方法的不適應(yīng),變革已是勢在必行、迫在眉睫。南京機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)班子確立了引入精益六西格瑪管理進(jìn)行全面管理變革的思路,并制定了三步走的規(guī)劃,循序漸進(jìn)地推進(jìn)管理提升。第一階段,喚醒員工改進(jìn)意識,提升解決問題的能力,構(gòu)建管理提升的基礎(chǔ);第二階段,針對問題,應(yīng)用科學(xué)管理方法持續(xù)改進(jìn);第三階段,以長遠(yuǎn)戰(zhàn)略為導(dǎo)向,著手搭建南京機(jī)電的運(yùn)營管理體系,實現(xiàn)各業(yè)務(wù)系統(tǒng)的協(xié)同發(fā)展。

        第一階段:喚醒意識塑造能力

        2011年被稱為南京機(jī)電的變革元年。在這一階段,南京機(jī)電以“精益”思想為引領(lǐng),通過開展梳理診斷、群策群力、領(lǐng)導(dǎo)驅(qū)動、開展培訓(xùn)、廣泛宣傳等一系列活動,在南京機(jī)電上下實現(xiàn)了轉(zhuǎn)變思維模式、培養(yǎng)管理人才的新局面。

        梳理診斷是一記重錘,圍繞科研、生產(chǎn)、管理和外場服務(wù)等領(lǐng)域進(jìn)行全流程梳理,引導(dǎo)大家眼睛向內(nèi),用數(shù)據(jù)和事實一針見血的指出問題癥結(jié)所在,讓廣大干部員工意識到,問題有源可溯,改進(jìn)有路可循,改變勢在必行。

        群策群力是團(tuán)結(jié)業(yè)務(wù)骨干、解決問題的重要手段。從2011年到2013年,連續(xù)三年的群策群力活動,使員工的態(tài)度,經(jīng)歷了從被動參與,到積極投入,再到自主自發(fā)的轉(zhuǎn)變,而在“風(fēng)聲雨聲爭論聲”中形成的行動方案也在后續(xù)的經(jīng)營決策和日常研產(chǎn)中逐一落地,員工團(tuán)隊意識漸成合力。

        連續(xù)三年的群策群力活動,使員工的態(tài)度經(jīng)歷了從被動參與,到積極投入,再到自主自發(fā)的轉(zhuǎn)變,而在“風(fēng)聲雨聲爭論聲”中形成的行動方案也在后續(xù)的經(jīng)營決策和日常研產(chǎn)中逐一落地,員工團(tuán)隊意識漸成合力。

        在人才培養(yǎng)方面,領(lǐng)導(dǎo)班子親自在中層干部和員工骨干中挑選精兵強(qiáng)將,開展了以精益六西格瑪為主的科學(xué)管理方法培訓(xùn)。幾年下來,南京機(jī)電上下形成了學(xué)習(xí)力是精益管理推進(jìn)基礎(chǔ)的共識,中高層和技術(shù)骨干基本實現(xiàn)綠帶和黑帶的覆蓋;班組長全部接受精益黃帶培訓(xùn);基層員工也通過黃帶培訓(xùn)、精益天天講課程等,普及科學(xué)管理理念。

        文化宣傳是南京機(jī)電推進(jìn)管理創(chuàng)新工作的重要手段。南京機(jī)電充分運(yùn)用各種輿論工具和宣傳載體,廣泛開展了管理理念宣傳,對參與管理推進(jìn)的職能部門、干部員工專訪和跟蹤報道,讓廣大職工了解關(guān)注南京機(jī)電實施管理創(chuàng)新的目的、項目和進(jìn)展情況,為管理創(chuàng)新工作的順利實施營造了良好的輿論和文化氛圍。每年策劃“管理創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)日活動”,同時通過行業(yè)內(nèi)外媒體報道,擴(kuò)大管理創(chuàng)新在干部員工和行業(yè)內(nèi)外的影響力,也為南京機(jī)電創(chuàng)新發(fā)展源源不斷輸送著求新求變的正能量。

        第二階段:問題導(dǎo)向持續(xù)改進(jìn)

        通過第一階段的基礎(chǔ)工作,員工應(yīng)對管理問題的能力和變革創(chuàng)新的意識有了很大提升,但諸如市場拓展方向不明晰、科研進(jìn)度阻滯、交付周期長、供應(yīng)商意識不足等改善效果不甚理想。為了解決這些問題,南京機(jī)電開展了第二階段的工作:結(jié)合主價值鏈的業(yè)南京機(jī)電第五屆管理創(chuàng)新“領(lǐng)導(dǎo)日”活動頒獎現(xiàn)場務(wù),以問題為導(dǎo)向,圍繞整體目標(biāo)開展價值流改進(jìn)活動,在核心業(yè)務(wù)板塊,開展大客戶管理、創(chuàng)新研發(fā)管理、精益單元試點、全生命周期服務(wù);在支撐的職能板塊,開展組織變革、人力資源管理、質(zhì)量管理精細(xì)化、信息化建設(shè),并搭建持續(xù)改進(jìn)體系。

        在市場開發(fā)業(yè)務(wù)中,開展“片區(qū)管理+大客戶”管理,通過整合內(nèi)部資源、優(yōu)化管理職能、走訪主機(jī)廠和設(shè)立辦事處,主動了解客戶需求,實現(xiàn)內(nèi)部快速反應(yīng),提升服務(wù)保障能力。針對重大項目實施全生命周期管理,成立項目辦及專項團(tuán)隊,保障重點項目的科研試制。

        南京機(jī)電的管理創(chuàng)新已逐漸具有了“新陳代謝”的功能,舊有的管理方法論會隨著生產(chǎn)能力、技術(shù)水平和客戶需求的改變而調(diào)整,新的“精益”成果正不斷涌現(xiàn)。

        在產(chǎn)品研發(fā)業(yè)務(wù)中,從技術(shù)基礎(chǔ)、業(yè)務(wù)流程、IT支持三個方面,有針對性地開展了業(yè)務(wù)分層、三化工作、基于MBSE的研發(fā)流程和協(xié)同研發(fā)環(huán)境PDM。通過業(yè)務(wù)分層,將產(chǎn)品按序列展開,并形成可視化的專業(yè)發(fā)展規(guī)劃和可視化的產(chǎn)品和技術(shù)架構(gòu)。通過基于產(chǎn)品通用化、系列化、模塊化推行的“三化”工作,形成研發(fā)業(yè)務(wù)的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范各類產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)明細(xì)配置,構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)件、通用件等的三維數(shù)據(jù)模型庫,最終實現(xiàn)設(shè)計的直接調(diào)用。南京機(jī)電引入基于模型的系統(tǒng)工程方法論,優(yōu)化研發(fā)流程,自上而下地進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計。高效率的產(chǎn)品研發(fā)也離不開IT系統(tǒng)的支持。2015年1月,PDM系統(tǒng)正式上線運(yùn)行。通過PDM增進(jìn)循環(huán)式的實施過程,把人、技術(shù)、管理三者緊密結(jié)合在一起,實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)流程化管理、集成團(tuán)隊建設(shè)和協(xié)同設(shè)計。數(shù)據(jù)顯示,通過改善,某產(chǎn)品的研制周期縮短了2/3,某燃油泵產(chǎn)品在10天內(nèi)完成了協(xié)同設(shè)計和制造,某產(chǎn)品的三化設(shè)計,節(jié)約成本一百多萬元……

        在生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)上,初步進(jìn)行精益化生產(chǎn)方式的試點,完成零件分族分類,c類零件外協(xié),A/B類零件自制,進(jìn)行整體單元規(guī)劃,構(gòu)思AOS工廠,建設(shè)第一個標(biāo)桿精益單元葉輪單元。基礎(chǔ)工藝管理的改善,使標(biāo)準(zhǔn)件品種、各類材料品種大幅下降,極大地降低了材料管理、工藝管理和生產(chǎn)管理的復(fù)雜度,提高了生產(chǎn)效率。

        在此基礎(chǔ)上,對軍品零部件形成了整體單元規(guī)劃。2013年5月,南京機(jī)電葉輪精益單元實現(xiàn)投產(chǎn)。在科學(xué)流程管理方案運(yùn)行下,單批次產(chǎn)品的生產(chǎn)周期從163天縮短至19天,訂單實現(xiàn)100%交付。在葉輪精益單元成功試點的基礎(chǔ)上,公司將精益理念引入生產(chǎn)環(huán)節(jié),并在驗證后加以推廣。截止2015年底,共規(guī)劃了17個精益單元和1個功能型單元。

        搭建改進(jìn)改善體系成為南京機(jī)電在管理創(chuàng)新工作中的又一成果,該體系下設(shè)持續(xù)改善、自主改善、現(xiàn)場快贏、合理化建議四個平臺。2012年以來,員工累計完成了917項典型問題的改善,結(jié)余約4000萬元,降本增效作用顯著。更重要的是在廣大員工培養(yǎng)起“人人有改善的能力、事事有改善的空間”的價值理念,逐步形成了關(guān)注流程、系統(tǒng)思考、團(tuán)隊協(xié)作、數(shù)據(jù)說話和持續(xù)改進(jìn)的思維模式。

        第三階段體系協(xié)同系統(tǒng)變革

        南京機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)班子認(rèn)真梳理了管理變革創(chuàng)新工作第二階段,他們認(rèn)識到,在現(xiàn)有的資產(chǎn)和人員規(guī)模限制下,針對單方面的管理提升已難以適應(yīng)快速發(fā)展的需要。如想在“十三五”期間完成南京機(jī)電經(jīng)濟(jì)總收入再翻一番的目標(biāo),需要投入力量搭建符合本身特質(zhì)的科學(xué)的運(yùn)營管理體系,實現(xiàn)體系化的變革。

        南京機(jī)電以集團(tuán)AOS體系建設(shè)為契機(jī),積極探索生產(chǎn)體系、研發(fā)體系和組織架構(gòu)的系統(tǒng)性轉(zhuǎn)型。

        研發(fā)方面,對標(biāo)系統(tǒng)工程國際標(biāo)準(zhǔn),逐步從協(xié)同研發(fā)環(huán)境延伸到A-IPD,完成了A-IPD的整體規(guī)劃。預(yù)計在“十三五”期間分步實施,建成落地。組織架構(gòu)方面,持續(xù)推進(jìn)職能下沉,在“十二五”期間,通過二級質(zhì)量管理體系,實現(xiàn)了質(zhì)量職能的下沉,邁出了組織架構(gòu)轉(zhuǎn)型的第一步。

        生產(chǎn)方面,南京機(jī)電著力打造AOS工廠,將它作為探索生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)型的試驗田、未來卓越零件制造中心的樣板和運(yùn)營管理人才的培養(yǎng)基地。幾年下來,管理創(chuàng)新的觀念已深入人心,遍及南京機(jī)電全流程。更值得斤欠喜的是,南京機(jī)電的管理創(chuàng)新已逐漸具有了“新陳代謝”的功能,舊有的管理方法論會隨著生產(chǎn)能力、技術(shù)水平和客戶需求的改變而調(diào)整,新的“精益”成果正不斷涌現(xiàn)。

        超越之路:對標(biāo)先進(jìn)展望未來

        為實現(xiàn)“引領(lǐng)航空機(jī)電新發(fā)展、成為國際化卓越強(qiáng)者”愿景目標(biāo),南京機(jī)電將通過技術(shù)領(lǐng)先、系統(tǒng)集成、生產(chǎn)組織方式領(lǐng)先、市場與服務(wù)領(lǐng)先引領(lǐng)行業(yè)新發(fā)展,通過深化國際合作,提升管理水平,拓展國際市場,實現(xiàn)國際接軌。

        “十三五”期間,南京機(jī)電明確了在民用航空、軍用航空、非航空防務(wù)三大產(chǎn)業(yè)發(fā)展的業(yè)務(wù)定位和“1+2”的產(chǎn)業(yè)管控構(gòu)架。軍用航空,采用總部加集成供應(yīng)鏈支撐的事業(yè)部制進(jìn)行管控,著力提供系統(tǒng)化解決方案,保持和擴(kuò)大航空機(jī)電市場的領(lǐng)先地位;對于民用航空,采用戰(zhàn)略管控和運(yùn)營管控相結(jié)合的形式,瞄準(zhǔn)世界市場,成為一級系統(tǒng)供應(yīng)商;對于非航空產(chǎn)業(yè),采用戰(zhàn)略管控與財務(wù)管控相結(jié)合的形式,開發(fā)高附加值、高技術(shù)門檻的產(chǎn)品,成為知名供應(yīng)商。為了實現(xiàn)三大產(chǎn)業(yè)的經(jīng)營目標(biāo),未來的五年里,南京機(jī)電將始終以對標(biāo)國內(nèi)外先進(jìn),完成研發(fā)、制造和組織架構(gòu)的變革,全面建成適合南京機(jī)電的運(yùn)營管理體系。

        2016年1月9日,南京機(jī)電第五次管理創(chuàng)新成果交流會上,南京機(jī)電總經(jīng)理焦裕松指出,回顧“十二五”付出的努力,單位和員工的思維模式已經(jīng)發(fā)生了巨大的變化,逐步形成了以“質(zhì)優(yōu)敏動”為精髓的敏捷文化,成為快速發(fā)展、激情超越的巨大推動力?!笆濉?,有了敏捷文化的滋養(yǎng)和塑造,有了全體員工對變革的信心、對發(fā)展的希望,管理創(chuàng)新將成為南京機(jī)電推動敏捷爭先,變革前行的基礎(chǔ),也是南京機(jī)電實現(xiàn)愿景目標(biāo)的不竭動力。

        惟變革者進(jìn),惟創(chuàng)新者強(qiáng)。揚(yáng)起變革、敏捷、超越的風(fēng)帆,中航工業(yè)南京機(jī)電正在實現(xiàn)愿景的征途上高歌遠(yuǎn)航。

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