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        磁極偏移與轉(zhuǎn)子鑿孔開槽對(duì)永磁同步電機(jī)性能的影響

        2017-05-02 07:38:12黃開勝吳幫超黃光建朱興旺
        微特電機(jī) 2017年5期
        關(guān)鍵詞:齒槽磁極同步電機(jī)

        方 超,黃開勝,吳幫超,黃光建,朱興旺

        (廣東工業(yè)大學(xué),廣州 510006)

        0 引 言

        永磁同步電機(jī)是現(xiàn)代材料科學(xué)、電子電力技術(shù)和電機(jī)控制理論三者共同聯(lián)系發(fā)展的產(chǎn)物,其利用永磁體材料產(chǎn)生轉(zhuǎn)子磁場(chǎng),區(qū)別于傳統(tǒng)的感應(yīng)電機(jī)的磁場(chǎng)由電流勵(lì)磁產(chǎn)生,同時(shí)從其它方面作對(duì)比,它具有一系列優(yōu)點(diǎn),如功率密度高、體積小、效率高等。然而由于槽極配合不合理、永磁體形狀或?qū)挾炔缓线m、定子齒寬選擇不合理等多種因素影響,它們之間相互作用產(chǎn)生的齒槽轉(zhuǎn)矩過大,可能會(huì)對(duì)永磁電機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行造成不穩(wěn)定、產(chǎn)生較大的振動(dòng)和噪聲[1]。因此,針對(duì)永磁電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩的削弱研究尤為重要。

        現(xiàn)有的文獻(xiàn)關(guān)于永磁電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩的研究有很多。其中文獻(xiàn)[2]通過分析對(duì)整數(shù)槽進(jìn)行磁極偏移來降低電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩,并實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了合適的磁極偏移有利于減小電機(jī)振動(dòng)噪聲。文獻(xiàn)[3]研究了不同極槽配合對(duì)電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩的影響,同時(shí)分析了定轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)相互作用產(chǎn)生的徑向力波對(duì)永磁電機(jī)的振動(dòng)和噪聲的規(guī)律。

        本文采用了磁極偏移來降低永磁同步電機(jī)的齒槽轉(zhuǎn)矩,借助于Maxwell 2D軟件,利用其參數(shù)化掃描功能,對(duì)不同磁極偏移角度進(jìn)行仿真;隨即在磁極偏移后的基礎(chǔ)上對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行鑿孔開槽進(jìn)而降低轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,同時(shí)提高電機(jī)動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力;最后制作樣機(jī),樣機(jī)測(cè)試結(jié)果驗(yàn)證了該方法的正確性,對(duì)改善永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)矩波動(dòng)具有參考價(jià)值。

        1 永磁同步電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩的理論分析

        根據(jù)對(duì)文獻(xiàn)[4]的研究,當(dāng)永磁電機(jī)考慮磁極偏移時(shí),其齒槽轉(zhuǎn)矩表達(dá)式:

        Brbnzcos(nzα)]

        (1)

        式中:LFe為電樞鐵心長(zhǎng)度;R1為電樞外徑;R2為電樞內(nèi)徑;Branz和Brbnz分別表示:

        (2)

        (3)

        式中:αp為永磁體的極弧系數(shù)。

        如果永磁體不偏移時(shí)被視作一種特定情況(θk=0),此時(shí)Brbnz的值恒為零,整理Branz得:

        (4)

        只有當(dāng)n為Np倍數(shù)時(shí),Branz才不為零,Np滿足:

        (5)

        式中:GCD(z,2p)為極數(shù)和槽數(shù)的最大公約數(shù)。

        分析式(2)~式(4)可知,假如永磁體不偏移時(shí),n只有取值為Np的倍數(shù)時(shí),該次諧波幅值才不等于零。綜上所述,理論上經(jīng)過適當(dāng)?shù)拇艠O偏移,能夠很好地削弱整數(shù)槽永磁同步電機(jī)的齒槽轉(zhuǎn)矩[5-6],且不會(huì)引入新的齒槽轉(zhuǎn)矩諧波。

        2 磁極偏移對(duì)齒槽轉(zhuǎn)矩和氣隙磁場(chǎng)的影響

        利用電磁場(chǎng)有限元分析軟件,分析磁極偏移角度不同時(shí),永磁電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩幅值變化的情況,當(dāng)幅值最小時(shí)對(duì)應(yīng)最佳磁極偏移角度。磁極偏移方法:磁極2,3,6,7以縱軸Y為對(duì)稱軸相對(duì)偏移θ,磁極1,4,5,8以縱軸Y為對(duì)稱軸相對(duì)偏移3θ。

        圖1 磁極偏移后示意圖

        根據(jù)上述磁極偏移的方式,通過有限元軟件建模后運(yùn)行計(jì)算,生成磁極偏移不同角度時(shí)齒槽轉(zhuǎn)矩的曲線,如圖2所示。從圖2可得,當(dāng)θ為1°時(shí)永磁電機(jī)的齒槽轉(zhuǎn)矩幅值達(dá)到最小,其值為0.18 N·m,比最初磁極不偏移時(shí)降低了87%,仿真結(jié)果表明磁極偏移能夠削弱永磁電機(jī)的齒槽轉(zhuǎn)矩,且削弱效果較為明顯。

        圖2 不同磁極偏移角度對(duì)應(yīng)的齒槽轉(zhuǎn)矩

        在有限元分析得出結(jié)果后進(jìn)行數(shù)據(jù)后處理,得到不同磁極偏移時(shí)對(duì)應(yīng)的空載氣隙磁場(chǎng)波形,對(duì)其進(jìn)行傅里葉分解,整理結(jié)果如表1所示。當(dāng)磁極偏移角度為1°時(shí),空載氣隙磁場(chǎng)基波幅值略有減小。隨著偏移角度的增大,空載氣隙磁場(chǎng)畸變率一直在增大,然而磁場(chǎng)諧波含量過多,可能導(dǎo)致永磁電機(jī)四階徑向力波數(shù)過多,進(jìn)而造成明顯的振動(dòng)和噪聲[7-8],對(duì)此可采取措施降低磁場(chǎng)諧波含量,如磁鋼偏心距優(yōu)化等方法。

        表1 磁極偏移角度對(duì)應(yīng)的空載氣隙磁場(chǎng)

        3 轉(zhuǎn)子開槽鑿孔對(duì)齒槽轉(zhuǎn)矩和氣隙磁場(chǎng)的影響

        在確定最佳磁極偏移角度后,為了減小永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,提高電機(jī)控制時(shí)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力,便于轉(zhuǎn)子上的通風(fēng)降溫,對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行了鑿孔和開槽處理,轉(zhuǎn)子鑿孔開槽的示意圖如圖3所示。

        圖3 轉(zhuǎn)子鑿孔開槽示意圖

        加載額定電流源,對(duì)電機(jī)進(jìn)行穩(wěn)態(tài)分析,得到額定頻率下電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩仿真曲線如圖4所示。同時(shí)給出轉(zhuǎn)子鑿孔開槽前后的參數(shù)對(duì)比,如表2所示。由表2可得,轉(zhuǎn)子鑿孔開槽對(duì)永磁電機(jī)的空載氣隙磁場(chǎng)諧波含量基本沒有影響,同時(shí)減小了輸出轉(zhuǎn)矩波動(dòng)。

        圖4 輸出轉(zhuǎn)矩仿真曲線

        鑿孔前鑿孔后齒槽轉(zhuǎn)矩Tcog/(N·m)0.180.21空載磁場(chǎng)基波幅值B/T0.96520.9475空載磁場(chǎng)畸變率21.69%22.69%輸出轉(zhuǎn)矩To/(N·m)771744輸出轉(zhuǎn)矩波動(dòng)1.64%1.54%

        4 樣機(jī)的制作與試驗(yàn)

        根據(jù)以上有限元分析與仿真,采用上述方法對(duì)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)并制作了樣機(jī),如圖5所示。

        (a) 轉(zhuǎn)子疊片

        (b) 定子結(jié)構(gòu)

        對(duì)樣機(jī)進(jìn)行試驗(yàn),實(shí)測(cè)樣機(jī)轉(zhuǎn)矩波動(dòng)曲線如圖6所示,同時(shí)給出了測(cè)試數(shù)據(jù)與計(jì)算值對(duì)比結(jié)果,如表3所示。試驗(yàn)結(jié)果表明,按照以上磁極偏移與轉(zhuǎn)子開槽鑿孔方案試制的樣機(jī),測(cè)試性能良好,正常工作時(shí)其轉(zhuǎn)矩波動(dòng)有了較為明顯的改善,對(duì)永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)具有一定的參考意義。

        圖6 額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)矩波動(dòng)實(shí)測(cè)曲線

        比較項(xiàng)目計(jì)算值測(cè)試值誤差電壓U/V3553550線電流I/A3043070.9%轉(zhuǎn)速n/(r·min-1)150015000輸出轉(zhuǎn)矩T/(N·m)7447500.8%輸出轉(zhuǎn)矩波動(dòng)1.54%1.66%7.2%負(fù)載反電勢(shì)E/V327320-2.2%效率η96.2%95.5%-0.7%溫升t/℃—68—最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)2.112.151.9%

        5 結(jié) 語

        本文采用磁極偏移與轉(zhuǎn)子鑿孔開槽的方法對(duì)整數(shù)槽永磁同步電機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)分析,研究了磁極偏移與齒槽轉(zhuǎn)矩的解析表達(dá)式,仿真分析了磁極偏移和轉(zhuǎn)子鑿孔開槽分別對(duì)齒槽轉(zhuǎn)矩以及空載氣隙磁場(chǎng)的影響,并試制了樣機(jī),試驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證了該電機(jī)轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)方法的可靠性。結(jié)果表明:

        (1)磁極偏移可以有效地減小整數(shù)槽永磁同步電機(jī)的齒槽轉(zhuǎn)矩,且對(duì)于表貼式永磁電機(jī)來說操作簡(jiǎn)單,有利于工程實(shí)踐,但磁極偏移會(huì)帶來空載氣隙磁場(chǎng)諧波含量的增加。

        (2)在磁極偏移的基礎(chǔ)上,轉(zhuǎn)子開槽鑿孔可以進(jìn)一步降低輸出轉(zhuǎn)矩波動(dòng),有利于永磁電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)性,且對(duì)空載氣隙磁場(chǎng)諧波基本沒有影響。

        [1] 唐任遠(yuǎn).現(xiàn)代永磁電機(jī)理論與設(shè)計(jì)[M].北京:北京工業(yè)出版社,1997:163-164.

        [2] 田燕飛,黃開勝.整數(shù)槽永磁同步電動(dòng)機(jī)磁極偏移的分析與試驗(yàn)[J].微特電機(jī),2014,42(4):28-30.

        [3] 劉景輝,黃開勝.永磁同步電動(dòng)機(jī)徑向電磁力的分析[J].微特電機(jī),2013,41(5):16-18.

        [4] 楊玉波,王秀和等.磁極偏移削弱永磁電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩方法[J].電工技術(shù)學(xué)報(bào), 2006,21(10):22-25.

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