王海波
(中鐵十局集團(tuán)第二工程有限公司 河南鄭州 450008)
簡析橋隧相連段零距離架設(shè)大型箱梁施工技術(shù)
王海波
(中鐵十局集團(tuán)第二工程有限公司 河南鄭州 450008)
本文以云桂鐵路 (廣西段)YGZQ-1標(biāo)架梁施工為依托,研究隧道與橋梁間距小甚至直接相連條件下,解決鐵路900噸大型箱梁架在橋隧相連段較小凈空狀態(tài)下,架橋機(jī)設(shè)備的特殊處理和各種工況的運(yùn)架施工技術(shù),成功實(shí)現(xiàn)了多處橋隧相連的零距離架梁任務(wù),為今后施工類似工程提供指導(dǎo)和借鑒。
高鐵運(yùn)架設(shè)備;橋隧相連零距離架梁;施工技術(shù)
云桂鐵路 (廣西段)YGZQ-1標(biāo)處在西南山區(qū)地段,多處橋梁與隧道進(jìn)出品間距較小甚至直接相連接,傳統(tǒng)架橋機(jī)在末孔架梁時(shí)受凈空限制無法進(jìn)行架設(shè)大型鐵路箱梁,并且存在較大的安全風(fēng)險(xiǎn)。使用分離式運(yùn)架設(shè)備,采用折翻式支腿結(jié)合支撐輪組創(chuàng)新技術(shù)與接軌裝置,YLS900運(yùn)梁車和JQDS900架橋機(jī)這一套運(yùn)架分離式運(yùn)架設(shè)備實(shí)現(xiàn)了橋隧相連段零距離運(yùn)、架梁,其創(chuàng)新的翻轉(zhuǎn)輔助支撐和支撐輪組使隧道口在負(fù)距離條件下實(shí)現(xiàn)了正常架梁。隧道口架梁同常規(guī)架梁情況相比,不需要大的拆卸組裝和調(diào)整架橋機(jī)自身任何部件,也不需對隧道口提出特殊要求和進(jìn)行工程改造,可順利解決隧道口架橋的困難工況,具有很好的實(shí)用優(yōu)勢。
采用YLS900型運(yùn)梁車和JQDS900型架橋機(jī)配套使用的運(yùn)架分離設(shè)備,實(shí)現(xiàn)箱梁的低位運(yùn)輸和高位馱運(yùn)喂梁,折翻式支腿結(jié)合支撐輪組技術(shù)與接軌裝置實(shí)現(xiàn)架橋機(jī)隧道口零距離定點(diǎn)起吊架梁。整套設(shè)備中復(fù)合導(dǎo)梁多支腿過隧箱梁架橋機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)的最大寬度和高度較小,可以有效進(jìn)行隧道口架梁工況,用折翻式支腿結(jié)合支撐輪組體系實(shí)現(xiàn)馱梁臺車圖1.
馱運(yùn)箱梁喂梁,解決隧道口零距離及負(fù)距離架梁的施工方案。如圖1.
YLS900運(yùn)梁車走行輪組采用雙胎并置的結(jié)構(gòu)形式,采用斜丁字分配梁降低輪組高度,輪距1750mm,轉(zhuǎn)向角度±30°,懸掛量±300mm。
JQDS900型架橋機(jī)采用定點(diǎn)取梁作業(yè)方式架梁,導(dǎo)梁輔助過孔方式縱移,運(yùn)梁車馱運(yùn)架橋機(jī)方式轉(zhuǎn)場。如圖1.
圖2.JQDS900架橋機(jī)結(jié)構(gòu)組成圖
1、導(dǎo)梁 2、前輔助支腿 3、主梁 4、前支腿 5、起重小車 6、卷揚(yáng)總成 7、中輔助支腿 8、后支腿9、C型支腿10、后輔助支腿 11、 支撐輪組 12、 司機(jī)室13、電氣系統(tǒng) 14、液壓系統(tǒng) 15、輔助小車16、附件
將導(dǎo)梁中支腿拆分后按架橋機(jī)前進(jìn)方向由前至后依次擺放導(dǎo)梁前支腿、導(dǎo)梁中支腿后半部、導(dǎo)梁中支腿前半部于導(dǎo)梁前端,并用手動(dòng)鏈條葫蘆固定。將拆分后的導(dǎo)梁前、中支腿的拖掛輪部分掛裝在導(dǎo)梁下軌道上,即可進(jìn)行整機(jī)馱運(yùn)轉(zhuǎn)場。如圖3.
圖3.架橋機(jī)整機(jī)馱運(yùn)轉(zhuǎn)場示意圖
YLS900運(yùn)梁車運(yùn)梁通過隧道時(shí)將頂升系統(tǒng)調(diào)至1800mm高度(正常不通過隧道運(yùn)梁時(shí)為2000mm高度),箱梁中翼緣、電氣化立柱、防護(hù)墻鋼筋距離隧道內(nèi)襯理論尺寸大于200mm,通過人員巡視并配合車身自帶的雷達(dá)探測系統(tǒng),低速(約1公里/小時(shí))運(yùn)行通過隧道。
5.1 運(yùn)架設(shè)備在隧道出口零距離運(yùn)架施工方法
(1)YLS900運(yùn)梁車馱運(yùn)JQDS900架橋機(jī)通過隧道到達(dá)隧道口橋頭位置;
(2)將導(dǎo)梁后支腿放置在墩臺上并臨時(shí)固定,前支腿及后輔助支腿支撐架橋機(jī),后吊梁小車和前輔助支腿吊掛導(dǎo)梁;
(3)運(yùn)梁車退出,將導(dǎo)梁放置到梁面,用拖滾支撐;
(4)前輔助支腿向前移動(dòng)八米,前輔助支腿拖過鏈條拖拉驅(qū)動(dòng)導(dǎo)梁前移至前方墩臺;
(5)安裝導(dǎo)梁前支腿及中支腿并支撐在墩臺上;
(6)翻下后支腿;
(7)架橋機(jī)縱移到橋頭位置并支撐好前支腿;
(8)前輔助支腿驅(qū)動(dòng)導(dǎo)梁過孔到位;
(9)連接并支撐好導(dǎo)梁后支腿;
(10)后支腿和前輔助支腿驅(qū)動(dòng)架橋機(jī)縱移到位;
(11)運(yùn)梁車馱運(yùn)梁片到架橋機(jī)尾部,中輔助支腿支撐在導(dǎo)梁上;
(12)后支腿翻起,運(yùn)梁車與導(dǎo)梁對接;
(13)托運(yùn)臺車將梁片運(yùn)至中輔助支腿后方;
(14)轉(zhuǎn)換支撐輪組支撐在梁片上方,中輔助支腿翻轉(zhuǎn)折疊;
(15)托運(yùn)臺車?yán)^續(xù)前移到位,運(yùn)梁車退出一段距離;
(16)后支腿翻轉(zhuǎn)支撐,收起支撐輪組,起重小車吊起梁片;
(17)運(yùn)梁車接回托運(yùn)臺車并返回梁場;
(18)導(dǎo)梁中支腿前行至下一墩臺并支撐好,輔助支腿驅(qū)動(dòng)導(dǎo)梁過孔;
(19)導(dǎo)梁過孔到位,支撐好導(dǎo)梁后支腿;
(20)落下梁片,完成箱梁架設(shè);
5.2 運(yùn)架設(shè)備在隧道進(jìn)口的零距離運(yùn)架方法
(1)架橋機(jī)架設(shè)倒數(shù)第二孔梁片時(shí),拆除導(dǎo)梁前支腿并掛在輔助吊架上,導(dǎo)梁前端放置在梁面并用拖滾支撐;
(2)導(dǎo)梁中支腿前行至下一墩臺后拆除并掛在輔助吊架上;
(3)前輔助支腿驅(qū)動(dòng)導(dǎo)梁完成過孔;
(4)落下梁片完成倒數(shù)第二孔梁的架設(shè);
(5)架橋機(jī)縱移過孔;
(6)折翻前支腿下柱體并支撐好前支腿;
(7)前輔助支腿驅(qū)動(dòng)導(dǎo)梁完成過孔;
(8)架設(shè)完最后一孔梁片后,拆翻后支腿;
(9)前支腿及后輔助支腿支撐架橋機(jī),通過梁面拖滾及前輔助支腿將導(dǎo)梁后移;
(10)輔助支腿后退八米,通過后起重小車和前輔助支腿吊掛導(dǎo)梁;
(11)導(dǎo)梁放置在運(yùn)梁車上;
(12)架橋機(jī)通過前輔助支腿及中輔助支腿支撐進(jìn)行轉(zhuǎn)場;
JQDS900架橋機(jī)以及復(fù)合導(dǎo)梁存在多個(gè)支腿,且大部分支腿的拆解和收縮都需要人工操作,每次橋間轉(zhuǎn)場馱運(yùn)和首、末孔架設(shè)都需要大量的人力對支腿進(jìn)行拆解和安裝,費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。需要改進(jìn)的是根據(jù)科學(xué)計(jì)算和設(shè)計(jì),在未來的新設(shè)備中將部分架橋機(jī)支腿和導(dǎo)梁支腿在不進(jìn)行拆解,只需折疊的情況即可進(jìn)行馱運(yùn),同時(shí)對相關(guān)支腿配以機(jī)械動(dòng)力輔助其折疊收縮,這樣在保證各項(xiàng)工況作業(yè)的同時(shí),也省時(shí)省力,提高了運(yùn)架梁施工的整體工效。
本論文中使用的分離式運(yùn)架設(shè)備,采用折翻式支腿結(jié)合支撐輪組創(chuàng)新技術(shù)與接軌裝置,YLS900運(yùn)梁車和JQDS900架橋機(jī)這一套運(yùn)架分離式運(yùn)架設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)橋隧相連段零距離運(yùn)、架梁,其創(chuàng)新的翻轉(zhuǎn)輔助支撐和支撐輪組使隧道口負(fù)距離架梁得以實(shí)現(xiàn),充分發(fā)揮了運(yùn)架分離式運(yùn)架設(shè)備架橋效率高的優(yōu)勢,經(jīng)實(shí)踐證明采用YLS900運(yùn)梁車和JQDS900架橋機(jī)進(jìn)行橋隧相連段零距離運(yùn)架梁工效明顯提高,總結(jié)出的施工技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),為類似工程施工應(yīng)用借鑒。
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U45
B
1007-6344(2017)02-0055-03
王海波(1981-),男,河南鄭州,工程師。研究方向橋梁、隧道施工。