李路
摘 要 預制裝配式混凝土結構誕生于19世紀初期,經(jīng)過長時間發(fā)展已經(jīng)形成完整的設計與施工方法,但還是有必要做好相關研究工作。本研究中,筆者以預制裝配式混凝土結構優(yōu)勢為切入點,全面分析預制裝配式混凝土結構設計與施工要點,給出具體的完善措施,大幅度提高混凝土結構施工質量。
關鍵詞 預制裝配式 混凝土結構 設計施工
一、引言
20世紀50年代我國預制裝配技術開始起步,但受到資金、技術及人員等因素限制,我國預制裝配式建筑發(fā)展速度緩慢。直到近些年,我國經(jīng)濟快速發(fā)展,技術水平不斷提高,推廣預制裝配式建筑的條件已經(jīng)成熟。在“十三五”規(guī)劃中國家明確提出,將大力推廣以裝配式建筑為核心的建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化。本文中筆者主要闡述做好預制裝配式混凝土結構設計的措施,提高建筑質量。
二、預制裝配式混凝土結構優(yōu)勢分析
預制構件直接在工廠中預制,可以精確控制材料質量與構件尺寸,還可以對構件進行全方位養(yǎng)護,減少養(yǎng)護成本,保證建筑耐久性;降低工程成本,目前我國已進入老齡化,加上社會生活水平不斷提高,人力成本增加,原有的勞動密集型方式已經(jīng)不能持續(xù)。而預制構件生產(chǎn)與安裝則可以有效降低人工成本,借助大量機械設備即可完成;提高材料與能量利用效率,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。設計階段歸并與統(tǒng)計預制構件,提前確定相關構件的數(shù)量與規(guī)格,將相關數(shù)據(jù)提供給生產(chǎn)工廠,提高能源利用效率,降低粉塵、噪聲等污染;縮短工期,預制裝配式建筑現(xiàn)澆施工基礎部分時,工程同時開始預制結構的生產(chǎn),可以有效縮短施工周期,提高資金的回收使用效率。
三、預制裝配式混凝土結構設計要點
(一)結構布置要點
高層建筑采用預制裝配式混凝土結構時為保證結構性能,底層與頂層同時采用現(xiàn)澆結構;避免豎向結構澆筑的不連續(xù)性;剪力墻不存在轉角窗;剪力墻上開洞位置上下對齊。當房屋存在凹凸不規(guī)則位置時,需要采用現(xiàn)澆梁板進行連接,減少其長寬比。裝配式剪力墻結構施工經(jīng)驗較長,加上房屋高度偏高,國家適當降低現(xiàn)澆剪力墻結構的適用高度。
(二)結構計算要點
結構計算過程中洪采用與現(xiàn)澆鋼筋混凝土構件相同的設計荷載及計算方法,整個過程中主要重點關注:選擇裝配縫與疊合樓板等的使用,造成結構強度比現(xiàn)澆結構較小,在結算時需要考慮這個因素。此外,墻板間接縫對裝配式剪力墻結構產(chǎn)生影響,計算過程中無法考慮,因此要嚴格控制位移角。
(三)材料設計要點
預制結構生產(chǎn)工廠有著較好的氧化條件,選擇高強度的混凝土,強度大于C30。同時為節(jié)約鋼材采用高強度鋼筋。為降低塊體自約束應力與提高混凝土抗拉強度,可以通過降低混凝土內(nèi)外溫差及減慢降溫速度來實現(xiàn),因此養(yǎng)護極為重要?;炷翝仓蠹皶r養(yǎng)護,壓平表面,并安排專人負責。當混凝土達到設計強度后才可以拆除保溫層?;炷两K凝后及時進行氧化,使用養(yǎng)生液養(yǎng)護剪力墻與框架柱,樓板養(yǎng)護則直接采用澆水方式,養(yǎng)護時間≥7d。
冬季施工期間則需要采用綜合蓄熱法進行養(yǎng)護,可以將抗凍劑摻加載混凝土內(nèi),混凝土初凝后在板面上覆蓋一層塑料薄膜+阻燃稻草被,養(yǎng)護時間≥14d。
首先要防止出現(xiàn)溫度梯度導致的裂縫,應減少混凝土內(nèi)外的溫度差。其次,盡量控制混凝土置放地點的溫度在一個相對穩(wěn)定的范圍內(nèi)。最后,要防止新舊混凝土之間出現(xiàn)不融合現(xiàn)象。從而保證混凝土能保持最佳品質。
(四)構建設計要點
構件設計過程中歸并構件,減少構件規(guī)格數(shù)量。設計構件時應該提前與生產(chǎn)廠家與施工單位進行溝通,了解生產(chǎn)與施工條件,避免設計無法生產(chǎn)或施工難度較大。當構建超重時現(xiàn)場要配置相應的吊車,如果重量再大有可能無法施工。
四、預制裝配式混凝土施工要點分析
(一)原材料配比控制
現(xiàn)今土木工程混凝土施工技術應用中,除了部分基地供應商品混凝土外,其余部分通常進行現(xiàn)場拌制。混凝土現(xiàn)場拌制中按照商品混凝土標準進行,保證兩者配置比例、原材料質量等數(shù)據(jù)一致。全面掌握水泥性能、儲存方法及信息標識等,盡量選擇堿含量在0.6%以下標號的水泥;砂石影響混凝土強度,依據(jù)混凝土自身性能調(diào)節(jié)外加劑,根據(jù)實際需求選擇種類與數(shù)量。
(二)混凝土運輸要點
現(xiàn)場混凝土與商品混凝土配比一致,采用統(tǒng)一品種標號水泥,使用攪拌機注意以下事項:一是安裝要點,在固定的機座與底架上安裝攪拌機;二是檢查要點,接通電源后仔細檢查,經(jīng)2 ~ 3min空車試轉檢查合格后才可使用;三是保護要點,為避免水分和潮氣浸入電動機內(nèi)部造成損壞,影響采用外科或相應保護措施。
混凝土攪拌前,應該加水空轉數(shù)分鐘,倒凈其中積水后潤濕拌筒。第一盤攪拌時考慮筒壁砂漿損失,按照配合比規(guī)定減半處理石子用量。攪拌完成后全部卸盡混凝土,全部卸盡前不能再次投入拌合料,也不得使用邊出料邊進料的方法。未經(jīng)試驗人員同意不得隨意增加或減少水量。
(三)澆筑要點
混凝土澆筑時滿足以下條件:一是混凝土入模溫度不得小于5℃,處于10℃左右;二是攪拌及泵送過程中不得擅自加水,不得使用質量不合格的混凝土;三是澆筑前清理干凈模板與鋼筋上的雜物,如果冬天施工清理冰雪時直接采用小型空壓機;四是混凝土澆筑連續(xù)進行且各道工序緊密相連,盡量縮小和集中作業(yè)面,嚴重遵循澆筑順序,避免形成裂縫。
(四)振搗要點
振動棒振搗過程中采用快插慢拔的方式,避免出現(xiàn)分層、離析或空洞情況,每一點振搗時間要合適,通過觀察混凝土表面變化情況控制,也就是混凝土表面不再下沉或出現(xiàn)氣泡,表面水平且泌出灰漿。
五、結語
我國裝配式混凝土結構研究不斷深入與完善,在實際工程中不斷得到推廣與應用。作為專業(yè)的工程設計人員,除了掌握專業(yè)的設計水平外,還要了解與之相關的施工技術與要點,這樣設計過程中才能以最簡單的施工手段完成工程建設。希望通過本文論述為行業(yè)技術進步貢獻一分力量。
(作者單位為四川大學錦城學院)
參考文獻
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