謝燕江(浙江省諸暨富潤(rùn)染整有限公司，浙江 諸暨 311800）

蛋白助劑改性滌綸織物對(duì)分散染料熱溶染色性能的影響

謝燕江(浙江省諸暨富潤(rùn)染整有限公司，浙江 諸暨 311800）

分析蛋白助劑改性滌綸織物對(duì)分散染料熱溶染色性能的影響。經(jīng)實(shí)驗(yàn)分析確定蛋白助劑在對(duì)滌綸織物進(jìn)行改性之時(shí)最為適宜的工藝條件，同時(shí)就各種工藝處理對(duì)于滌綸織物分散染料熱熔色效果與吸濕性改變情況作出科學(xué)化的評(píng)價(jià)。經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證顯示，將蛋白助劑與殼聚糖復(fù)合配置，同時(shí)利用反應(yīng)性陽(yáng)離子交聯(lián)劑，可促使滌綸織物特性能夠得以顯著改善，經(jīng)改性后的滌綸織物在在表現(xiàn)色深度方面改進(jìn)明顯，同時(shí)還不會(huì)導(dǎo)致織物的耐磨性下降，并且滌綸織物的吸濕性也可得到大幅度的提升，穿著起來(lái)更加舒適。

蛋白助劑；滌綸；殼聚糖；改性；分散染料

滌綸織物是一種在服裝生產(chǎn)領(lǐng)域所大規(guī)模應(yīng)用的一種材料，其具備尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)、彈性大、清洗簡(jiǎn)便且易干等優(yōu)勢(shì)特性，然而因?yàn)闇炀]纖維分子結(jié)構(gòu)較為致密，分子間缺乏可以與染料相結(jié)合的親水基團(tuán)，因此滌綸織物的染色性往往較差，并且吸濕性也不佳較易出現(xiàn)靜電等現(xiàn)象，因而導(dǎo)致其應(yīng)用范圍與途徑均受到了限制。本次研究的主要目的是提高滌綸織物的染色性能，在采用了蛋白助劑與殼聚糖對(duì)其進(jìn)行了改性處理后，取得了十分滿(mǎn)意的改性效果，其染色性與吸濕性均得到了大幅度的提升。

1 實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備及方法

1.1 實(shí)驗(yàn)材料

所選用蛋白助劑為某屠宰場(chǎng)的廢棄雞毛；滌綸織物規(guī)格：8.4tex×8.4tex，86×65。精煉劑；陽(yáng)離子反應(yīng)性交聯(lián)劑WLS；分散黑S-2BL以及分散紅E-3B；殼聚糖等

1.2 設(shè)備儀器

熱定型機(jī)：LA-205；軋車(chē)：MU505T；分光測(cè)色儀：XRite Colori7；振蕩器：SHZ-88。

1.3 實(shí)驗(yàn)方法

1.3.1 自制蛋白助劑

首先，將由屠宰場(chǎng)所收集到的雞毛采用80℃的醋酸水溶液清洗20min，之后再進(jìn)行水洗并烘干，將其中的非蛋白雜質(zhì)清除。其次，在完成清洗的雞毛當(dāng)中添加8g/L的氫氧化鈉與尿素溶液，持續(xù)浸入2h，雞毛與溶液比例為1:20，在雞毛完全溶解后將不溶物完全清除，之后再采用稀鹽酸予以調(diào)節(jié)促使其酸堿值回歸到7左右便可獲得蛋白助劑。

1.3.2 殼聚糖溶解

將1.5g殼聚糖加入到1.5mL冰醋酸與120mL蒸餾水的混合溶液當(dāng)中，并在65℃的環(huán)境下使其反應(yīng)30min，之后即可獲得殼聚糖溶液，而后便可采用容量瓶予以定容。

1.3.3 滌綸處理

在滌綸處理環(huán)節(jié)主要可分為兩個(gè)步驟，即精煉工藝與堿減量工藝兩類(lèi)。⑴精煉工藝。將滌綸織物置于濃度比例為3:2的碳酸鈉與精煉劑混合溶液當(dāng)中，于85℃的溫度條件下使其反應(yīng)30min，之后將其中的雜質(zhì)予以清除。⑵堿減量工藝。將滌綸織物置于濃度比例為2:1的氫氧化鈉與陽(yáng)離子促進(jìn)劑混合溶液當(dāng)中，同時(shí)溶液中還有11%的三乙醇胺，在85℃的溫度條件下進(jìn)行堿減量反應(yīng)1h，而后將其中的雜質(zhì)清除。

1.3.4 蛋白助劑改性滌綸織物工藝

將滌綸織物置于比例為1:10的蛋白助劑與殼聚糖復(fù)合配比的溶液之中，于85℃的溫度條件下反應(yīng)30min，而后再加入交聯(lián)劑WLS，并于90℃的溫度條件下再處理40min，最后采用85℃的熱水將滌綸織物清洗干凈。

1.3.5 染色處理

①采用分散紅E-3B（22g/L），滲透劑JFC（3g/L）以及6%的海藻酸鈉（12g/L）進(jìn)行浸潤(rùn)扎染，共反復(fù)進(jìn)行兩次，壓力為0.3MPa，速度3.2m/min；②而后將扎染后的滌綸織物在85℃的條件下進(jìn)行烘干處理，共3min；③之后再將其置于200℃的條件下烘焙1min；④將試樣取出采用冷水進(jìn)行充分清洗；⑤完成烘干。

2 結(jié)果與討論

（1）蛋白助劑改性工藝優(yōu)化選擇

滌綸織物改性工藝即：選用濃度含量為5%的殼聚糖，調(diào)整蛋白助劑的應(yīng)用量，對(duì)其進(jìn)行30min的反應(yīng)處理，之后再添加交聯(lián)劑濃度含量為30%的WLS，在85℃的條件下再處理30min，最終采用85℃的熱水對(duì)于進(jìn)行水洗清潔。

通過(guò)觀察下圖1可發(fā)現(xiàn)在蛋白助劑應(yīng)用量不斷升高的同時(shí)其染色深度K/S也會(huì)隨著明顯升高直至達(dá)到頂點(diǎn)值12.6；而后再持續(xù)加大對(duì)蛋白助劑的應(yīng)用量，滌綸織物的染色深度則會(huì)出現(xiàn)小幅度的下降趨勢(shì)。分析其原因主要是由于水溶性雞毛蛋白助劑為一類(lèi)兩性化合物，求主鏈當(dāng)中涵括了數(shù)量眾多的肽鍵以及各種極性基團(tuán)，在特定的反應(yīng)條件下，和滌綸纖維間會(huì)發(fā)生氫鍵、靜電引力、疏水鍵等作用效果，同時(shí)還可憑借與高反應(yīng)性陽(yáng)離子交聯(lián)劑WLS的聯(lián)合作用，使其被整理至滌綸織物當(dāng)中，促使滌綸織物的表層纖維甚至是內(nèi)部添加入大量的陽(yáng)離子基團(tuán)以及其他相關(guān)的極性基團(tuán)，進(jìn)而促使滌綸纖維和分散燃料間的作用力能夠得以顯著提升，大幅度的提升滌綸織物的染色性能。然而也需注意到蛋白助劑并非多多益善，蛋白助劑過(guò)剩會(huì)導(dǎo)致其無(wú)法與交聯(lián)劑、滌綸充分的反應(yīng)，在水洗之后極易導(dǎo)致脫落，因而應(yīng)確定出最佳的蛋白助劑應(yīng)用量，在本次研究中將這一應(yīng)用量確定為30%。

圖1 蛋白助劑用量對(duì)滌綸織物染色深度的影響

（2）染色效果評(píng)價(jià)

未經(jīng)預(yù)處理的滌綸織物應(yīng)用分散紅E-3B染料染色后其色度指標(biāo)為4.865K/S；采用堿減量預(yù)處理的滌綸織物應(yīng)用分散紅E-3B染料的色度指標(biāo)為9.325K/S；采用堿減量以及蛋白助劑聯(lián)合預(yù)處理的滌綸織物應(yīng)用分散紅E-3B染料的色度指標(biāo)為15.625K/S。此即表明為通過(guò)堿減量以及蛋白助劑聯(lián)合預(yù)處理的滌綸織物，其染色度指標(biāo)方面效果最佳，分析其原因主要是由于采取這一預(yù)處理方法能夠引進(jìn)數(shù)量更大的極性基團(tuán)與陽(yáng)離子基團(tuán)，能夠促進(jìn)織物與分散染料間的作用效果，可促使織物上能夠附著更多的燃料，并由此提升織物的染色效果。并且在采取了蛋白助劑改性處理后滌綸織物的明亮度及鮮艷度也有所升高。

（3）吸濕性能評(píng)價(jià)

經(jīng)結(jié)果分析表明，改性助劑與所采用的染色類(lèi)型都在一定程度上會(huì)導(dǎo)致滌綸織物吸水?dāng)U散表面積及其報(bào)稅率受到影響，然而經(jīng)實(shí)驗(yàn)選取的分散黑S-2BL以及分散紅E-3B染料對(duì)于滌綸織物的改性均有著較為接近的規(guī)律變化，也就是在經(jīng)過(guò)了預(yù)處理之后的滌綸織物，再采用單獨(dú)的蛋白助劑處理、殼聚糖處理、WLS處理，滌綸織物的吸水?dāng)U散表面積與保水率均可得到大幅度的提升；將通過(guò)預(yù)處理的滌綸織物再采用兩項(xiàng)助劑一同進(jìn)行改性處理，其表面吸水率及保水率均可顯著提高；其中通過(guò)預(yù)處理之后的滌綸織物再采用蛋白助劑、殼聚糖以及交聯(lián)劑共同進(jìn)行改性處理后，其吸水?dāng)U散性表面積以及保水率可達(dá)到最大化。這也就表明了同時(shí)采用蛋白助劑、殼聚糖、交聯(lián)劑對(duì)滌綸織物進(jìn)行改性處理，可使其結(jié)合更多助劑，此類(lèi)助劑在結(jié)構(gòu)上均存在有數(shù)量較多的親水基團(tuán)，進(jìn)而便可促進(jìn)滌綸織物吸水性得到大幅度的增強(qiáng)，可促使染料吸附效果更佳，并且也可在將其制成衣物后穿著起來(lái)更加舒適。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，蛋白助劑、殼聚糖和交聯(lián)劑WLS有著十分良好的協(xié)同效應(yīng)，將其同時(shí)應(yīng)用在對(duì)滌綸織物的染色中性能價(jià)值顯著。通過(guò)本文所提出的工藝改性措施處理后的滌綸織物，可應(yīng)用分散染料來(lái)進(jìn)行熱熔染色，同時(shí)織物的耐摩擦穩(wěn)定性還不會(huì)受到影響，織物表現(xiàn)色深入顯著增強(qiáng)，同時(shí)滌綸織物在吸濕性方面也有了大幅度的加強(qiáng)，穿著起來(lái)更為舒適。

[1]范云麗,王雪燕.陽(yáng)離子明膠蛋白助劑在滌綸常壓染色中的應(yīng)用探討[J].印染助劑,2016,33(4).

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analysis of the influence of protein additives to disperse dyes thermosol dyeing properties of modified polyester fabric.Through the experimental analysis to determine protein additives on polyester fabric was modified when the most suitable process conditions,and various process for the evaluation of polyester fabric with disperse dye color effect and hygroscopic hot melt changes make scientific.The experiment showed that the protein additives and chitosan composite configuration,while using reactive cationic crosslinking agent,can promote the polyester fabric properties can be significantly improved,the modified polyester fabric in the performance of color depth is improved significantly, but also does not cause the abrasion resistance of fabrics decreased, hygroscopic and the polyester fabric can be greatly improved, wearing more comfortable.

protein additives;polyester;chitosan;modification;disperse dyes