楊育其 陳炳耀 彭小琴 全文高 楊永強(qiáng)

摘要：以107膠、無(wú)機(jī)填料、白油、白色漿、交聯(lián)劑、KH550和KH560、二月桂二有機(jī)錫等原料制備脫醇型有機(jī)硅密封膠，實(shí)驗(yàn)采用不同交聯(lián)劑、及混合交聯(lián)劑的用量來(lái)對(duì)密封膠性能進(jìn)行研究，最終表明，混合交聯(lián)劑制備的密封膠性能能達(dá)到最好。且交聯(lián)劑的含量在5%～6%時(shí)，能獲得最好的固化深度及適合的硬度。

關(guān)鍵字：脫醇型、密封膠、交聯(lián)劑

中圖分類號(hào)：TQ436⁺.5 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1001-5922（2021）02-0010-03

0前言

有機(jī)硅密封膠經(jīng)歷了漫長(zhǎng)的發(fā)展，已經(jīng)有一個(gè)很成熟的體系，通常，單組份室溫硫化型有機(jī)硅密封膠被稱為以107膠為基膠的密封材料。其主要配方由107膠、無(wú)機(jī)填料、交聯(lián)劑、催化劑、以及各種其他助劑等組成，其制備的成品具有良好的粘結(jié)性、無(wú)腐蝕等特點(diǎn)，但也有缺陷，如強(qiáng)度低等。因此需要研究出性能比較好的醇型有機(jī)硅密封膠。

1實(shí)驗(yàn)部分

1.1實(shí)驗(yàn)原料

107膠，藍(lán)星化工新材料江西星火有機(jī)硅廠;納米碳酸鈣，河南科力新材料股份有限公司;甲基三甲氧基、乙烯基三甲氧基硅烷、KH550、KH560、二月桂二有機(jī)錫，湖北新藍(lán)天新材料有限公司;3^#白礦油，辛集市浩瑞石化有限公司。

1.2實(shí)驗(yàn)儀器及設(shè)備

實(shí)驗(yàn)型動(dòng)力混合機(jī)，NX-5型，廣東省佛山市南海區(qū)諾星機(jī)械設(shè)備有限公司;電熱鼓風(fēng)干燥箱，上海市新苗醫(yī)療器械設(shè)備有限公司;電子萬(wàn)能力學(xué)試驗(yàn)機(jī)，東莞市力控儀器科技有限公司LK-103B型;水分測(cè)定儀，上海市安亭電子儀器廠ZSD-2型;硬度計(jì)LX-A上海元菱儀器廠。

1.3實(shí)驗(yàn)步驟

1.3.1基料的制備

將107膠與無(wú)機(jī)填料等按照配方在捏合機(jī)中室溫捏合，加無(wú)機(jī)填料時(shí)分步加入，不要一次加太多，加完后先攪拌5min后，再抽真空，待溫度升到110%，再開(kāi)始計(jì)時(shí)，攪拌3h，然后降溫，得到基料。

1.3.2硅酮密封膠的制備

在高速分散機(jī)中加入定量基料，抽真空5min，再加入白色色漿、20000 107膠、抽真空使它們混合均勻，之后加入不同交聯(lián)劑，攪拌2min后抽真空攪15min，最后催化劑和白油，攪拌2min后抽真空攪25min，擠人300mL空白管密封待用。

1.4性能表征

1）表干時(shí)間：按照GB/T13477.5-2003試驗(yàn)。

2）邵A硬度按照GB/T531.1-2008用硬度計(jì)檢測(cè)。

3）拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率：按GB/T528-2009用電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)測(cè)定。

4）撕裂強(qiáng)度：按GB/T529-2009測(cè)定。

5）固化深度：使用固化深度板檢測(cè)樣品在溫度23±2℃;相對(duì)濕度50±5%，24h的固化深度。

6）貯存穩(wěn)定性：利用熱貯前后擠出性的變化表征貯存穩(wěn)定性。

2結(jié)果與討論

2.1不同交聯(lián)劑的對(duì)有機(jī)硅密封膠的影響

從表2中可以看出，隨著交聯(lián)劑含量的增加，表干時(shí)間越來(lái)越短，這是因?yàn)榻宦?lián)劑含量增多，一定時(shí)間內(nèi)反應(yīng)速度變快了。老化前，隨著交聯(lián)劑用量的增加，密封膠的拉伸強(qiáng)度逐漸增加。這是因?yàn)榻宦?lián)劑用量越大，密封膠的交聯(lián)密度越高，因此強(qiáng)度越大。而拉斷伸長(zhǎng)率隨著交聯(lián)劑用量的變化，其數(shù)值變化不大。從圖1中可以看出來(lái)，硬度隨著交聯(lián)劑含量的增加，也逐漸增大;固化深度，隨著交聯(lián)劑含量的增加，而逐漸減少，在含量為5%一6%時(shí)，有個(gè)交叉點(diǎn)，其硬度和固化深度不錯(cuò)，其交聯(lián)劑的最佳范圍在5%-6%。

2.2甲基三甲氧基對(duì)有機(jī)硅密封膠的性能影響

從表3中可以看出，隨著交聯(lián)劑含量的增加，表干時(shí)間越來(lái)越短。老化前，隨著交聯(lián)劑用量的增加，密封膠的拉伸強(qiáng)度逐漸增加。而拉斷伸長(zhǎng)率隨著交聯(lián)劑用量的變化，其數(shù)值變化不大。從圖2中可以看出來(lái)，硬度隨著交聯(lián)劑含量的增加，也逐漸增大;固化深度，隨著交聯(lián)劑含量的增加，而逐漸減少，在含量為5%-6%時(shí)，有個(gè)交叉點(diǎn)，其硬度和固化深度不錯(cuò)，其交聯(lián)劑的最佳范圍在5%-6%。通過(guò)對(duì)比發(fā)現(xiàn)交聯(lián)劑甲基三甲氧基與乙烯基三甲氧基硅烷對(duì)有機(jī)硅密封膠的性能影響差不多。

2.3混合交聯(lián)劑對(duì)密封膠的性能影響

從表4中可以看出，隨著混合倆種交聯(lián)劑含量的增加，表干時(shí)間越來(lái)越短。沒(méi)熱貯前，隨著交聯(lián)劑用量的增大，密封膠的拉伸強(qiáng)度有明顯的提高。而拉斷伸長(zhǎng)率隨著交聯(lián)劑用量的變化，其數(shù)值變化不大。從圖3中可以看出來(lái)，硬度隨著交聯(lián)劑含量的增加，也逐漸增大;固化深度，隨著交聯(lián)劑含量的增加，而逐漸減少，在含量為56%-6%時(shí)，有個(gè)交叉點(diǎn)，其硬度和固化深度不錯(cuò)，其交聯(lián)劑的最佳范圍在5%～6%。通過(guò)對(duì)比發(fā)現(xiàn)混合交聯(lián)劑比甲基三甲氧基和乙烯基三甲氧基硅烷對(duì)有機(jī)硅密封膠的性能影響有明顯提高，表干時(shí)間比其它倆個(gè)快很多，且拉伸強(qiáng)度與斷裂伸長(zhǎng)率有明顯提升，硬度和固化深度其最佳點(diǎn)遠(yuǎn)好與其它倆個(gè)，所以混合交聯(lián)劑制作的有機(jī)硅密封膠的性能比較好。

3結(jié)語(yǔ)

在制備有機(jī)硅密封膠時(shí)，交聯(lián)劑含量越多，其表干時(shí)間越快，不過(guò)其它固化深度會(huì)受到影響。且實(shí)際生活運(yùn)用中，密封膠的硬度不需要那么強(qiáng)，所以交聯(lián)劑要控制在一個(gè)范圍，能快干且固化速度快，硬度適中，才受歡迎。

通過(guò)比較單一交聯(lián)劑和混合交聯(lián)劑，結(jié)果顯示：相同含量的交聯(lián)劑，其混合交聯(lián)劑得到的密封膠表干時(shí)間快，拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率有明顯提高，且硬度和固化深度好于單一交聯(lián)劑。

綜合以上，以甲基三甲氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷混合交聯(lián)劑，制作有機(jī)硅密封膠的性能有明顯提高。