趙艷麗+張東碩+王東

摘 要：大體積混凝土施工技術(shù)作為高層建筑工程施工的重要技術(shù)，其施工技術(shù)水平的高低將直接影響到建筑工程的整體質(zhì)量，為防止任何安全事故出現(xiàn)在施工中，相關(guān)部門及施工企業(yè)必須重視大體積混凝土施工，根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況及當?shù)刈匀粭l件、地質(zhì)等條件，提高其技術(shù)水平，規(guī)范施工工序，只有這樣才能確保建筑工程的整體質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：高層建筑；大體積混凝土；應用

1 高層建筑結(jié)構(gòu)中大體積混凝土的施工準備

1、對承包商和商品混凝土生產(chǎn)廠家的資質(zhì)進行檢查，確保測溫部門具有較高的測溫技術(shù)，對施工企業(yè)的管理、施工技術(shù)、設備等進行檢測，要求施工企業(yè)具有合格的質(zhì)保體系，具有專業(yè)的施工團隊，只有這樣才能有效提升工程施工質(zhì)量。

2、混凝土主要組成成分中最重要的材料為水、砂、石及水泥。作為大體積混凝土最主要的施工材料，水泥選用中，施工人員必須對材料的質(zhì)量進行詳細檢測，同時遵循相關(guān)施工規(guī)定，進行相關(guān)質(zhì)量參數(shù)的檢測，確保其符合施工要求。為避免溫度應力裂縫的產(chǎn)生，水泥水化過程中必須確保其熱量釋放的速度，在選擇水泥材料時，如有特殊要求，必須根據(jù)具體施工情況進行分析。如水泥盡可能采取降低水化熱及較好安定性的材料，為對其混凝土性能進行有效改善，應進行適量外加劑的添加，以此達到混凝土抗?jié)B能力的有效提升。選用碎石作為大體積混凝土的粗骨料，確保其含泥量在1%以下，其粒徑應控制在5毫米到25毫米之間。利用中砂作為細骨料，確保其含泥量在3%以下，粒徑應控制在0.5毫米以下。在大體積混凝土成分中還需要粉煤灰，要求其具有較高的質(zhì)量，一般選用一級灰，同時對其燒失量、含硫量進行有效控制，其添加作用就是為了對混凝土和易性進行有效改善。

2 城建工程大體積混凝土技術(shù)的施工應用

1、模板工程施工

高層建筑基礎(chǔ)大體積混凝土結(jié)構(gòu)墊層面積較大，墊層澆筑后其面層不可能在同一水平面。因此宜在基礎(chǔ)鋼模板下端統(tǒng)長鋪設一根50mm×100mm小方木，用水平儀找平，以確?；A(chǔ)鋼模板安裝后其上表面能在同一標高上。另外沿基礎(chǔ)縱向兩側(cè)及橫向于混凝土澆筑最后結(jié)束的一側(cè)，在小方木上開設50mm×300mm的排水孔，以便將大體積混凝土澆筑時產(chǎn)生的泌水和浮漿排出。箱形基礎(chǔ)的底板模板，多將組合鋼模板按照模板配板設計組裝成大塊模板進行安裝，不足處以異形模板補充。模板要支撐牢固，防止在混凝土側(cè)壓力作用下產(chǎn)生變形。有的工程基礎(chǔ)底板邊線距離支護樁很近，難以支設模板，其底板側(cè)?？捎闷龃u模代替。然而用磚砌模板混凝土澆筑后無法檢查混凝土的澆筑質(zhì)量，因此事先要與有關(guān)質(zhì)量檢查部門聯(lián)系并取得許可。

2、混凝土工程施工

高層建筑基礎(chǔ)大體積混凝土用量巨大，宜用商品混凝土，利用混凝土泵車進行澆筑。混凝土泵型號的選擇，主要根據(jù)單位時間需要的澆筑量及泵送距離。如基礎(chǔ)尺寸不很大，用布料桿直接澆筑時，宜選用帶布料桿的混凝土泵車。否則，需布管的采用一次接長至最遠處、邊澆邊拆的方式。

大流動性混凝土在澆筑和振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面流到坑底，混凝土墊層在施工時已預先留有一定坡度，可使大部分泌水順墊層坡度通過側(cè)模底部預留孔排出坑外。少量來不及排除的泌水隨著混凝土向前澆筑推進而被趕至基坑頂部，由模板頂部的預留孔排出。當混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板時，改變混凝土澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個集水坑，另外加強兩側(cè)模板處的混凝土澆筑強度，這樣集水坑逐漸在中間縮小成水潭，用軟軸泵及時排除。采用這種方法基本上排除了最后階段的所有泌水。

高層建筑大體積混凝土的表面水泥漿較厚，在澆筑后要進行處理。一般先初步按設計標高用長刮尺刮平，然后在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實，以閉合收水裂縫，經(jīng)12h左右再用塑料薄膜和草袋覆蓋充分澆水濕潤養(yǎng)護

3、鋼筋工程施工

大體積混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋具有數(shù)量多、直徑大、分布密、上下層鋼筋高差大等特點。為保證上層鋼筋的標高和位置準確無誤，應設立鋼筋支架支撐上層鋼筋。鋼筋支架可由粗鋼筋或型鋼制作，每隔一定距離（一般2m左右）設置一個，相互間有一定的拉結(jié)，保持穩(wěn)定。如支架除去支撐上層鋼筋外，亦傳遞操作層的施工荷載，若鋼筋支架的強度和穩(wěn)定性不足，宜改用型鋼支架，并計算確定。粗鋼筋的連接，可用氣壓焊、對接焊、錐螺紋和套筒擠壓連接，目前直螺紋連接也己經(jīng)被廣泛采用。有一部分粗鋼筋要在基坑內(nèi)底板處進行連接，故多用錐螺紋或套筒擠壓連接。鋼筋錐螺紋套管連接的鋼套管內(nèi)壁在工廠專用機床上加工有錐螺紋，有用于連接Ⅱ、Ⅲ級鋼直徑16～40mm同徑、異徑鋼筋連接用的鋼套管。鋼筋的對接端頭也在鋼筋套絲機上加工有與套管匹配的錐螺紋。鋼筋連接時，經(jīng)對螺紋檢查無油污和損傷后，先用手旋入鋼筋，然后用扭矩板手緊固至規(guī)定的扭矩后即完成。這種鋼筋連接全靠機械力保證，無明火作業(yè)，無焊接接頭存在的受材料可焊性影響、氣孔、裂紋、對中性差、質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點，而且施工速度快。根據(jù)我國試驗和使用的結(jié)果，證明這種機械連接，其抗拉或抗壓強度，均能滿足為鋼筋屈服強度fy的1.25倍的要求。

3 高層建筑大體積混凝土的質(zhì)量控制措施

1、為確保高層建筑大體積混凝土施工質(zhì)量，必須重視其溫測技術(shù)的應用，有效控制混凝土的溫度，可以對底板裂縫的產(chǎn)生進行有效預防。必須測量混凝土每層土層的溫度，并認真分析其特性。一般都會選用電阻型溫度計作為溫度傳輸器，在測量混凝土溫度時，應分步進行測溫點或測溫線，選定測溫位置，并進行相關(guān)標記，隨后進行整體測量，確保其溫度符合施工要求。在測量中應保證測溫線和鋼筋的連接位置具有合理性，進而提高測量的精準度，避免產(chǎn)生混凝土溫度應力等問題。

雙摻技術(shù)的應用，也就是將減水劑與粉煤灰添加到混凝土內(nèi)，這種技術(shù)可以對混凝土的性能進行有效改善，如將高效緩凝減水劑添加到混凝土內(nèi)，可以有效確保其緩凝時間，在澆筑過程中實現(xiàn)混凝土內(nèi)部溫度峰值延緩的作用，將塊石添加到混凝土內(nèi)可以將混凝土水化熱進行有效降低，將一層接茬塊石設置在每層現(xiàn)澆層內(nèi)，以此將水平層間的抗剪應力進行有效提升，并對各層之間的結(jié)合強度進行有效提升。因為大體積混凝土的自身特點，如較大厚度，較大水化熱問題等，為有效控制其混凝土溫度，應將水管安置在其內(nèi)部，通常情況下，選用鋼管進行水管鋼支架的制作，隨后在水管內(nèi)通水，帶出混凝土內(nèi)部的熱能，進而達到混凝土內(nèi)部溫度下降的目的，也可以通過調(diào)整水量的方式，對混凝土內(nèi)部溫度進行有效控制。

2、高層建筑結(jié)構(gòu)大體積混凝土施工完成后，必須進行養(yǎng)護作業(yè)。其主要作用就是有效控制混凝土的溫度，進而達到混凝土內(nèi)外溫差減少的作用，還可以提高混凝土抗力。在澆筑混凝土時，應覆蓋塑料布，在其上還要覆蓋防寒氈，達到保溫保濕的作用，防止混凝土表面因為脫水等問題出現(xiàn)裂縫等問題。與此同時，要求進行隔熱層的設置，進而達到降低混凝土內(nèi)部溫度的作用。

4 結(jié)束語

綜上所述，在高層建筑大體積混凝土施工中，必須控制好原材料的質(zhì)量，做好施工準備工作，提高施工技術(shù)的科學性、有效性，同時做到有效控制混凝土澆筑溫度，并加大混凝土養(yǎng)護力度，只有這樣才能有效提升高層建筑大體積混凝土的施工質(zhì)量，確保高層建筑的整體施工質(zhì)量和效益。

參考文獻

[1]王昕；；大體積混凝土施工技術(shù)在高層建筑的運用和探討[J]；科技創(chuàng)新與應用；2013年11期

[2]牛兆銀；；大體積混凝土施工技術(shù)及溫度控制措施[J]；科技資訊；2009年20期

[3]張波；；大體積混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生原因及控制措施[J]；北京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院學報；2012年01期

[4]麥潤添；王路少；；大體積混凝土施工裂縫成因分析及防止措施[J]；山西建筑；2011年03期

[5]周建亮；劉志國；；超大體積混凝土施工技術(shù)例析——以青島市開發(fā)區(qū)國際貿(mào)易中心為例[J]；青島理工大學學報；2010年01期