摘要：在現(xiàn)澆混凝土構(gòu)建施工中，由于其自身特性，極易受到外界客觀因素的影響，出現(xiàn)裂縫，這種裂縫現(xiàn)象已經(jīng)成為混凝土澆筑中較為常見的現(xiàn)象，會大大降低建筑物整體的穩(wěn)定性和強度，由此針對裂縫應(yīng)做好預(yù)防措施和修補措施，結(jié)合工程實際情況，有針對性的選擇預(yù)防與修補措施，保證建筑物整體安全。本文探討了房屋建筑現(xiàn)澆混凝土施工中裂縫原因及技術(shù)控制策略。

關(guān)鍵詞：房屋建筑；現(xiàn)澆混凝土施工；裂縫原因；技術(shù)控制；策略

混凝土現(xiàn)澆筑工作作為房屋建設(shè)過程中的重要環(huán)節(jié)，在提升房屋質(zhì)量安全，增強房屋適用性和耐久性方面發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，所以裂縫的控制也成為混凝土現(xiàn)澆筑過程中重要的技術(shù)性難題之一?，F(xiàn)場施工人員和工程負(fù)責(zé)單位應(yīng)該從實際情況出發(fā)，對裂縫產(chǎn)生的機理進行系統(tǒng)性的研究。

1、房屋建筑現(xiàn)澆混凝土施工中裂縫原因

1.1 收縮裂縫

混凝土的凝固過程會因體積的變形而生內(nèi)部的裂縫。這時所產(chǎn)生的裂縫因特征會有較大的寬度。有時會對整個內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，但是一些細(xì)小的裂縫是看不到的，而且是混凝土施工時所產(chǎn)生的正常的現(xiàn)象。當(dāng)混凝土裂縫的寬度0.05mm 以下，這種混凝土本身所產(chǎn)生的裂縫，在不超過其荷載設(shè)計時是正常的現(xiàn)象。混凝土施工時，因其水泥水化熱引起的裂縫，或是因其外部的較高氣溫也會引起裂縫的產(chǎn)生。這些裂縫多與筋平行處于截面處，是規(guī)則的條狀沒有相互間的交叉，它多產(chǎn)生于大體積的混凝土施工過程中，危害較大，其露在空氣中對建筑結(jié)構(gòu)影響較大會產(chǎn)生嚴(yán)重后果。

1.2 超載裂縫

裂縫產(chǎn)生時會是呈垂直的縱細(xì)縫，如果其剪力較大，就會產(chǎn)生斜向的裂縫，這種裂縫方向是由上向下。發(fā)生這種情況時，其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)部件因其彎矩的受力最大，所產(chǎn)生的力不均勻，裂縫的擴展方向是相反的。產(chǎn)生的原因有很多，主要原因是混凝土施工時，構(gòu)件的表面受到了不適當(dāng)?shù)暮奢d。

1.3 材料引起的現(xiàn)澆板裂縫

混凝土材料的種類、摻量、表面積大小、水泥干縮等都是影響其裂縫產(chǎn)生的主要因素。混凝土的干燥收縮性能因粉煤灰摻量的大小而產(chǎn)生變化，添量增加收縮減小，原因是粉煤灰的表面積小。骨料是水泥石收縮的約束相。一般認(rèn)為，增大骨料最大粒徑、降低砂率、提高砂的細(xì)度模數(shù)都可使混凝土的收縮減小。骨料對于水泥產(chǎn)生的壓縮系數(shù)小，那么其骨料的吸水率大，現(xiàn)澆板的收縮大，骨料的吸水率對其剛度與可壓縮性產(chǎn)生了影響，用水量、水泥用量、水灰比、砂率、灰漿比等對混凝土裂縫的產(chǎn)生也都具有一定的影響。

1.4 氣候原因所造成的裂縫

因為外界的溫度變化而產(chǎn)生的裂縫，其主要的原因是材料間的不同應(yīng)力而引起的，這種材料產(chǎn)生的應(yīng)力超過其材料的承受極限時裂縫就產(chǎn)生了。我們在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工時使用的很多種不同的材料，而不同材料之間的膨脹系數(shù)差別很大，所以在同一溫度下，兩種材料因其溫差而產(chǎn)生了剪力，當(dāng)這種溫度產(chǎn)生的應(yīng)力大于其結(jié)構(gòu)的抗剪力時，其整個結(jié)構(gòu)會因為這種變化就會產(chǎn)生裂縫。

2、房屋建筑現(xiàn)澆混凝土施工中裂縫的技術(shù)控制策略

2.1加強對混凝土施工配合比例的控制

近些年，商品混凝土廣泛地應(yīng)用于房屋建筑中，既可以節(jié)約大量的能源，又可以提升設(shè)備的利用效率。為此，施工人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格地檢查與控制混凝土的坍塌度，為房屋建筑的施工質(zhì)量提供重要保障。與此同時，施工單位在訂購商品混凝土?xí)r，最好是選用高質(zhì)量的混凝土，結(jié)合建筑的性質(zhì)與結(jié)構(gòu)，合理地選用混凝土，切不可因貪圖小利而造成不可估量的損失，為混凝土的品質(zhì)提供重要保障。

除此之外，施工人員要嚴(yán)格地將坍塌度控制在18cm 以下，同時對水泥灰比例加以控制，依照混凝土質(zhì)量以及強度等級配合，盡量選用質(zhì)量良好的石子，為混凝土的抗裂性提供重要保障。

2.2優(yōu)選水化熱低的水泥

大體積混凝土的開裂問題主要是由于水泥水化放熱造成內(nèi)部和外部形變量不同所導(dǎo)致的，可以說水泥是造成大體混凝土開裂的主要“罪魁禍?zhǔn)住?。因此，為了降低大體積混凝土的開裂概率，應(yīng)該優(yōu)選低水花熱水泥，并最大限度的降低水泥用量。與此同時，摻雜必要的混凝土參合材料，從而降低混凝土的凝結(jié)速率，有效減小澆筑和凝結(jié)過程中的內(nèi)外部溫差。

2.3 選擇合適的外加劑

實踐證明，大體積混凝土的內(nèi)外溫差在10 到15 攝氏度之間才能保證水泥不開裂，而實際施工中控制這一條件非常不容易，這就需要選擇合適的外加劑和配合比。首先，可以使用UEA 外加劑代替一定的水泥用量，并選擇合適的水灰比；其次，為了達(dá)到降低單位體積混凝土的用水量，可以選擇適量的高效減水劑，提升水泥的后期強度。最后，可以摻入少量的膨脹劑是混凝土產(chǎn)生適度的微膨脹來補償收縮，減小開裂的現(xiàn)象，提升水泥材料的整體硬度與強度。

2.4 選擇合適的攪攪拌速度

攪拌速度也是決定混凝土材料固化速度的關(guān)鍵因素。實際中混凝土的攪拌速度應(yīng)該根據(jù)攪拌機型號、骨料品種和粒徑以及混凝土的和易性等因素進行優(yōu)化配置，可以充分借鑒國內(nèi)外先進的施工技術(shù)和攪拌經(jīng)驗，通過與相應(yīng)的研究機構(gòu)進行廣泛的交流與合作決定合理的混凝土現(xiàn)澆筑攪拌速度。另外，混凝土攪拌過程中的投料順序也至關(guān)重要，通常情況下為：倒砂子-倒水泥-倒石子，參合料應(yīng)該與水泥一同投放，攪拌時間相應(yīng)的增加50%到100%。另外當(dāng)使用外加劑時應(yīng)該事先用水進行稀釋，保證投放均勻，并相應(yīng)的增加攪拌時間。

2.5控制溫差變化的影響因素影響溫

差變化的注意因素包括水泥材料品牌、骨料膨脹系數(shù)、石子粒徑、材料使用量以及引氣劑等等，對這些因素加以控制、改變，便可有效的使得混凝土開裂溫度降低。而這些因素中，起決定性作用的便是水泥質(zhì)量，如果水泥質(zhì)量良好，必然可以降低該溫度，相反，選材不當(dāng)就會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，導(dǎo)致工程整體質(zhì)量下降。為了提高水泥成品的抗裂性能進而使混凝土結(jié)構(gòu)早期裂縫發(fā)生概率降低，在初期水泥選購時，就應(yīng)該多注意一些問題： 硫酸鹽含量需高、含堿量需低、石子粒徑越小越好，然后，還需要注意選購材料的合格證。

總之，在實際施工建設(shè)中，應(yīng)結(jié)合具體問題分析，有針對性地制定預(yù)防處理措施，才能有效控制混凝土的裂縫的

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