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        混凝土工程冬期施工質(zhì)量控制注意事項(xiàng)

        2017-04-12 00:00:00范建軍
        中國房地產(chǎn)業(yè)·上旬 2017年10期

        【摘要】鑒于混凝土工程質(zhì)量控制的主要內(nèi)容,施工過程中由于施工工期緊,施工任務(wù)重,氣候條件等因素影響,在保證施工質(zhì)量、施工工期的質(zhì)量控制進(jìn)行研究,并對(duì)混凝土施工過程中,原材料、配合比調(diào)整、澆筑成型、后期養(yǎng)護(hù)等方面進(jìn)行控制,為冬期施工質(zhì)量提供保證措施。氣象學(xué)上通常用一天中2:00、8:00、14:00及20:00四個(gè)時(shí)刻氣溫的平均值,作為平均氣溫(即四個(gè)氣溫相加除以4),冬季的日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃,則為低溫天氣,及進(jìn)入冬季施工。

        【關(guān)鍵詞】混凝土;冬期施工;質(zhì)量控制

        混凝土工程冬期施工質(zhì)量、安全風(fēng)險(xiǎn)大,施工效率低,施工投入增加,同時(shí)質(zhì)量問題(事故)也容易產(chǎn)生,具有隱蔽性、滯后性,稍有控制差錯(cuò)就會(huì)影響到結(jié)構(gòu)的安全性,增加企業(yè)成本,造成經(jīng)濟(jì)損失,給企業(yè)帶來負(fù)面影響。

        混凝土工程采用蓄熱法、暖棚法、加熱法施工的普通混凝土,其受凍臨界強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的30%。不建議采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥,實(shí)踐中其水泥用水量比普通硅酸鹽水泥用水量大,且水化熱相對(duì)較小。

        對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土,不宜小于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的50%;對(duì)于有抗凍耐久性要求的混凝土,不宜小于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度的70%。

        在負(fù)溫條件下施工,混凝土中孔隙水結(jié)冰、體積膨脹,混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足以抵抗孔隙水結(jié)冰所產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力,混凝土結(jié)構(gòu)遭到破壞,輕則影響結(jié)構(gòu)的耐久性,重則為結(jié)構(gòu)埋下了安全隱患,因此混凝土冬期施工質(zhì)量控制措施至關(guān)重要,需要現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)管理者嚴(yán)把施工各環(huán)節(jié),對(duì)可能影響到結(jié)構(gòu)安全的環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制。

        1、加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn)和保管

        原材料的各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)的合格與否,直接影響到混凝土的工程質(zhì)量,是保證混凝土質(zhì)量的前提。認(rèn)真落實(shí)原材料的檢驗(yàn)、加大檢測(cè)頻率非常重要。

        1)粗、細(xì)集料進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格按批檢測(cè),不足一批按一批計(jì)。重點(diǎn)指標(biāo)控制含泥量、含水量,含水量過大會(huì)造成細(xì)集料凍結(jié)或結(jié)塊。粗集料的顆粒最大粒徑及合成級(jí)配須加大試驗(yàn)頻率,細(xì)集料的細(xì)度模數(shù)項(xiàng)目應(yīng)考慮加大試驗(yàn)頻率。

        2)粗、細(xì)集料的存儲(chǔ);粗集料區(qū)應(yīng)采取防風(fēng)、防雨雪的頂棚,施工現(xiàn)場(chǎng)由于進(jìn)場(chǎng)就以制作,可局部覆蓋避免影響;細(xì)集料區(qū)應(yīng)采取防風(fēng)、防凍、防雨雪的頂棚,并對(duì)頂棚進(jìn)行掛簾遮擋,取火增溫的措施,保證細(xì)集料不受凍。

        3)摻合料重點(diǎn)控制燒失量,對(duì)其外觀應(yīng)做到來一車檢一次,燒失量對(duì)混凝土強(qiáng)度影響較大,摻合料的含水率應(yīng)嚴(yán)格控制防止摻合料受凍,必要時(shí)考慮覆蓋保溫措施。

        4)冬期施工水泥優(yōu)先原則是早期強(qiáng)度宜較高,能快速達(dá)到耐凍所需的強(qiáng)度,如選用普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)采用不得低于42.5級(jí)。

        5)冬期施工外加劑,液體外加劑禁止受凍,一旦受凍將影響外加劑的工作性(減水率降低),影響混凝土的質(zhì)量,施工中必須采取單獨(dú)存放的保溫措施。

        2、調(diào)整混凝土配合比,改變投料順序

        1)冬期施工期間,重新進(jìn)行配合比選定試驗(yàn),并檢驗(yàn)其抗凍性,對(duì)各等級(jí)的混凝土配比進(jìn)行選定和調(diào)整,可在保證混凝土工作性不變的情況下,增加一定的水泥量或者水泥漿,以增加混凝土早期水化熱效應(yīng)。

        2)滿足混凝土工作性的情況下,盡量減少用水量,如冬天水化熱慢,塌落度損失就小,可以適當(dāng)減少用水量,也有利于早期強(qiáng)度的增長(zhǎng)。

        3)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土拌合時(shí),改變骨料、膠凝材料、水和外加劑的順序,如水溫為40攝氏度時(shí)與膠凝材料進(jìn)行水化熱反應(yīng)與水溫是15攝氏度與膠凝材料的水化熱反應(yīng)不一樣,溫度高容易產(chǎn)生急凝、假凝的現(xiàn)象,影響混凝土的質(zhì)量,需先投入骨料,再投入膠凝材料和外加劑進(jìn)行拌合,并保證拌合的均勻性。

        4)運(yùn)輸過程中對(duì)混凝土運(yùn)輸車輛采用表面裹覆的方式進(jìn)行保溫,保溫材料厚度和材質(zhì)應(yīng)復(fù)合環(huán)境的要求,運(yùn)輸過程中適當(dāng)控制攪拌罐的旋轉(zhuǎn)速度,速度影響水泥的水化熱。

        3、控制材料的入機(jī)溫度和混凝土拌合物的入模溫度

        1)施工前,按自然環(huán)境溫度分別對(duì)混凝土原材料的水進(jìn)行加熱,對(duì)砂(水洗砂易凍結(jié))進(jìn)行保溫、加熱措施,通過調(diào)整水溫,白天氣溫較高時(shí)間段來進(jìn)行混凝土的試拌,滿足混凝土拌合物出機(jī)溫度不低于12℃的技術(shù)要求。

        2)水的加熱溫度不宜高于60℃,砂為5℃以上就能滿足施工要求。施工過程中,檢測(cè)人員應(yīng)全程控制,混凝土的出機(jī)溫度,現(xiàn)場(chǎng)入模溫度,并認(rèn)真記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)試驗(yàn)人員可根據(jù)出機(jī)混凝土溫度調(diào)整水溫。

        3)對(duì)運(yùn)輸車輛加裹保溫材料,盡量降低由運(yùn)輸過程中造成對(duì)混凝土溫度損失,注意拌合速度。

        4、混凝土的澆筑

        1)混凝土入模溫度宜根據(jù)環(huán)境溫度,構(gòu)筑物表面系數(shù)(冷卻面積與體積的比值)進(jìn)行調(diào)整?;炷琉B(yǎng)護(hù)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù),入模溫度不低于10℃;混凝土養(yǎng)護(hù)采用蒸汽法養(yǎng)護(hù),入模溫度不低于5℃。現(xiàn)場(chǎng)施工人員須將其測(cè)定溫度計(jì)入施工記錄中。

        2)冬期施工在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)在混凝土澆筑前對(duì)接觸面加熱,其溫度應(yīng)保持在5℃以上。澆筑完成后,應(yīng)加熱或連續(xù)保溫養(yǎng)護(hù),直至混凝土強(qiáng)度滿足抗凍要求的強(qiáng)度。

        5、混凝土工程拆模

        混凝土強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度要求后方可拆模,應(yīng)以同條件試塊強(qiáng)度為依據(jù),模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到混凝土與環(huán)境溫度大于20℃時(shí),后方可拆模,混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋,緩慢冷卻。

        6、混凝土養(yǎng)護(hù)

        1)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度與強(qiáng)度增長(zhǎng)關(guān)系密切,試驗(yàn)表明強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的30%以前不得受凍,

        2)混凝土澆筑后如遇到凍害,試驗(yàn)通過混凝土試件進(jìn)行比對(duì),強(qiáng)度損失在50%左右,嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)的安全和穩(wěn)定性。

        3)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)過程中,對(duì)已澆筑成型的混凝土升溫不得過快,每小時(shí)不得大于15℃,實(shí)際操作過程中按10℃進(jìn)行控制,防止混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,造成結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的損失,降溫控制為每小時(shí)15℃。

        蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)的混凝土采用不適宜的水泥時(shí),后期強(qiáng)度可能降低,因此需增加與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)后再標(biāo)養(yǎng)到28d的試件,以檢驗(yàn)和保證其強(qiáng)度。

        4)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度相差大于20℃時(shí),如對(duì)拆模后的混凝土表面不加以覆蓋,則混凝土表面冷卻過快,將產(chǎn)生收縮裂縫。

        5)對(duì)澆筑混凝土構(gòu)件采用加大試驗(yàn)頻率的方法控制結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境比對(duì),不同批次的構(gòu)件之間的比對(duì)總結(jié),選出更為合理的澆筑、養(yǎng)護(hù)的控制措施。

        結(jié)語:

        通過總結(jié),修正措施,水泥混凝土工程質(zhì)量得到了提高,冬季施工成本得到了合理的控制,間接的節(jié)約了因冬季施工產(chǎn)生的費(fèi)用,確保了水泥混凝土結(jié)構(gòu)的安全性、耐久性。

        參考文獻(xiàn):

        [1]王榮富.混凝土冬期施工質(zhì)量控制[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2012(3):145-146.

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