徐佳楠

(中國石油北京油氣調(diào)控中心， 北京 100007)

成品油損耗的原因分析與降損措施

徐佳楠

(中國石油北京油氣調(diào)控中心， 北京 100007)

針對目前我國在成品油交易過程中損耗問題，本文主要從成品油計量、裝車、運輸、卸車、儲存、輸轉(zhuǎn)、灌桶和零售等8個方面入手，分析油品發(fā)生損耗的主要原因，并進行了分類，損耗一般發(fā)生在油品蒸發(fā)、裝置殘漏、不同品質(zhì)油品混油、運輸損耗、零售損耗以及人為誤操作導致的損耗，應(yīng)嚴格根據(jù)《散裝液態(tài)石油產(chǎn)品損耗》標準，對油品損耗率進行核對，從保管、運輸和零售等三個角度出發(fā)對油品進行損耗處理，同時，要減少油品中間環(huán)節(jié)，合理使用油罐以及附屬設(shè)備，加強操作技術(shù)的培訓，掌握發(fā)油和收油操作技巧，突破目前關(guān)鍵技術(shù)難點，完善和健全成品油運輸管理機制，才能減少油品損耗，保證成品油買賣雙方的利益。

成品油；損耗；降損措施；虛假盈虧

0 引言

石油及其附屬產(chǎn)品在交易過程中，會受到外界條件的制約有所損耗，對買賣雙方的利益造成了一定的影響，關(guān)乎著我國石油行業(yè)節(jié)能降損的發(fā)展。我國對成品油的需求量正在不斷加大，人們生活中對成品油的質(zhì)量越來越重視，因此，成品油供應(yīng)企業(yè)在對成品油運輸、銷售、售后評估方面的管理水平應(yīng)有所提高，降低成品油在操作運轉(zhuǎn)方面的損耗，并制定有針對性的政策對各個損耗關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行質(zhì)控和把關(guān)，遇到異常損耗情況，應(yīng)具備相關(guān)的應(yīng)急降損措施和方案。基于此，本文將從成品油損耗原因分析角度出發(fā)，歸納總結(jié)損耗主要影響因素，并在此基礎(chǔ)上，提出相應(yīng)的降損措施。加強對成品油損耗管理，該項研究工作不僅有利于公司的長遠發(fā)展，同時能夠保障國家能源供應(yīng)的正常運轉(zhuǎn)。

1 損耗原因分析

在成品油交易過程中，主要有8個方面可能對成品油損耗產(chǎn)生一定的影響，這幾個關(guān)鍵的環(huán)節(jié)均有可能出現(xiàn)人為的誤操作或環(huán)境條件導致?lián)p耗發(fā)生，給供應(yīng)企業(yè)帶來了一定的經(jīng)濟損失，如圖1所示。

圖1 成品油運轉(zhuǎn)流程

1.1 成品油損耗分類

成品油運輸過程中，損耗發(fā)生的環(huán)節(jié)主要包括：①油品蒸發(fā)；②裝置殘漏；③不同品質(zhì)油品混油；④運輸損耗；⑤零售損耗；⑥人為誤操作。成品油具有強揮發(fā)性，運輸環(huán)境溫度、壓力以及油罐密封性等方面的變化，可能會造成蒸發(fā)現(xiàn)象的發(fā)生，導致運轉(zhuǎn)的油品數(shù)量減少，同時，儲油罐也需要在使用前進行仔細的檢查。對于不同品質(zhì)的成品油應(yīng)采用專門的儲油罐進行儲存和運輸，不同油品對設(shè)備的密封性以及操作技術(shù)方法，據(jù)資料統(tǒng)計，我國在因責任性、設(shè)備性以及業(yè)務(wù)熟識性原因?qū)е虏煌推坊煊桶l(fā)生的概率分別占到75%、4%和21%，導致油品經(jīng)濟價值折損嚴重。油品進入運轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)后，不管是通過水路、管路、公路和鐵路進行運輸，途中都會發(fā)生不同程度的油品損耗，勢必使得供應(yīng)方與接收方計量數(shù)不一致，因此，應(yīng)嚴格根據(jù)《散裝液態(tài)石油產(chǎn)品損耗》標準，對油品損耗率進行核對，保證雙方的經(jīng)濟利益。

1.2 油品損耗處理

根據(jù)油品在運輸-交易過程中，真實發(fā)生的情況進行成品油損耗處理。主要保管、運輸和零售等三個方面進行損耗處理，具體處理流程如表1所示[2-4]。

表1 成品油損耗處理程序

2 降耗措施分析

2.1 油罐使用正確，減少中間環(huán)節(jié)[4-7]

油品運輸環(huán)節(jié)越多，損耗發(fā)生的概率越大，損耗率也會變大，在正確使用油罐進行油品儲運的條件下，同時，要保障儲油罐的裝滿度，避免殘漏現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)盡量減少油品中間輸轉(zhuǎn)次數(shù)，保障油品運輸質(zhì)量。

2.2 操作得當，降低呼吸損耗

保證大呼吸排氣沖抵小呼吸吸氣，大呼吸吸氣沖抵小呼吸排氣；保證在發(fā)油的時候，儲油罐內(nèi)溫度上升；保證在收油的時候，儲油罐內(nèi)溫度降低；可以有效的降低油品蒸發(fā)，降低損耗量。

2.3 熟練操作技術(shù)，避免人為損耗

在計量過程中，計量口蓋不會輕易打開，同時也不會作為呼吸閥應(yīng)用，保證在油罐內(nèi)、外壓一致的情況下，進行計量操作，可以避免空氣進出儲罐不平衡，導致產(chǎn)生呼吸損耗。在卸油過程中，油罐車需要在原地打轉(zhuǎn)三圈以上，促進罐內(nèi)成品油能夠充分的擾動，卸油效率更徹底。

2.4 成品油管理機制要健全

不斷更新成品油運輸管理機制，降低并控制運耗。對油罐車的檢測必不可少，保障油罐車容積準確，每臺油罐車凡人卸油口、油箱需要進行不同數(shù)量的鉛封，少則8處，多則13處，需要定時對每輛罐車容積進行核查，不可遺漏一處鉛封環(huán)節(jié)，降低成品油人為操作損耗。同時，應(yīng)采取針對性的措施降低人為誤差以及設(shè)備操作誤差帶來的損耗，避免虛假盈虧的發(fā)生，細化各個環(huán)節(jié)的管理辦法，完善成品油管理制度，降低石油供應(yīng)企業(yè)不應(yīng)有的經(jīng)濟損失。

3 結(jié)語

成品油完成交易需要經(jīng)過8個環(huán)節(jié)，交油、裝車、運輸、卸車、儲存、輸轉(zhuǎn)、罐桶和零售等，以上每一處環(huán)節(jié)都有不同形式的損耗發(fā)生，在抓住產(chǎn)生損耗的主要因素的條件下，對損耗產(chǎn)生的源頭進行分析，找出油品損耗主要原因，并對損耗進行分類，制定有針對性的降損措施以及處理程序。目前油品在運轉(zhuǎn)過程中，中間環(huán)節(jié)太過繁瑣，油罐儲存方式和規(guī)范應(yīng)加強技術(shù)知識培訓和學習，合理使用儲油附屬設(shè)備，掌握發(fā)油和收油操作技巧，避免呼吸損耗，嚴格控制跑、冒、灑、漏等情況發(fā)生，同時，成品油的運輸管理機制應(yīng)不斷更新和完善，降低成品油人為操作損耗。

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徐佳楠(1990- )，男，浙江紹興人，助理工程師，2012年畢業(yè)于中國石油大學(華東)油氣儲運工程專業(yè)，主要從事成品油長輸管道的運行調(diào)度工作。