吳超

摘 要：近些年，我國工業(yè)經濟得到了全面的發(fā)展，經濟發(fā)展指標在國民生產總值中的地位是不容忽視的。為保證工業(yè)化的高效發(fā)展，應加強對產品質量的檢驗，消除產品質量風險問題，其中作業(yè)標準化成為常用的方法之一。在鋼產品質量檢驗中應用作業(yè)標準化方法，能嚴格規(guī)范作業(yè)流程，保證操作的規(guī)范性，進而能大大提高鋼產品的質量。為此，本文就作業(yè)標準化在鋼產品質量檢驗中的應用進行了分析與探究。

關鍵詞：作業(yè)標準化；鋼產品；質量檢驗；應用

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.06.196

0 引言

作業(yè)標準化就是前期對作業(yè)體系進行調查與分析，在此基礎上，對目前使用的作業(yè)手段、各部分操作流程以及動作等進行明確而詳細的分解，借助各類規(guī)章制度、實踐經驗等依據(jù)，以質量控制、安全與效益為重要的目標，及時對作業(yè)過程進行改善，能促進生產系統(tǒng)的不斷優(yōu)化，利于提升企業(yè)生產與運作的高效性與安全性。為實現(xiàn)鋼產品質量檢驗的科學性與規(guī)范性，必須實現(xiàn)作業(yè)標準化，這樣能實現(xiàn)對鋼產品質量的控制，進而可提高企業(yè)的市場占有力。

1 作業(yè)標準化的基本概述

所謂的作業(yè)標準化就是前期對作業(yè)體系進行調查與分析，在此基礎上，對目前使用的作業(yè)手段、各部分操作流程以及動作等進行明確而詳細的分解，借助各類規(guī)章制度、實踐經驗等依據(jù)，以質量控制、安全與效益為重要的目標，對作業(yè)過程予以改善，以提升整個生產系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性與科學性，對企業(yè)來說也是一筆重要的財富。

現(xiàn)如今，我國鋼鐵行業(yè)發(fā)展的順風順水，行業(yè)經濟在快速上升。結合鋼產品質量檢驗特點，需要與企業(yè)管理、職能情況、運行機構等建立聯(lián)系，及時優(yōu)化與更新管理理念，精心選擇管理模式，以順應企業(yè)的實際發(fā)展需求[1]。在企業(yè)發(fā)展進程中，應及時尋找鋼產品質量檢驗中的不足，根據(jù)相應的問題提供應對與解決措施，嚴格按照規(guī)章制度與流程來開展，以保證鋼產品質量的標準性與規(guī)范化。

2 作業(yè)標準化在鋼產品質量檢驗中的應用

2.1 開展標準化培訓工作

現(xiàn)如今，鋼鐵行業(yè)發(fā)展迅速，生產規(guī)模也在逐步擴大，企業(yè)所負責生產產品的種類也呈現(xiàn)多元化的特點，若想滿足企業(yè)的發(fā)展需求，應對競爭激烈的市場環(huán)境，企業(yè)必須加強對作業(yè)人員專業(yè)技能與生產知識點的培訓與教育，對工作人員開展標準化的培訓，是鋼鐵企業(yè)在發(fā)展進程中需要實施的一項重要舉措。開展標準化培訓時，應遵循“分層”原則，根據(jù)鋼產品質量檢驗系統(tǒng)的崗位分配、組織機構情況，對作業(yè)人員開展分層式培訓，這樣能大大提高培訓效率，能讓處在各個崗位上的作業(yè)人員都能了解自身的職責與工作內容。經過培訓之后，能讓質量檢驗人員的基本操作技巧、工作的流程等不斷趨向標準化與規(guī)范化[2]。此外，還應確立人才培養(yǎng)的具體思路，打造一支專業(yè)性的質量管理團隊，并對管理團隊的專業(yè)性進行科學考核。

2.2 執(zhí)行標準化作業(yè)流程

在開展實物抽查工作中，應重視監(jiān)督工作的有效開展，及時發(fā)現(xiàn)與監(jiān)督鋼產品的原材料問題與質量問題，進而實現(xiàn)對原材料質量的有效控制[3]。在實物抽查中，主要包含組內自查與聯(lián)合抽查兩種形式。為保證作業(yè)流程的標準化，還要構建科學信息溝通橋梁，打造完善的鋼產品質量檢驗系統(tǒng)，是提高鋼產品生產效率與質量的有效途徑。開展鋼產品質量檢驗工作，旨在能為一系列生產與加工活動的實施提供精確、可靠的信息，利于企業(yè)在未來生產與加工中不斷改善與優(yōu)化自身，了解自身存在的問題，通過不斷的改善與修正，進而可大大提高產品的質量。為提高溝通與交流效率，可將現(xiàn)代電子技術應用其中，構建網(wǎng)絡溝通平臺，借助集團群、QQ交流群、微信等平臺，及時對產品檢驗信息進行整理、收集與反饋，及時對重要信息進行交流與共享，進而達到質量檢驗的目的。此外，還應開展精細化檢驗，注重細節(jié)的科學性規(guī)范與管理，以降低質量檢驗隱患。在鋼產品質量檢驗體系之中，應充分利用好系統(tǒng)工程方法，打造一個動態(tài)管理系統(tǒng)和平臺，及時將鋼產品的檢驗結果進行交接、傳遞與存儲，可大大增強質量檢驗的規(guī)范性與標準化。

2.3 應用標準化作業(yè)方法

標準化作業(yè)方法的應用，應及時現(xiàn)場的作業(yè)文件進行控制與管理，嚴格規(guī)范技術標準與操作參數(shù)[4]。開展質量檢驗工作時，必須嚴格遵守管理體系的具體要求來下發(fā)一定的受控文件，還要結合實際的工作狀態(tài)，在現(xiàn)場完成操作并進行檢驗。檢驗部門需要與質量管理部門及時溝通，還要及時對受控文件進行科學、有效的管理與規(guī)范。與此同時，還要對檢測的記錄進行科學修正，對產品的使用情況、質量記錄等進行編寫、保存等，還要對記錄的信息進行校對，一旦發(fā)現(xiàn)問題與瑕疵，要及時進行修正。

2.4 遵循標準化作業(yè)條件

為達到理想的鋼產品質量檢驗效果，應根據(jù)設備要求來開展技術上的創(chuàng)新，對鋼產品質量的提高具有重要意義。此外，為了解市場行情，還要及時與其他企業(yè)對標，及時了解制作剛樣品的最新技術，結合實際發(fā)展情況選擇相應的設備與技術，進而提高鋼產品的實際質量。例如，使用銑樣技術就能大大降低污染，能減少剛樣品表面所附著的污染物量，進而提高樣品的質量，也大大提高檢測結果的精確性。提高樣品制備表面質量、精度等，能更好的滿足熒光儀、光譜儀等高精度設備的具體要求，能促進樣品制備和分析技術的匹配性，進而符合標準化的管理需求。

3 結束語

綜上所述，在鋼產品質量檢驗中，必須應用作業(yè)標準化，這樣能實現(xiàn)對鋼產品質量的有效控制，進而達到理想的質量檢驗效果，消除鋼產品的潛在質量隱患。為全面提升企業(yè)的發(fā)展水平，必須實現(xiàn)作業(yè)標準化，及時將作業(yè)標準化應用到鋼產品日常的質量檢驗之中，這樣能大大提高質量檢驗管理水平，利于實現(xiàn)檢驗流程的標準化與精細化，進而可促進企業(yè)的進一步發(fā)展，對于鋼鐵行業(yè)來說也是一項重大突破。

參考文獻：

[1]蘇蘭蘭.淺談作業(yè)標準化在鋼產品質量檢驗中的使用[J].山東工業(yè)技術，2015（08）：37.

[2]陳道友，龍海峰，譚昊.現(xiàn)場標準化作業(yè)管理系統(tǒng)的研究與實現(xiàn)[J].微計算機信息，2013（36）：78-80.

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[4]王其遠，王瑩，陶旭.玻璃鋼生產企業(yè)的作業(yè)標準化探討[J]. 纖維復合材料，2012（03）：53-54.