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        創(chuàng)新企業(yè)談創(chuàng)新
        ——首屆中國工業(yè)車輛創(chuàng)新獎獲獎及入圍企業(yè)大家談

        2017-03-21 02:17:51
        中國儲運(yùn) 2017年1期
        關(guān)鍵詞:叉車車輛

        創(chuàng)新企業(yè)談創(chuàng)新
        ——首屆中國工業(yè)車輛創(chuàng)新獎獲獎及入圍企業(yè)大家談

        首屆中國工業(yè)車輛創(chuàng)新獎內(nèi)資品牌金獎獲獎企業(yè) 合力

        安徽叉車集團(tuán)有限責(zé)任公司副總經(jīng)理都云飛

        在安徽合力股份有限公司上市20周年之際,大家看到了一個(gè)嶄新的合力,合力現(xiàn)在處在一個(gè)快速發(fā)展的階段。目前,內(nèi)燃叉車、電動倉儲叉車、新能源技術(shù)、智能物流系統(tǒng)產(chǎn)品(AGV)等多種系列產(chǎn)品齊頭并進(jìn),多樣化的產(chǎn)品在電商物流、冷鏈、紙業(yè)等特殊行業(yè)持續(xù)發(fā)力。

        這次我們獲獎的有兩款產(chǎn)品,獲得金獎得是G2系列1.6-2噸蓄電池座式前移式叉車,這款叉車可謂是凝結(jié)了合力人的智慧,從人機(jī)交互上就做得非常友好,外觀采用大圓弧曲面設(shè)計(jì),美觀的同時(shí)可有效減少轉(zhuǎn)彎半徑;采用友好的圖形化交互式液晶儀表,可現(xiàn)實(shí)轉(zhuǎn)向輪位置、電池電量、故障信息等一目了然,操作方便;在整體設(shè)計(jì)上也考慮了科學(xué)性,同時(shí)還兼顧了高效節(jié)能,比如坡道保持和自動駐車,能量回收等。還有一款獲獎的H 3系列2-3.5噸燃油平衡重式叉車,當(dāng)然它也可以用其他燃料來作為能量。這款產(chǎn)品突出表現(xiàn)就是整體性能全面提升,適合更高條件要求的工作環(huán)境。

        關(guān)于創(chuàng)新這塊,近年來安徽合力全面推行精益生產(chǎn),追求卓越管理,公司制造和質(zhì)量管控能力一直處在全行業(yè)前列,對于企業(yè)管理和制造技術(shù),首先我們做的第一個(gè)是管理創(chuàng)新,我們現(xiàn)正在做的是“HOS”,結(jié)合傳統(tǒng)文化和現(xiàn)代精神的一個(gè)合力獨(dú)創(chuàng)的管理體系,因?yàn)槭澜缟虾芏嗥髽I(yè)都有它的管理體系,比如“豐田”,現(xiàn)在建設(shè)一個(gè)符合合力實(shí)際的,或者說符合中國制造業(yè)實(shí)際的管理體系是非常必要的,也是非常重要的,我們希望在管理體系上有所突破,有所創(chuàng)新,那么在創(chuàng)新上同樣能夠邁出一大步。制造技術(shù)的創(chuàng)新,很明確的一個(gè)就是“制造業(yè)4.0”,“中國制造2025”,對于我們合力來說呢,精益制造,精益生產(chǎn),“制造業(yè)4.0”就是精益制造的必然延伸,我們本著“優(yōu)中選優(yōu),最佳中選出最合適的”的原則,決定全面部署端到端的SAP PLM整體平臺,包括SAP PLM 7.02解決方案和SAP Visual M anufacturingPlanner可視化生產(chǎn)計(jì)劃解決方案。通過構(gòu)建貫穿研產(chǎn)供銷服的產(chǎn)品全生命周期管理平臺,重新規(guī)劃集成產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)管理(IPD)體系,并與優(yōu)化的SAP ERP平臺無縫對接,有效整合業(yè)內(nèi)資源,合理延伸產(chǎn)業(yè)鏈,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局,積極提升研發(fā)效力,將企業(yè)內(nèi)部的“第五次管理革命”推向深入實(shí)踐的新階段,完全適應(yīng)企業(yè)長期可持續(xù)發(fā)展。

        我們的思路就是密切跟蹤世界工業(yè)車輛領(lǐng)域最新研究成果,堅(jiān)持既獨(dú)立自主又開放合作地發(fā)展合力核心技術(shù)體系的戰(zhàn)略思路。未來,公司在產(chǎn)品研發(fā)方面,將進(jìn)一步強(qiáng)化內(nèi)燃產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢,完善電動、倉儲產(chǎn)品序列,加快新能源、智能化、中高端產(chǎn)品的研發(fā)。同時(shí),進(jìn)一步開拓國際市場,系列研發(fā)北美市場、歐洲市場、東南亞等新興市場產(chǎn)品,合力在國際化上一直在探索,除了在貿(mào)易上繼續(xù)發(fā)展之外,未來的發(fā)展中將會解決四個(gè)問題,一個(gè)就是建立市場管理中心,三年前我們就在法國建立了一個(gè)合力的工程中心,目前看是非常必要的;另一個(gè)就是研發(fā)中心,北美的研發(fā)中心已經(jīng)設(shè)立了;第三個(gè)就是建立海外的營銷機(jī)構(gòu);第四個(gè)就是海外建廠。

        首屆中國工業(yè)車輛創(chuàng)新獎外資品牌金獎獲獎企業(yè) 林德

        林德(中國)叉車有限公司市場策略部總監(jiān)陳曉春

        目前國內(nèi)叉車的規(guī)模已經(jīng)很大了,市場上有超過100多萬輛,因而怎樣利用好這些資源是尤其重要的。在國外我們已經(jīng)有了車隊(duì)管理的經(jīng)驗(yàn),林德車隊(duì)管理系統(tǒng)能夠幫助用戶管理好車隊(duì)。這樣的系統(tǒng)有幾個(gè)目的:首先能確保數(shù)據(jù)的提取,通過數(shù)據(jù)的分析我們可以知道叉車的使用是否合理,是否需要增加投入,如何分配資源,以及相關(guān)維護(hù)的情況都可以通過系統(tǒng)來得到。另外一個(gè)是叉車使用的安全性,該系統(tǒng)要求每輛叉車對應(yīng)一個(gè)司機(jī),一人一車,若沒有通過該司機(jī)登錄叉車將無法啟動。對于司機(jī)來說,在使用叉車的時(shí)候也會更加小心,因?yàn)橐坏┌l(fā)生意外,我們就能精準(zhǔn)地捕捉到叉車出現(xiàn)情況的時(shí)間。這就是我們通過系統(tǒng)來管控,比人的管理更科學(xué)更客觀。我們的口號是“以客戶為導(dǎo)向”,我們也是從客戶的角度來考慮如何系統(tǒng)地管理叉車,從安全、效率和成本多方面來考慮。

        我們在國內(nèi)的車隊(duì)管理推廣是從2015年開始的,相對國外來說應(yīng)用沒有那么普遍,比如德國的應(yīng)用非常廣泛,比較大的因素是當(dāng)?shù)夭孳嚧蠖嘁宰赓U為主,因?yàn)樽赓U叉車能夠有效進(jìn)行資產(chǎn)的維護(hù),而車隊(duì)管理系統(tǒng)能夠幫助進(jìn)一步提高這一塊。除此之外,國外對安全是非常注重的,車隊(duì)管理系統(tǒng)能夠很好實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)。

        對于林德中長期布局來說,在國內(nèi)的市場,今年銷售還是有回暖,所以我們也會更注重新車的開發(fā),尤其是電車的開發(fā)。比如,林德1276系列叉車即2.5-3.5噸電動平衡重叉車,它跟以往的產(chǎn)品不同,可以看到從作業(yè)性能上和安全保障方面上都有了新的突破。多樣化的電池更換方案使得作業(yè)速度得到了進(jìn)一步優(yōu)化提高,配合舒適靈敏的電子轉(zhuǎn)向系統(tǒng),可以為司機(jī)提供最優(yōu)的操作舒適性,它還具有自動對中功能,能夠保證行車高效性。同時(shí)也具有轉(zhuǎn)彎減速、藍(lán)光警示等一系列功能,還可以配備車隊(duì)管理系統(tǒng),剛才我們談到,車隊(duì)管理系統(tǒng)構(gòu)建了駕駛者、管理者、叉車、事件及網(wǎng)絡(luò)之間的鏈接,切合不同關(guān)注點(diǎn),協(xié)助客戶高效精益物流管理。

        還有一個(gè)新發(fā)展的趨勢是自動化物流方面,包括林德自動化機(jī)器人Linde Robotics,也是去年剛推出來,它能解決一系列物流過程中可能會遇到的情況,它的自然導(dǎo)航即時(shí)定位與轉(zhuǎn)向路徑智能檢測是非常精準(zhǔn)的,托盤自主識別的靈活性也非常高,因?yàn)槲覀円恢痹谥v最大化地提高物流作業(yè)效率,Linde Robotics就是誕生于這個(gè)理念,它的正向行駛速度達(dá)2m/s,反向行駛速度達(dá)0.8m/s,作業(yè)效率能夠高出同類產(chǎn)品40%。這款機(jī)器人在安全和作業(yè)效率上已經(jīng)達(dá)到了峰值。所以這也是我們未來比較看重的一個(gè)模塊。此外還有一些潛在價(jià)值,例如租賃服務(wù)等,這也是我們中長期的一個(gè)布局。

        首屆中國工業(yè)車輛創(chuàng)新獎內(nèi)資品牌銀獎獲獎企業(yè) 比亞迪

        比亞迪從生產(chǎn)電池起家,到如今已發(fā)展成為掌握新能源核心技術(shù)(電池、電機(jī)、電控技術(shù))的國際型大企業(yè),作為國際上最大的新能源汽車的引領(lǐng)者,在其所制造研發(fā)領(lǐng)域一直不負(fù)眾望,第一屆中國工業(yè)車輛技術(shù)創(chuàng)新獎名單公布,比亞迪新能源叉車項(xiàng)目憑借領(lǐng)先的技術(shù)及優(yōu)秀性能,從25個(gè)競爭項(xiàng)目中脫穎而出,榮獲首屆中國工業(yè)車輛技術(shù)創(chuàng)新獎。

        韶關(guān)比亞迪實(shí)業(yè)有限公司叉車事業(yè)部總經(jīng)理畢國忠

        電池技術(shù)有高招

        作為本次獲獎項(xiàng)目的其中一款電動平衡重式叉車產(chǎn)品,CPD 16是比亞迪自主研發(fā)的三支點(diǎn)叉車,采用緊湊的流線型設(shè)計(jì),可以實(shí)現(xiàn)90度轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)彎半徑小,具有外形小巧、機(jī)動靈活等特點(diǎn),非常適用于窄通道或作業(yè)空間狹小場所的物料搬運(yùn),目前已被廣泛使用于食品、冷鏈、電子產(chǎn)品、物流、超市、車站等領(lǐng)域。它在操作的安全性、舒適性以及工作效率方面,進(jìn)行大量的創(chuàng)新,性能得到了顯著提升。比亞迪秉承創(chuàng)新理念,研發(fā)一代又一代新能源叉車,為客戶提供專業(yè)高效的綠色倉儲解決方案。

        磷酸鋰鐵電池是比亞迪電動叉車的亮點(diǎn)也是核心優(yōu)勢,BYD在用的“鐵電池”就是以磷酸鐵鋰為正極材料的一種鋰離子二次電池,它具有六大優(yōu)勢:長循環(huán)壽命、高低溫性能出色、高能量密度、大倍率放電、能量轉(zhuǎn)化效率高、安全性能優(yōu)異。有數(shù)據(jù)實(shí)驗(yàn)表明磷酸鋰鐵電池循環(huán)充放電仍能高效率輸出。標(biāo)準(zhǔn)放電為2C、連續(xù)高電流放電可達(dá)10C,瞬間脈沖放電(10S)可達(dá)20C;電池不燃燒、不爆炸、安全性最好;有較好的循環(huán)壽命,循環(huán)次數(shù)達(dá)到4000次以后,電池的容量仍然保持在75%以上;可快速充電,并且對環(huán)境無污染。同時(shí),比亞迪鐵電池能夠經(jīng)受最惡劣的環(huán)境條件和極端情況;碰撞、擠壓、針刺、高低溫等實(shí)驗(yàn)后不起火、不爆炸;鐵電池在較寬溫度范圍(-20℃--50℃)內(nèi)使用性能優(yōu)異。

        環(huán)保又智能比亞迪電動叉車備受青睞

        中國是工業(yè)車輛的數(shù)量大國、市場大國和生產(chǎn)大國。傳統(tǒng)燃油工業(yè)車輛的大規(guī)模使用也帶來了能源消耗、環(huán)境污染等問題。作為零污染、零排放、低能耗的產(chǎn)品,比亞迪電動叉車的使用可有效解決傳統(tǒng)燃油叉車所帶來的環(huán)保問題。

        比亞迪電動叉車不但采用全球領(lǐng)先的鐵電池技術(shù),同時(shí)還配置高智能電控系統(tǒng),BM S電源管理系統(tǒng),貨叉自動找平功能、OPS安全預(yù)警等一系列先進(jìn)技術(shù),能夠快速充電,隨充隨用,不僅解決了內(nèi)燃叉車的尾氣污染問題,還解決了傳統(tǒng)鉛酸電池叉車充電時(shí)間長、電池壽命短、重金屬污染及酸霧污染等問題。比亞迪電動叉車充電效率高,使用成本比內(nèi)燃叉車節(jié)省80%,比鉛酸電池叉車節(jié)省約50%,可為企業(yè)省下一筆不菲的運(yùn)營費(fèi)用。

        憑借堅(jiān)實(shí)的品質(zhì)和經(jīng)濟(jì)環(huán)保等優(yōu)勢,比亞迪電動叉車得到了市場的充分認(rèn)可。截至目前,比亞迪電動叉車推廣足跡已遍布全國30多個(gè)省份108個(gè)城市,并成功登陸新加坡和日本等亞洲國家,同時(shí)遠(yuǎn)銷歐洲、澳洲和美洲。隨著“7+4”新能源車全市場戰(zhàn)略的深化,比亞迪將繼續(xù)創(chuàng)新,加快新能源叉車的制造與推廣,憑借領(lǐng)先的新能源科技與過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,比亞迪電動叉車將成為引領(lǐng)全球新能源叉車發(fā)展的標(biāo)桿,推動物流倉儲行業(yè)向更環(huán)保、高效、經(jīng)濟(jì)、安全的方向發(fā)展,助力我國工業(yè)車輛的電動化轉(zhuǎn)型與可持續(xù)發(fā)展。

        首屆中國工業(yè)車輛創(chuàng)新獎外資品牌銀獎獲獎企業(yè) 永恒力

        永恒力叉車(上海)有限公司產(chǎn)品經(jīng)理李曉雯

        EKX 514/516/516k系列的電動三向堆垛車是我們這次參加評比的獲獎產(chǎn)品,EKX 5系列同時(shí)還獲得了IFOY國際年度叉車獎,作為永恒力向中國市場正式推出一款全新的窄巷道叉車,這款新型號的額定載重最高可達(dá)1600公斤,提升高度達(dá)17.5米。另外,全新的永恒力EKX 5系列配備有最先進(jìn)的控制技術(shù)、全新的電機(jī)技術(shù)和高效的能源管理系統(tǒng),其車身設(shè)計(jì)采用高強(qiáng)度輕質(zhì)鈦鋼,從而將車身重量比前代產(chǎn)品降低了150公斤。

        永恒力開發(fā)的全新電機(jī)技術(shù)是EKX 5系列的核心,包括首次用于此類車輛的永磁同步電機(jī),這種電機(jī)結(jié)合了同步電機(jī)的高性能和能源效率,以及三相交流異步電機(jī)的成本優(yōu)勢和較低的維護(hù)要求。并且該電機(jī)能效等級為IE3,一般國際能效IE評級標(biāo)準(zhǔn)表明電機(jī)的效率等級范圍為IE1(標(biāo)準(zhǔn)效率)至IE4(超級效率)之間,所以這款電機(jī)是叉車中可運(yùn)行實(shí)現(xiàn)的最高值。新電機(jī)技術(shù)將消耗的約93%能量轉(zhuǎn)換為有效輸出,減少了一半的能量損失。與之前的車型相比,新車型能耗可進(jìn)一步減少15%。憑借這個(gè)同步磁阻電機(jī),永恒力樹立起了一個(gè)能耗更低、作業(yè)時(shí)間更長、馬力更大的新標(biāo)桿。

        永恒力還首次為EKX 5系列配備了具有專利的減震系統(tǒng)。選配的Floor Pro地面減震系統(tǒng),減少了因不平整地板或非窄巷道叉車專用地板而導(dǎo)致的門架和駕駛室的側(cè)面振蕩。即使在不適合窄巷道叉車運(yùn)行的路面上,F(xiàn)loor Pro不僅能夠使行駛更安靜,速度提高30%,還能提高叉車的安全性、駕駛舒適性以及作業(yè)量。此外,該系統(tǒng)在降低維護(hù)成本的情況下,對所載貨物和叉車本身也能起到保護(hù)作用。其基本設(shè)計(jì)原理與建設(shè)抗震高層建筑所采用的附加質(zhì)量共存慣性的方法相似。結(jié)合彈簧減震系統(tǒng),在駕駛室與貨物載體之間提供了額外的自由度,從而分離了一部分質(zhì)量。即使行駛在專為前移式叉車設(shè)計(jì)的路面上時(shí),窄巷道叉車也能在10米的高度上進(jìn)行安全有效地作業(yè)。

        除了全新的電機(jī)技術(shù)和有效的減振功能,EKX 5系列還擁有先進(jìn)的控制技術(shù)和高效的能源管理功能。由于EKX 5系列使用高強(qiáng)度鋼實(shí)現(xiàn)了輕量化設(shè)計(jì),永恒力已設(shè)法將重量大幅降低了150公斤。在這種情況下,永恒力保證EKX 5系列充電一次便能在兩個(gè)班次內(nèi)完成最具挑戰(zhàn)性的各項(xiàng)操作——充分印證了叉車的高效性。同時(shí),這還意味著更換蓄電池、充電站、與蓄電池更換相關(guān)的昂貴設(shè)備和人力成本已經(jīng)成為了過去。

        新EKX 5系列配備了適用于流程整合的不同模塊,包括RFID技術(shù)和永恒力物流接口軟件等。如果使用選配的永恒力倉庫導(dǎo)航系統(tǒng)和半自動目標(biāo)導(dǎo)引,則生產(chǎn)力可最多提高25%。通過結(jié)合智能輔助系統(tǒng)和高性能同步磁阻電機(jī),永恒力在進(jìn)一步優(yōu)化能效方面獲得了巨大進(jìn)步,以更好地應(yīng)對未來內(nèi)部物流4.0的挑戰(zhàn)。

        首屆中國工業(yè)車輛創(chuàng)新獎內(nèi)資品牌銅獎獲獎企業(yè) 中力

        杭州中力機(jī)械設(shè)備有限公司總經(jīng)理何金輝

        這次,由中國工業(yè)車輛分會發(fā)起的CITIA(China Industrial T rucks InnovationAw ard)評選活動,我們帶來的產(chǎn)品的1.5噸超小型輕量化搬運(yùn)車,也就是我們的中力小金剛,在此次評選活動中獲得銅獎。在2012年,小金剛也獲得了全球工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)最高獎——紅點(diǎn)獎,這是值得每一個(gè)中力人驕傲的。

        2011年之前,工廠隨處可見工人拉著手搬車(俗稱“地?!保┰诎徇\(yùn)貨物,看起來方便、快捷還省力,但是事實(shí)是這樣嗎?并不是每個(gè)人都可以輕松的操作手搬車,一定需要有很大的拉力和技巧才可以讓手搬車乖乖聽話的搬運(yùn)貨物。

        所以中力公司一直在思考,客戶們只能選擇大而省力的大型搬運(yùn)車或者選擇小巧卻相對來說更加費(fèi)力的手搬車,我們難道沒有小而更加省力的搬運(yùn)車嗎?但是當(dāng)年的市場上普遍能見到的叉車中,唯獨(dú)沒有小型電動搬運(yùn)車。中力的團(tuán)隊(duì)通過走訪各種不同行業(yè),不同倉庫類型的客戶,了解客戶的實(shí)際需求,多次調(diào)查之后發(fā)現(xiàn),外形小巧、使用輕便又能滿足搬運(yùn)需要的電動搬運(yùn)車是一個(gè)市場盲點(diǎn)。所以在2007年下半年,中力總結(jié)了大量的數(shù)據(jù)之后,討論出一個(gè)初步設(shè)計(jì)方案,從此就展開了小金剛的設(shè)計(jì)研發(fā)。

        盡管小金剛的研發(fā)是彌補(bǔ)市場盲區(qū),但是機(jī)遇也同樣意味著挑戰(zhàn),中力公司沒有前車之鑒,只能另辟蹊徑。當(dāng)時(shí)整個(gè)工業(yè)車輛行業(yè)內(nèi),各類廠家都是使用交流系統(tǒng),交流電機(jī)、交流控制器,或者是串勵、他勵的控制器和電機(jī),這些不能滿足小金剛產(chǎn)品的要求,所以研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過不斷的測試和研究,搭建了現(xiàn)在所使用的直流永磁系統(tǒng),而現(xiàn)在小金剛在使用的控制器,最初也不是普遍使用在工業(yè)車輛行業(yè)內(nèi)的,這種控制器被常用在一些民用代步工具當(dāng)中,比如電動輪椅。但是這種控制器的性能并達(dá)不到小金剛所需要的要求,經(jīng)過中力設(shè)計(jì)師和科技室的很多的技術(shù)改進(jìn),把功率功能做了提升,將這種民用控制器升級為現(xiàn)在常見的工業(yè)控制器。同樣的還有小金剛的電機(jī),電機(jī)也是通過民用電機(jī)改造,通過改造設(shè)計(jì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)、加強(qiáng)功率、提升扭力等將民用電機(jī)改造成符合小金剛需求的工業(yè)電機(jī)。

        “?。≡傩∫稽c(diǎn)!更小一些!”這是當(dāng)時(shí)中力公司開始研究設(shè)計(jì)時(shí)最主要的突破方向。在CLASSⅢ與CLASSⅣ之間尋找平衡點(diǎn),用最小的體型去省力、穩(wěn)定的搬運(yùn)最多的貨物,這就是小金剛存在的意義!2011年,第一代小金剛誕生在中力公司安吉工廠!通過一千多個(gè)日日夜夜,兩百多次模擬實(shí)驗(yàn),三十多個(gè)設(shè)計(jì)方案,十多個(gè)專利,中力小金剛終于迎來了第一個(gè)日出。

        小金剛車身夠小巧,重心夠穩(wěn)定,外形更協(xié)調(diào),轉(zhuǎn)向力更輕巧,實(shí)用性足夠強(qiáng),體驗(yàn)感足夠好,它與手搬車最主要的區(qū)別在于小金剛更加穩(wěn)定、省力的搬運(yùn)貨物,而手搬車對操作環(huán)境和操作員有所要求,需要平穩(wěn)的路面,需要工人有足夠的力氣去拉動貨物,在上坡時(shí),滿載的小金剛也可以單人操作,而滿載的手搬車卻難以單人完成作業(yè),小金剛滿載空載的連續(xù)工作時(shí)效長達(dá)6小時(shí),可以滿足一天的搬運(yùn)工作。

        2012年,我們設(shè)計(jì)師劉元偉申請德國紅點(diǎn)獎,大獎宣布后,外媒的大肆報(bào)道,用戶之間的口口相傳,讓小金剛的銷量節(jié)節(jié)攀升,我們收獲了大批的忠實(shí)客戶,海內(nèi)外很多使用電動倉儲設(shè)備的公司都對小金剛產(chǎn)生了極大的興趣,像可口可樂美國總部、百事公司美國總部等等公司均定制M IN I系列產(chǎn)品。中力始終將客戶的需求放在第一位,為更適應(yīng)市場需求,整個(gè)團(tuán)隊(duì)積極的投入到研究產(chǎn)品的升級和改造,現(xiàn)在第二代小金剛已經(jīng)問世,并獲得眾多客戶的好評。

        首屆中國工業(yè)車輛創(chuàng)新獎內(nèi)資品牌銅獎獲獎企業(yè) 杭叉

        杭叉集團(tuán)股份有限公司技術(shù)總監(jiān)陳偉強(qiáng)

        智能工業(yè)車輛(AGV)的發(fā)展前景我們一直就很看好。幾年前我們就在做AGV產(chǎn)品的研發(fā),最初是我們自己工廠內(nèi)部自動化物料搬運(yùn)的技術(shù)改造時(shí)需要用AGV,就利用我們已有的叉車研發(fā)、制造技術(shù)結(jié)合自動導(dǎo)航和驅(qū)動控制技術(shù)研發(fā)出我們的AGV產(chǎn)品,因此,我們研發(fā)的AGV產(chǎn)品更貼近我的叉車用戶。目前我們已經(jīng)開發(fā)出堆垛系列AGV、平衡重式叉車AGV系列、前移式叉車系列AGV、牽引車系列AGV及單、雙陀輪平板系列AGV等產(chǎn)品。隨著“工業(yè)4.0”、“中國制造2025”的提出,對自動化物流就是一個(gè)很大的促進(jìn),整個(gè)工業(yè)制造領(lǐng)域會越來越需要這種設(shè)備,相信我們的AGV市場前景是非常好的。

        從研發(fā)的角度來說,我們研發(fā)的AGV產(chǎn)品,定位于重載和工業(yè)制造領(lǐng)域,將以激光引導(dǎo)為主,用我們的話來講就是比較高端的。我們在AGV這個(gè)項(xiàng)目的開發(fā)過程當(dāng)中,堅(jiān)持了自主創(chuàng)新品牌的建設(shè),開展了車輛自主導(dǎo)航技術(shù)、運(yùn)動控制技術(shù)、集群調(diào)度技術(shù)、多傳感器融合技術(shù)、模式識別技術(shù)等核心技術(shù)的研發(fā)。

        對于新能源叉車,是未來的方向,隨著國家環(huán)保要求的提高,內(nèi)燃叉車的成本本身也是在上升,相對而言,電動車輛的成本就會跟內(nèi)燃車的逐漸接近。同時(shí)隨著作業(yè)環(huán)境的要求,電動叉車是更適用室內(nèi)作業(yè)的。實(shí)際上幾年以前我們就對電動叉車在未來的發(fā)展已經(jīng)很看好,三年以前我們就做了一個(gè)五萬臺新能源電動工業(yè)車輛項(xiàng)目,預(yù)計(jì)明年年底我們就會整個(gè)投產(chǎn)運(yùn)行。

        我們同樣也注重現(xiàn)在內(nèi)燃叉車的發(fā)展,內(nèi)燃叉車以內(nèi)燃機(jī)為動力,功率強(qiáng)勁、適用范圍廣,目前來看,在世界范圍內(nèi),內(nèi)燃叉車的銷量仍占叉車銷量的一半以上,中國市場目前仍占70%左右。國內(nèi)叉車生產(chǎn)企業(yè)每年均有10%以上的內(nèi)燃叉車銷往歐、美等國家。但歐盟各種限令不斷頒布實(shí)施以及人們環(huán)保意識的日益增強(qiáng),企業(yè)只有不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,跟國際先進(jìn)技術(shù)接軌,適時(shí)地推出新產(chǎn)品。在2016年的亞洲國際物流技術(shù)與運(yùn)輸系統(tǒng)展覽會(CeM AT ASIA)上,我們在傳統(tǒng)內(nèi)燃叉車的基礎(chǔ)上,推出X系列叉車,這款叉車搭載了博世柴油共軌技術(shù)發(fā)動機(jī),實(shí)現(xiàn)壓力建立和噴射過程的分離,從而使控制過程更具有柔性,能更準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)小油量的精確控制,更好地實(shí)現(xiàn)多次噴射。在設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)時(shí)通過多途徑地考慮降低系統(tǒng)的功率損失,比如通過系統(tǒng)壓力的調(diào)整及負(fù)荷傳感技術(shù)的應(yīng)用,避免出現(xiàn)系統(tǒng)的總效率下降、油溫升高、油液變質(zhì)而導(dǎo)致的叉車故障。在安全方面我們通過運(yùn)用電子技術(shù),叉車智能化模塊和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),使叉車的安全性像人腦一樣,有了智能化。其實(shí)這款叉車就是為了滿足現(xiàn)階段的各項(xiàng)要求,包括國三排放標(biāo)準(zhǔn),以這個(gè)先進(jìn)性為設(shè)計(jì)理念而開發(fā)出來的,所以無論從排放、噪音、安全性、舒適性、作業(yè)效率等方面,都相比以往的傳統(tǒng)叉車有了質(zhì)的提升。

        首屆中國工業(yè)車輛創(chuàng)新獎內(nèi)資品牌入圍企業(yè) 諾力

        核心競爭力就是創(chuàng)新

        諾力機(jī)械始終跟蹤市場前沿技術(shù),緊密結(jié)合市場需求,不斷完善公司技術(shù)研發(fā)體系,始終通過加大研發(fā)投入、培養(yǎng)多層次技術(shù)人才這些方式使公司的技術(shù)開發(fā)和創(chuàng)新能力大幅度提高。

        諾力機(jī)械研究院,實(shí)施現(xiàn)有產(chǎn)品線完善和未來創(chuàng)新產(chǎn)品研發(fā)兩條主線,雙輪驅(qū)動,研發(fā)產(chǎn)品涵蓋工業(yè)車輛,高空作業(yè)平臺,自動停車庫,智能化及無人駕駛AGV等領(lǐng)域。我們的研發(fā)重點(diǎn)就是自主創(chuàng)新,在現(xiàn)有產(chǎn)品基礎(chǔ)上,結(jié)合市場需求,開發(fā)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品,不斷提高產(chǎn)品的檔次,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和功能。諾力機(jī)械的核心競爭力,就在于不斷創(chuàng)新,每年都不惜代價(jià)投入自主研發(fā),組建了包括德國專家在內(nèi)的行業(yè)一流研發(fā)團(tuán)隊(duì),目前已擁有163項(xiàng)專利,其中包含17項(xiàng)發(fā)明專利及國際PTC專利。特別是在車輛自動導(dǎo)引技術(shù),電子控制技術(shù)、液壓控制技術(shù)等方面掌握了“人無我有、人有我特”的技術(shù)優(yōu)勢。所以我們一直在依靠已有的基礎(chǔ)技術(shù)平臺,本著專業(yè)化發(fā)展的經(jīng)營理念,在對現(xiàn)有產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)的同時(shí),進(jìn)行新項(xiàng)目的規(guī)劃與研發(fā)。生產(chǎn)的工業(yè)車輛達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平,形成了以技術(shù)研發(fā)為中心,相關(guān)部門相互協(xié)作的技術(shù)創(chuàng)新機(jī)制。所以說一個(gè)企業(yè)如果沒有新產(chǎn)品的持續(xù)開發(fā),就不可能在整個(gè)市場上、在行業(yè)內(nèi)形成優(yōu)勢。

        諾力有一個(gè)目標(biāo),就是從單純的工業(yè)車輛制造企業(yè)發(fā)展成一個(gè)倉儲物流系統(tǒng)集成商,一站式解決客戶的需求。這里很重要的一個(gè)方面是利用好資本市場。

        諾力在上市一年多就開始布局大物流系統(tǒng)。最近與自動化立體倉庫的優(yōu)秀企業(yè)中鼎的收購合作已經(jīng)過會,為我們從主機(jī)廠轉(zhuǎn)變成一個(gè)大倉儲大物流的系統(tǒng)集成商企業(yè)提供了良好的基礎(chǔ),這樣我們的產(chǎn)品協(xié)同性會更好,更具有競爭力,這也符合現(xiàn)在的倉儲物流的發(fā)展。在目前智能制造大環(huán)境下,企業(yè)ERP,M ES,WM S這樣的信息化系統(tǒng)需要集成,同時(shí)信息化軟件系統(tǒng)也需要和車輛,堆垛機(jī)等倉儲物流硬件進(jìn)行集成。所以從以前我們提供工業(yè)車輛,到今后我們能夠提供整體化的物流倉儲的系統(tǒng)解決方案,我們有非常巨大的創(chuàng)新空間和市場空間。我們同行業(yè)的很多企業(yè)也都在做這件事情。諾力會在進(jìn)一步增加電動工業(yè)車輛優(yōu)勢的同時(shí)逐漸完善系統(tǒng)集成和協(xié)同能力,爭取在行業(yè)內(nèi)率先完成大物流的布局。

        諾力機(jī)械研發(fā)“物流機(jī)器人”

        從產(chǎn)品制造商向整體物流解決方案提供商”轉(zhuǎn)型,我們已經(jīng)和上海交大等科研院所以及企業(yè)簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議,重點(diǎn)開展智能化、無人化倉儲物流關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)和生產(chǎn)。同時(shí),一個(gè)智能化、信息化、數(shù)字化的現(xiàn)代化工廠也已經(jīng)在建設(shè)中,用來推進(jìn)AGV自動導(dǎo)引技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化。

        如今邁入工業(yè)4.0時(shí)代,諾力正準(zhǔn)備在物流機(jī)器人產(chǎn)業(yè)闖出一片新天地,我們的技術(shù)人員正在調(diào)試公司和上海交大最新聯(lián)合研發(fā)的AGV自動導(dǎo)引車。通過程序智能控制和激光導(dǎo)引,車子靈活精準(zhǔn)地穿梭在貨架之間,取貨、搬運(yùn)、堆貨一氣呵成,實(shí)現(xiàn)了完全無人駕駛。不僅如此,經(jīng)過測算,AGV自動導(dǎo)引車還能讓貨架之間的巷道寬度減小一半、工作效率提高一倍。

        目前,我們的自主研發(fā)的AGV自動導(dǎo)引車和集成化倉儲方案,已經(jīng)開始進(jìn)入國內(nèi)大型家電、新能源汽車、機(jī)械制造等生產(chǎn)企業(yè)。而在此之前,AGV核心技術(shù)大多還掌握在西歐國家和日本手里。

        諾力機(jī)械股份有限公司研究院院長周學(xué)軍

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