孫兆玉
摘 要:現(xiàn)代人們對于建筑結構以及功能要求越來越多元化、復雜化,為了滿足不斷增長的建筑需求,我國建筑施工技術也不斷得到發(fā)展。其中大型預應力梁是現(xiàn)代建筑比較具有代表性的結構。本文主要結合實際施工經驗簡要分析了大型預應力梁施工問題,并基于這一點提出了幾點質量控制措施。
關鍵詞:大型;預應力梁;施工;質量控制
中圖分類號:TU71 文獻標識碼:A
預應力梁是現(xiàn)代建筑常見的結構,能夠滿足建筑特殊結構、功能要求,但目前并沒有一套完善成熟的質量控制體系作為施工標準。但在很多現(xiàn)代大型高層建筑中,預應力梁作為核心結構,發(fā)揮了重要作用,例如迪拜最著名的風動力旋轉大樓。但是實際施工中預應力梁施工常常會遇到諸多質量問題,例如最為常見的預應力梁成型質量差以及波紋管位移、波紋管破損等,這些是預應力梁質量控制的主要內容,其中成型質量差主要為梁體下凹和張拉強度不足。依照施工的實際情況進行總結可以發(fā)現(xiàn)造成預應力梁質量問題的因素主要有4點:首先安裝固定波紋管沒有依照要求;其次,預應力梁所使用的支撐架體沒有足夠的穩(wěn)定性;第三,混凝土澆筑方式不對;第四,混凝土搗振方式不適宜。下面便針對這四點問題提出幾點有效的質量控制措施。
一、加強對拉螺栓套管的檢查
合并第二面梁側模前需要仔細檢查對拉螺栓,以免對拉螺栓同波紋管出現(xiàn)沖突。完成波紋管的安裝后,再安裝對拉螺栓。套管安裝作業(yè)完成之后,由專門的檢查技術人員對安裝質量、套管的位置、套管的固定狀況予以全面檢查。從而確保套管的安裝同波紋管的安裝不會產生沖突,且套管垂直于側模,以免后期穿對拉螺栓導致波紋管破損。通過上述質量控制措施,對套管的安裝質量予以嚴格控制,能夠有效解決對拉螺栓和波紋管位置沖突問題,避免波紋管破裂。
二、完善交底工作
(1)規(guī)范波紋管馬凳安裝的交底
預應力施工前技術人員和設計人員需要進行專項的交底工作,為了保證施工人員可以清晰馬凳位置以及高度,可以在交底過程中增加馬凳安裝圖紙,以避免施工過程中馬凳安放出現(xiàn)問題。
(2)規(guī)范波紋管固定方式的交底
通過波紋管固定方式的交底,施工過程中波紋管利用鋼筋進行綁扎固定,而不能焊接,從而有效避免焊接操作對波紋管的破壞。
(3)嚴格檢查馬凳和加固
側模合模前,需要由專門的質量控制人員檢查馬凳、波紋管的固定安裝,以確定其安裝符合設計要求。通過規(guī)范交底工作,增強檢查力度,可以有效保證波紋管的安裝固定符合設計要求,并且不會影響到后期施工,不會由于安裝位置偏差致使波紋管出現(xiàn)位移、破損等問題。
三、提高模板加固體系穩(wěn)定性
(1)利用碗扣件架子
為避免梁體澆筑完成后出現(xiàn)下凹、起拱不足的問題,必須確保架體穩(wěn)定,尤其是架體豎向應力充足、穩(wěn)定??梢允褂猛肟奂茏右约癠托支撐全面提高加固體系的穩(wěn)定性。另外雖然大型預應力梁荷載較大,但施工過程中還需要考慮施工成本問題,因此滿堂架的加固方式雖然可以有效提高架體的穩(wěn)定性,但從經濟性角度分析并不提倡??梢栽诹合卵?5°方向增加兩根獨立支撐立桿,同加固體系連成一個整體,達到加密支撐的效果。
(2)全面檢查高架體系
質量檢查控制人員需對架體搭設進行嚴格檢驗,逐層對照方案仔細審查,確保搭設的架體能夠符合設計要求。同時在完成底模模板的安裝后仔細檢查對U托支撐、模板起拱等情況。確保支撐穩(wěn)定符合要求,模板能夠依照設計起拱。
通過應用碗扣件架子以及嚴格檢查等專項加密措施,可以有效解決大型預應力梁澆筑后下凹問題,在保證施工質量的同時提高了施工效率,節(jié)約了施工成本,有效推進施工進度。
四、提高混凝土施工質量控制力度
(1)分層澆筑。通過分層澆筑措施可以避免澆筑混凝土過程中澆筑壓力過大的問題。一般大型預應力梁分3層澆筑,如此便可以有效避免波紋管位移以及漲膜等問題。需要注意的是分層澆筑每層的間隔時間必須超過1h,且每層厚度需要通過鋼筋標尺進行確定,除此之外,進行下層混凝土澆筑前需要對上層的凝固狀況進行檢查,符合要求后在進行下層澆筑。
(2)通過溜槽、趕漿避免混凝土對波紋管造成沖擊
在澆筑時可以利用臨時溜槽,令混凝土通過溜槽澆筑大型預應力梁,然后再進入主梁、次梁,從而有效避免混凝土在泵的壓力下直接進入到澆筑模中,由于泵壓產生巨大的壓力直接沖擊到波紋管上,導致波紋管受損。然后將通過溜槽進入的混凝土通過趕漿的方式灌注進梁內,從而有效減少波紋管受到的沖擊,保證其不會在澆筑過程中出現(xiàn)位移及破損。
(3)確定搗振位置,選擇適宜的搗振方式
所有的預應力梁均為4支箍,而波紋管均位于中間一套箍筋的外側,如果從中間下棒,等于利用了這層由箍筋形成的天然保護層,可有效減少在振搗時振搗棒與波紋管接觸的可能性。
此外對采用商品混凝土的大型預應力梁而言,如果振搗不實,梁強度不夠,在張拉時會可能發(fā)生局部混凝土受壓不均遭到破壞、有效應力達不到設計值、甚至張拉端變形鋼絞線斷裂傷人等事故。在分層澆筑的時候我們還加強監(jiān)督,保證每層振搗時振搗棒進入到前一層5cm,并充分振搗密實。
(4)由專門檢驗人員全程進行質量檢控
混凝土澆筑全程派專職質檢員對振搗過程、振搗程度、分層厚度、分層時間進行監(jiān)控,專職質檢員未允許,不得進行下一層混凝土澆筑。確保混凝土澆筑過程中,各項施工嚴格按照措施進行。保證混凝土施工質量的同時,確保其不影響波紋管質量。以保證后續(xù)預應力張拉質量。
(5)采取有效預防措施
盡管采取了一系列措施,但因為材料、環(huán)境和偶然操作失誤等因素造成波紋管細微破裂的可能性仍然存在。如果在混凝土的澆筑過程中波紋管發(fā)生細微的破裂,漿體進入到管內,粘接住預應力筋將影響后續(xù)張拉,可是在這個時候并不能重新進行波紋管安裝。所以我們項目特增設了兩臺張拉機械,每隔2h對波紋管內預應力束進行一次來回抽拉,避免因偶然情況波紋管細微破裂產生的混凝土漿體對預應力筋發(fā)生粘接作用,保證以后的張拉質量。
通過分層澆筑,溜槽、趕漿措施實施,振搗細節(jié)控制,檢查力度加強和預防措施的保證,在混凝土澆筑過程中梁體未發(fā)生任何情況的脹模、梁體下凹、波紋管位移現(xiàn)象。并且還有效避免了波紋管偶然破損的影響,保證了梁體質量和預應力張拉質量。
五、施工質量控制措施的進一步優(yōu)化
(1)整理完大型預應力梁相關質量控制內容后需要進行內部公示,令公司全體管理人員均能清洗了解到相關質量控制措施。這樣不但能夠起到鞏固、培訓的作用,同時也能夠多方面聽取意見,及時發(fā)現(xiàn)大型預應力梁施工質量控制措施中的不足,更好地予以改進。
(2)在完工后應當對施工經驗進行總結,而在后續(xù)的大型預應力梁施工中,應當借鑒之前的施工管理經驗,令后期的預應力施工質量控制水平不斷提高,有效保證其他工程質量。
結語
施工質量是建筑的生命,也是建筑企業(yè)的生命,隨著人們對建筑功能要求、結構要求的提高,預應力梁的使用也越來越廣泛,但常規(guī)建筑結構的施工經驗并不完全適用預應力梁施工。現(xiàn)代建筑施工企業(yè)想要與時俱進,適應時代發(fā)展,就必須加強預應力施工技術提高,增強預應力施工質量控制,以完善預應力梁施工工藝,推進現(xiàn)代建筑行業(yè)發(fā)展。
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