張林濤+王文強

摘 要：現(xiàn)階段混凝土裂縫現(xiàn)象是建筑行業(yè)亟待解決的問題之一，混凝土裂縫現(xiàn)象不僅在外觀上對建筑產(chǎn)生一定影響，還對建筑工程的質(zhì)量安全造成一定的威脅，減少工程使用壽命。構(gòu)成混凝土裂縫現(xiàn)象出現(xiàn)的原因有很多種，本文首先對造成裂縫出現(xiàn)的原因進(jìn)行分析，然后提出一系列防治措施。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆鋼筋混凝土；樓板裂縫；成因；防治措施

強度大以及抗震好是現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓房的顯著特點，因其巨大的優(yōu)勢被廣泛利用于建筑行業(yè)的施工過程中?；炷辆哂锌估圆畹娜秉c，這一缺點導(dǎo)致現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樓板容易出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象，對相關(guān)工程質(zhì)量造成一定的影響，嚴(yán)重時對構(gòu)件的承載力造成威脅，給工程的安全使用帶來一定的隱患。

一、鋼筋緩凝土現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫原因

1.原材料方面

（1）導(dǎo)致鋼筋混凝土現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的原因有很多種，水泥是其中重要原因之一。在施工過程中應(yīng)根據(jù)實際情況對水泥進(jìn)行選擇，充分對工程特點以及施工時間、溫度等因素進(jìn)行考慮，根據(jù)不同的情況對不同型號的水泥進(jìn)行選擇?；炷临|(zhì)量的好壞是由水泥質(zhì)量直接決定的，為防止裂縫現(xiàn)象的產(chǎn)生，必須科學(xué)合理的對水泥進(jìn)行選擇。

（2）混凝土主要是由大量砂石配置而成，因此，在對混凝土進(jìn)行配置時一定要對原材料進(jìn)行嚴(yán)格選用，砂，石以及水等原料對混凝土質(zhì)量起重要作用。在實際進(jìn)行混凝土配置時，一定要選用含沙量小的砂石，加強抗拉輕度，有效避免干燥產(chǎn)生的網(wǎng)狀裂縫。

（3）混凝土在實際進(jìn)行配置時需要嚴(yán)格按照相關(guān)比例與要求進(jìn)行制作，水灰比以及坍落度過大都會直接對混凝土質(zhì)量直接產(chǎn)生影響，進(jìn)而對整個工程質(zhì)量有一定影響。為實現(xiàn)混凝土強度適中的目標(biāo)，必須將外滲混合材料以及外加溶液計量偏差控制在一定范圍內(nèi)。商品混凝土受到各方面因素的影響導(dǎo)致水灰比以及坍落度相對較大，容易導(dǎo)致混凝土大型構(gòu)件出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。在市場經(jīng)濟發(fā)展的大背景下，商家競爭壓力過大，只能通過降低價格以及降低成本的手段來維護(hù)自身發(fā)展，這種現(xiàn)象導(dǎo)致商家在進(jìn)行混凝土配置時過多加入細(xì)度模數(shù)低以及含泥量較高的細(xì)砂，這也在一定程度上導(dǎo)致混凝土質(zhì)量不佳，產(chǎn)生表面裂縫現(xiàn)象。

2.施工質(zhì)量方面

（1）板上層的負(fù)鋼筋具有較細(xì)較軟的特點，輕微的踩踏就會發(fā)生彎曲、變形以及下墜的現(xiàn)象。在實際施工過程中需要進(jìn)行各種交叉作業(yè)，工作人員較多對負(fù)鋼筋進(jìn)行踩踏導(dǎo)致鋼筋無法受到模板的保護(hù)。負(fù)鋼筋由于踩踏下降會導(dǎo)致保護(hù)層過大，對板的有效高度以及內(nèi)力分布都進(jìn)行一定的改變，最終導(dǎo)致裂縫現(xiàn)象的出現(xiàn)。

（2）支撐和模板的變形和過早拆模，這時混凝土強度還較低，使得混凝土板沿著由支撐系統(tǒng)改變的受力方向的受力大的部位產(chǎn)生初始裂縫，在混凝土的硬化、干縮及溫度的影響下就會變寬變大；由于過早拆模或模板的變形造成大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會使支座產(chǎn)生負(fù)穹矩也造成板橫向裂縫。

（3）現(xiàn)澆板上過早施工，施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強度，或者在混凝土未達(dá)到終凝時間就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，致使混凝土早期強度低情況下，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂引起不規(guī)則的裂縫。

（4）后澆帶施工不完全按設(shè)計和規(guī)范要求施工而引起的板面裂縫。

（5）混凝土澆搗前模板、墊層過于干燥和澆搗后未及時澆水養(yǎng)護(hù)，過于干燥會引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫?；炷猎谟不跗谥饕怯捎谒嗟乃饔?，引起混凝土體積的收縮，硬化后期主要是混凝土內(nèi)自由水蒸發(fā)而引起的干縮，如混凝土在較高溫度下澆搗會失水收縮，水化熱釋放量較大，而又未及時得到水分的補充，因而在硬化過程中，現(xiàn)澆板受到支座的約束，勢必產(chǎn)生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)板角處裂縫。

3.設(shè)計方面

（1）樓房結(jié)構(gòu)體型突變或地基的不均勻沉降而未設(shè)置必要的沉降縫，由于基礎(chǔ)的不均勻沉降，而引起樓房的拉裂和鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的開裂。房屋長度過長，而又未考慮設(shè)置伸縮縫，當(dāng)房屋的自由伸縮達(dá)到應(yīng)設(shè)置伸縮縫要求的間距時，就要引起裂縫的產(chǎn)生。平面布局凹凸較多，這些轉(zhuǎn)角處形成薄弱部位，一受到混凝土收縮及溫差變化易于產(chǎn)生裂縫。

（2）設(shè)計人員在進(jìn)行現(xiàn)澆板的配筋計算時，根據(jù)其承載能力來確定配筋量，有時忽略了對板在正常使用階段由其承受的荷載而引起的撓度及裂縫寬度的驗算，有時未考慮施工荷載的影響，從而引起裂縫的產(chǎn)生。

（3）板厚設(shè)計時沒有考慮將照明、有線電視、通訊等所需的管線的敷設(shè)影響。管線的直徑太大，就會使該處的現(xiàn)澆板厚度大大削弱，從而引起現(xiàn)澆板在該處開裂。

二、現(xiàn)澆混凝土樓板工程裂縫的防治措施

1.原材料挑選

（1）嚴(yán)格挑選材料，宜優(yōu)先用延性、韌性和可焊性較好的鋼筋，混凝土強度等級不宜高于C30，也不宜低于C20。正確選用不同型號水泥，施工中認(rèn)真對水泥標(biāo)號及安定性進(jìn)行試驗，認(rèn)真地對進(jìn)場砂石骨料進(jìn)行檢驗，嚴(yán)格控制砂的粒徑及含泥量。主要控制混凝土的原材料有：水泥的牌號、標(biāo)號、安定性、出廠日期；砂的粒徑、含泥量以及采用海砂時的淡化處理；石子的粒徑、含泥量、針狀；水的酸度、堿度，外加劑的品種及性能等，并做好各項試驗，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格材料進(jìn)場必須立即停止使用并清除出場。

（2）根據(jù)混凝土強度等級和質(zhì)量以及混凝土和易性的要求確定配合比，控制水泥及各種材料用量，攪拌時間應(yīng)符合規(guī)范要求，控制好混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑的運輸時間，不得超過初凝時間。當(dāng)使用商品混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對混凝土品質(zhì)的明確要求，每車商品混凝土到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)測定坍落度是否符合要求。

2.施工階段

（1）嚴(yán)格保護(hù)好板面負(fù)筋?，F(xiàn)澆板負(fù)筋一般放置在支座梁鋼筋上面，與梁筋應(yīng)綁扎在一起；另外，采用小撐馬支架或混凝土墊塊等措施來固定負(fù)筋的位置，其縱橫向間距不應(yīng)大于700毫米，對于細(xì)小負(fù)鋼筋，應(yīng)減少小撐馬的間距，保證在施工中板面鋼筋不再下沉，避免支座處因負(fù)筋下沉，保護(hù)層厚度變大而產(chǎn)生裂縫。合理地安排好各工種交叉作業(yè)時間，在板底鋼筋綁扎后，線管予埋和模板封鑲收頭應(yīng)及時穿插并爭取完成，減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。

（2）在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過度。

（3）嚴(yán)格施工操作程序，合理安排樓層施工作業(yè)計劃，在樓層混凝土澆筑完畢的24h內(nèi)，只限于做測量、定位、彈線等準(zhǔn)備工作。24h以后，可先分批安排吊運少量小批量的構(gòu)造鋼筋進(jìn)行綁扎活動，做到輕卸、輕放，以控制和減小沖擊振動力。吊運或傳遞上來的材料應(yīng)做到盡量分散就位，不得過多集中堆放，以減少樓面荷重和振動，避免混凝土結(jié)構(gòu)過早受震動或承受施工荷載而產(chǎn)生裂縫。

三、結(jié)語

實踐表明，在設(shè)計和施工生產(chǎn)中采取相應(yīng)的技術(shù)措施，并嚴(yán)格落實，做到事先對產(chǎn)生裂縫原因有分析，有針對性控制措施，在施工過程中嚴(yán)格要求，嚴(yán)密施工組織，合理安排工序，加強施工中各個過程的質(zhì)量通病監(jiān)控，一定能夠有效控制混凝土板的開裂。

參考文獻(xiàn)：

[1] 林偉祥.現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫成因、防治措施及處理方法[J].廣東建材，2011，（10）.

[2] 張厚剛.現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的成因及防治措施[J].科技創(chuàng)業(yè)家，2012（17）.