謝冰

摘 要：給水泵在整個電廠系統(tǒng)中占有極其重要的地位，對機組安全穩(wěn)定運行與否起到了決定性的作用。當前，隨著設(shè)備維護與維修研究工作的進一步加大和深入，加強給水泵的維護，避免或者消除給水泵實際運行中故障的發(fā)生，確保機組運行的安全性至關(guān)重要。近年來由于給水泵故障造成機組停機的事故經(jīng)常出現(xiàn)，其原因是設(shè)備檢修維護部門沒有很好把握給水泵故障出現(xiàn)的原因。本文首先對給水泵的故障進行了一番分析，然后制定了有效的維護措施，以供參考。

關(guān)鍵詞：給水泵；鍋爐；故障檢修

在火力發(fā)電廠中，給水泵素有機組心臟之稱，是電廠設(shè)備中非常重要的不可替代的重要設(shè)備，對機組安全穩(wěn)定運行與否起到了決定性的作用，是機組安全、平穩(wěn)、可靠運行的重要保證，它一旦發(fā)生故障將嚴重影響汽水流程。近年來由于給水泵故障造成機組停機的事故經(jīng)常出現(xiàn)，其原因是設(shè)備檢修維護部門沒有很好把握給水泵故障出現(xiàn)的原因。

一、給水泵常見故障分析

給水泵的運行可靠性已成為機組運行的關(guān)鍵因素。給水泵的安全平穩(wěn)運行主要是和泵的結(jié)構(gòu)特點、材料、制造標準、裝配、質(zhì)量控制標準、試驗、安裝試運、配套產(chǎn)品質(zhì)量等因素有關(guān)。根據(jù)我廠給水泵檢修維護的實際情況看，給水泵主要故障直接體現(xiàn)為漏水、磨損、振動超標。而能夠造成給水泵故障的原因主要有以下幾個方面。

1. 機械密封

機械密封是當前廣泛采用的一種密封形式，從過去的填料密封逐漸過渡到現(xiàn)在的機械密封。與填料密封相比它具有密封可靠、功耗小適應范圍廣等特點。但是機械密封相對于其它密封（主要是浮環(huán)密封、螺旋密封、填料密封）精密程度更高，出現(xiàn)故障原因更為復雜，有端面摩擦程度、溫度、安裝過程等因素。

第一，端面摩擦造成機械密封泄露在生產(chǎn)中較為常見，由于端面在普通水潤條件下并不能形成足夠流體動壓承載能力，我們認為他處于混合摩擦狀態(tài)，在啟動、停止時會出現(xiàn)干摩擦，在潤滑良好時出現(xiàn)邊界摩擦。所以運行人員，在啟停給水泵時，要更加注意，以免造成機械密封損壞。第二，端面溫度也影響機械密封可靠性，機械密封由于屬于接觸式端面密封，不僅摩擦副端因摩擦生熱，而且旋轉(zhuǎn)元件因摩擦也會生熱，使溫度升高。密封環(huán)端面溫度過高會造成端面間液膜汽化，造成液膜失穩(wěn)，密封面熱裂或變形，加劇磨損和腐蝕。第三，在安裝機械密封過程中，檢修人員一定要注意端面的整潔、完好，安裝時提高檢修人員的技術(shù)水平完全可以避免。

2. 電機過熱

給水泵在利用電動機為動力時，經(jīng)常會出現(xiàn)的故障是電動機過熱。而導致電動機過熱的主要原因是因為電壓過高或者過低、通風系統(tǒng)故障、傳動不暢所致。如果電動機過熱現(xiàn)象嚴重，將會直接導致絕緣燒壞、轉(zhuǎn)子斷條等故障的出現(xiàn)。

第一，如查出電動機過熱，應通過氣動等其他動力方式，停機進行檢修。因電壓而導致的電動機過熱，應認真全面的檢查電動機的供電系統(tǒng)，以恢復穩(wěn)定供電，將給水泵電動機過熱故障予以處理。第二，若傳動不暢也會導致電動機過熱，由于給水泵和電動機間出現(xiàn)了傳動不暢情況，致使電動機存在過大的負載，發(fā)生了小馬拉大車的情況，電動機過載主要表現(xiàn)為溫度進一步升高。實際出現(xiàn)這樣的情況時，應第一時間進行檢修，避免機組故障的發(fā)生。

3. 機械振動

在給水泵運行過程當中，給水泵振動大是在生產(chǎn)實際中常遇到的問題，會影響正常設(shè)備的運行，會對整個系統(tǒng)的安全性造成一定的威脅，并且影響整個機組運轉(zhuǎn)。我們先要確保其固定底座螺栓的穩(wěn)定性，以及軸承運轉(zhuǎn)正常。再者要對泵軸或電動機轉(zhuǎn)子軸桿變形狀況進行檢查，查看是否由于轉(zhuǎn)子軸變形導致不穩(wěn)定性，出現(xiàn)了振動故障。

除轉(zhuǎn)子不平衡、軸找中心不正確、管道作用力這些設(shè)計安裝引起的原因之外，還有兩點是不能不提的。？第一，由于汽蝕引起的振動。當給水泵在大負荷大流量工況下工作時，易發(fā)生汽蝕。此時，給水泵出現(xiàn)劇烈振動，發(fā)出噪聲。減少汽蝕首先在葉輪選材和設(shè)計上選用抗汽蝕性較高的。其次，在首級加裝誘導輪，或使用增壓泵。另外，在安裝布置上，除氧器水箱與高水泵高度差盡量大。還有泵的吸入管阻力越小越好。第二，壓力脈動現(xiàn)象。給水泵在低負荷運轉(zhuǎn)時，會出現(xiàn)一種脈動現(xiàn)象。使給水在葉輪片中流動惡化，有可能出現(xiàn)某個區(qū)域倒流現(xiàn)象造成局部渦流區(qū)和負壓。使壓力忽高忽低，流量時大時小，造成給水泵故障。只有采取控制流量用調(diào)節(jié)閥排出空氣，才能控制。

二、給水泵的日常檢修維護

為了提高給水泵的運轉(zhuǎn)效率，確保該設(shè)備正常運行，這就需要加強對給水泵的日常檢修維護工作。在給水泵運行過程中，控制好最小流量閥，確保給水泵正常并且安全運行。

1. 建立管理體系

充分利用主輔給水泵的相互替換工作明確給水泵的養(yǎng)護與具體檢修時間，據(jù)此開展養(yǎng)護和檢修工作。建立科學、合理地養(yǎng)護制度和相關(guān)的體系保障，指導給水泵日常工作的正常運轉(zhuǎn)。針對設(shè)備運行中的零部件故障要做好詳細的記錄工作，掌握其磨損級別，以便在正常工作中提高其使用壽命，做到及時更換，及時檢查等，保證整個機組正常、高效運轉(zhuǎn)。

2. 注意潤滑保養(yǎng)

需要進一步加強給水泵潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)工作，要經(jīng)常檢查潤滑油量，確保軸承正常運行，避免發(fā)生磨損現(xiàn)象。在對設(shè)備做潤滑工作之前，要檢查潤滑油的質(zhì)量，確保油質(zhì)安全以及添加口清潔，防止在添加過程中將雜質(zhì)帶入其中，破壞軸承運轉(zhuǎn)效率。

3. 加強管道檢查

在進行日常維護工作中，還要注意對給水泵系統(tǒng)管路的檢查與保障，避免由于漏洞問題，使得管道出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，還要對管路外側(cè)的防銹涂層進行檢查和保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)剝落處時要及時對其進行噴漆處理，確保管路具有防腐蝕性，保持暢通。

4. 完善密封處理

首先，在中間隔板和泵體間加上密封墊，可有效處理泵中間隔板和泵體之間由于缺少密封墊，導致二級高壓的液體回流沖刷腐蝕而致使中間隔板和泵體遭到損壞。其次，對泵體和二級出口泵蓋進行改造，原泵蓋和泵體間不存在密封，導致二級葉輪出口的液體在回流到一級進口的過程中對泵蓋造成沖刷和腐蝕，對泵蓋進行修復時新增一個密封圈，可防止內(nèi)泄漏情況的發(fā)生。

5. 嚴抓運行操作

給水泵起動前，必須根據(jù)相關(guān)操作規(guī)程進行。開始起動時，平衡室內(nèi)一時建立不了壓力，泵葉輪密封環(huán)和導葉密封環(huán)間無水膜，將此水膜視為減振好的水力軸承，此時導致平衡盤、平衡套出現(xiàn)干摩擦，所以，需要注意給水泵的開停不能太過頻繁。每次切換泵過程中，泵停后對其進行全面檢查，認真分析和了解鍋爐給水泵平衡盤與平衡套的磨損情況。實際運行時，流量不可以太過于波動，控制好波動量，不然，將會嚴重的影響到泵。

三、結(jié)語

綜上所述，給水泵是電廠的重要組成部分，對鍋爐的安全穩(wěn)定運行有著重要的影響。因此，檢修部門必須重視給水泵系統(tǒng)的養(yǎng)護與管理，以故障預防為目的科學的進行養(yǎng)護，為了保證設(shè)備的運轉(zhuǎn)效率，要提高給水泵保養(yǎng)重要性的認識，進而促進鍋爐安全穩(wěn)定運行。針對給水泵常見的故障進行分析和排查之后，查明故障原因，進而制定相對應的策略，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。另外針對這些零部件的故障要做好詳細記錄，及時跟換使用壽命到期的零部件，做到預防故障的措施，延長設(shè)備的使用壽命，避免零部件損壞后對機組造成更大的損壞，影響正常工作，要提高給水泵系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和安全性。同時還需要做好日常維護工作，針對一些常見的故障或者零件，定期進行檢查和維護，防止出現(xiàn)停機狀況。最后檢修部門要加強專業(yè)技術(shù)人員的培養(yǎng)，提高技術(shù)人員在給水泵方面的專業(yè)知識以及素質(zhì)技能，以現(xiàn)代化的管理手段來具體實施，形成現(xiàn)代化的運行趨勢，保障機組的安全穩(wěn)定運行。