李育雄

摘 要：在電廠中，鍋爐是重要的設備，其安全運行是保證電廠正常發(fā)電的基礎。電廠鍋爐的運行環(huán)境為高溫高壓，在此情況下，設備長時間工作，很容易造成鍋爐設備出現(xiàn)異常運行，一旦設備出現(xiàn)異常工作，將會給電廠造成非常大的經(jīng)濟損失。本文對電廠鍋爐運行調整進行了分析，并結合設備可能出現(xiàn)的問題，提出了設備維護措施。

關鍵詞：電廠鍋爐；鍋爐運行；設備維護

隨著經(jīng)濟社會快速發(fā)展，電能的使用范圍越來越廣，關系著我們的生活質量。在經(jīng)濟發(fā)展過程中，電能占據(jù)著舉足輕重的地位，也是各行各業(yè)發(fā)展的基礎。要想使電廠的正常發(fā)電，必須保證電廠鍋爐的運行安全，這就要求工作人員需要掌握鍋爐的運行原理，時刻監(jiān)測鍋爐的各項參數(shù)，維修人員要對常見故障進行深入的研究，做出預警方案，為保證鍋爐正常運行打下堅實的基礎[1]。

1 電廠鍋爐運行調整

電廠鍋爐的安全運行對電廠的安全運行起著重要的作用，關系著電廠的經(jīng)營狀況和發(fā)展[2]。要想保證電廠鍋爐能夠正常運行，需要保證鍋爐相關的所有參數(shù)處于平衡狀態(tài)，一旦鍋爐承受的內(nèi)外負荷出現(xiàn)不平衡狀態(tài)，就需要對鍋爐的很多參數(shù)進行調整[3]。

1.1 鍋爐燃燒調整

（1）鍋爐運行時應了解燃料特性，根據(jù)燃料特性及時調整燃燒，保證燃燒器的配風比率、風速、風溫等符合設計要求，保持鍋爐排煙溫度和煙氣中的氧量在規(guī)定的范圍內(nèi)。

（2）正常運行時，同一層標高的前后墻燃燒器應盡量同時運行，不允許長時間出現(xiàn)前后墻燃燒器投運層數(shù)差為兩層及以上運行方式。

（3）鍋爐負荷變化時，及時調整風量、煤量、給水量以保持汽溫、汽壓的穩(wěn)定。增負荷時，先增加風量，后增加給煤量。

（4）在對鍋爐進行正常監(jiān)視調整的同時要加強運行參數(shù)和受熱面金屬溫度的分析，如果受熱面蒸汽溫度或一、二級減溫水兩側偏差大、各處受熱面金屬溫度偏差大，要及時組織分析查找原因并進行處理。

（5）為確保燃燒的經(jīng)濟性要定期對煤粉細度進行檢查和調整，定期對NOx、飛灰、爐渣可燃物進行取樣分析，以便及時對燃燒進行調整。

1.2主汽調整

（1）運行中主汽的壓力發(fā)生變化時，應及時判斷壓力變化的原因，采取改變高壓調門開度和鍋爐燃燒率的方法進行調整，并檢查減溫水流量、燃燒器風門擋板開度、煤質、給水流量等變化。必要時適當開大汽機調門指令降低汽壓，防止鍋爐PCV動作，甚至主汽壓力高鍋爐MFT。

（2）當出現(xiàn)高加解列、調門擺動及機組甩負荷時，壓力高于額定蒸汽壓力，正常應采用燃料和給水配合同時減少來降低壓力，盡快使汽壓恢復至正常值。

（3）任何情況下，若過、再熱汽壓達到安全門動作值，而安全門拒動，應立即切除部分制粉系統(tǒng)運行，手動開啟PCV閥泄壓，若壓力仍繼續(xù)上升，達MFT動作值，MFT保護拒動，應立即手動MFT停爐，嚴禁鍋爐超壓。在非事故狀況下，禁止開啟PCV閥降壓。

1.3過熱蒸汽和再熱蒸汽溫度的調整

（1）在穩(wěn)定工況下，過熱汽溫在30～100%BMCR、再熱汽溫在50～100%BMCR負荷范圍時，保持穩(wěn)定在額定值，其允許偏差：過熱汽溫、再熱汽溫均在±5℃之內(nèi)。過熱器和再熱器兩側出口的汽溫偏差應分別小于5℃和10℃。

（2）過熱器的蒸汽溫度是由水/煤比和兩級噴水減溫來控制。水/煤比控制溫度用頂棚過熱器出口蒸汽溫度、屏過出口蒸汽溫度以及一、二級減溫水流量偏差作為修正。通過調節(jié)燃料與給水的比例，控制中間點溫度為基本調節(jié)，并以減溫水作為輔助調節(jié)來完成的，中間點溫度應保持微過熱，當中間點溫度過熱度較低時，應適當調整煤水比例，控制主蒸汽溫度正常。

（3）再熱蒸汽出口溫度是通過調整低溫再熱器和省煤器煙道出口的煙氣調節(jié)擋板來調節(jié)。對于煤種變化帶來的各部分吸熱量偏差，通過調整煙氣分配擋板之開度，可穩(wěn)定地控制再熱蒸汽溫度。

（4）一級減溫器在運行中起保護屏式過熱器作用，同時也可調節(jié)低溫過熱器左、右側的蒸汽溫度偏差。二級減溫器用來調節(jié)高溫過熱器的蒸汽溫度及其左、右側汽溫的偏差，使過熱蒸汽出口溫度維持在額定值。

（5）減溫水應保持有一定的調節(jié)余地，但減溫水量不宜過大，以保證水冷壁運行工況正常，當減溫水調節(jié)門投自動時，要加強對汽溫和金屬壁溫的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異?；蚴鹿使r應及時解除自動，手動進行調整。

1.4負荷的調整

（1）調整機組負荷時應嚴密監(jiān)視汽壓的變化，防止汽壓大幅度波動。升負荷時，應先增加風量再增加燃料量。減負荷時應先減少燃料量再減少風量。任何情況下，都要保證風量大于燃料量。

（2）調整機組負荷時，應根據(jù)運行磨煤機的出力情況決定磨煤機臺數(shù)，以保證燃燒良好且磨煤機在穩(wěn)定、經(jīng)濟工況下運行。

（3）保持熱負荷分配均勻，燃燒不穩(wěn)時，應及時投入該層油槍助燃。

（4）升降負荷時，應嚴格控制水/煤比，防止水/煤比嚴重失調造成汽壓和汽溫大幅度的波動。

2 電廠鍋爐設備維護措施

2.1鍋爐吹灰與除渣運行維護

（1）正常情況下每24h鍋爐受熱面全面吹灰一次，每班對空氣預熱器進行一次吹灰。根據(jù)燃用煤種及鍋爐受熱面積灰、結焦情況，適當增加或減少吹灰的頻次。

（2）鍋爐吹灰前，應進行充分的暖管工作，防止蒸汽帶水吹損受熱面管材或積灰與水發(fā)生反應后板結。鍋爐吹灰時，適當提高爐膛負壓（-100～-150Pa），避免爐膛反正壓。吹灰過程中嚴禁打開吹灰器附近的觀察孔檢查爐內(nèi)狀況。

（3）吹灰時嚴密監(jiān)視機組負荷和主、再熱汽參數(shù)變化以及受熱面金屬溫度的變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停止吹灰，等工況穩(wěn)定后才能繼續(xù)進行吹灰。

（4）鍋爐吹灰或磨煤機摻燒時，應嚴密監(jiān)視干除渣落渣情況和碎渣機緩沖渣斗事故排渣溫度的變化，發(fā)現(xiàn)大塊焦及時用擠壓頭破碎，發(fā)現(xiàn)排渣溫度高時，根據(jù)實際情況開啟一、二級輸渣機頭部風門或噴淋裝置。

（5）當機組啟動后，脫硝系統(tǒng)聲波吹灰器投入程控運行并監(jiān)視其運行正常，防止脫硝系統(tǒng)積灰。

（6）當受熱面及爐底等部位嚴重結渣，影響鍋爐安全運行時，應立即停爐處理。應根據(jù)鍋爐各部件結渣的情況，在運行過程中不斷優(yōu)化吹灰，提高吹灰效率，防止爐管吹損事故。

2.2鍋爐設備正常運行維護

（1）按正常運行參數(shù)限額規(guī)定，監(jiān)視機組的主要參數(shù)在正常范圍內(nèi)。定期對設備進行巡檢和維護，對新投入運行、檢修后或異常運行設備要加強巡檢和監(jiān)視。

（2）設備運行中應嚴密監(jiān)視其運行參數(shù)和運行狀態(tài)，嚴禁設備超出力運行，嚴格控制蒸汽參數(shù)，發(fā)現(xiàn)超限或有超限趨勢應及時調整，并準確記錄超限值、超限時間及累計時間。

（3）正常運行中，高加解列時，應控制主汽流量及各監(jiān)視段壓力不超過最大允許值，同時注意鍋爐汽水分離器出口溫度和主蒸汽溫度的變化。

（4）經(jīng)常檢查機組運行各個監(jiān)視表計指示，尤其是運行設備的電流、聲音、溫度、振動、軸承油位等應正常。

2.3鍋爐停運后的保養(yǎng)

鍋爐停爐后的保養(yǎng)方法分為干態(tài)保養(yǎng)和濕態(tài)保養(yǎng)，干態(tài)保養(yǎng)是將鍋爐本體內(nèi)的水汽全部放盡并進行干燥的方法， 濕態(tài)保養(yǎng)是采取對鍋爐本體不放水并加藥保養(yǎng)的方法。

2.3.1 鍋爐濕態(tài)保養(yǎng)

（1）機組停運時間小于3天，對省煤器、水冷壁和啟動分離器采用加藥濕態(tài)保養(yǎng)，對過熱器部份采用干燥保養(yǎng)方法。

（2）停爐前，確認爐水水質合格，否則應進行換水，直至合格。

（3）停爐前將給水、爐水的PH值控制在9.6以上。

（4）停爐吹掃結束后，全停送、引風機，關閉鍋爐各風門、擋板，封閉爐膛進行悶爐。

2.3.2鍋爐干態(tài)保養(yǎng)

（1）機組停運時間大于3天，鍋爐爐本體（省煤器、水冷壁、過熱器、再熱器）采用熱爐放水、余熱烘干保護措施。

（2）鍋爐熄火吹掃完成后，停送、引風機，關閉送、引風機擋板及動葉、靜葉，關閉鍋爐各風門擋板，封閉爐膛進行悶爐。

（3）當汽水分離器壓力下降至1.0MPa、分離器入口水溫達到200～220℃左右時，迅速開啟水冷壁、省煤器進口集箱放水門和其它所有疏水門，帶壓將水排盡。

（4）當汽水分離器壓力降至0.2MPa時，開啟鍋爐排空門，開啟螺旋水冷壁聯(lián)箱疏水至無壓放水手動門。

（5）當汽水分離器壓力降至0MPa、螺旋水冷壁聯(lián)箱疏水至無壓放水手動門無水后，關閉排空門、疏水門。

3 結語

綜上所述，電廠鍋爐的正常運行是確保電廠供電的先決條件。電廠鍋爐的運行情況非常復雜，受到很多因素的影響，因此，在鍋爐正常運行過程中，必須安排專業(yè)人員，對其進行定期的維護，將可能出現(xiàn)危險的記錄降到最低，實現(xiàn)鍋爐設備高效、安全的運行。

參考文獻

[1]肖琦.電廠鍋爐運行及其設備維護問題探討[J].設備管理與改造，2013（09）：89-91.

[2]馬召鵬.淺析電廠鍋爐運行及其設備維護[J].中國高新技術企業(yè)，2014（05）：72.

[3]賈曉東.探析電廠鍋爐運行及其設備維護問題[J].能源與節(jié)能，2014（07）：23-26.