周施穎 韓曉詩(shī)

沈陽(yáng)普利達(dá)機(jī)械設(shè)備制造有限公司

機(jī)械制造工藝對(duì)制造業(yè)的重要性研究

周施穎 韓曉詩(shī)

沈陽(yáng)普利達(dá)機(jī)械設(shè)備制造有限公司

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝是在高科技的推動(dòng)下，以智能化，環(huán)?；?，節(jié)能化為導(dǎo)向，以可持續(xù)發(fā)展為目標(biāo)的新型工藝。對(duì)于制造業(yè)的促進(jìn)產(chǎn)生了翻天覆地的變化。本文對(duì)機(jī)械制造工藝對(duì)制造業(yè)的重要性方面進(jìn)行了分析研究。

機(jī)械制造；制造業(yè)

引言：

機(jī)械制造工藝對(duì)機(jī)械制造行業(yè)的影響也比較大，機(jī)械制造工藝也被賦予了新的內(nèi)涵，傳統(tǒng)的機(jī)械制造行業(yè)在不斷吸收各方面最新成果之后，將其應(yīng)用于機(jī)械制造工藝的改革與創(chuàng)新，這使得現(xiàn)代機(jī)械制造工藝呈現(xiàn)出信息化、高技術(shù)化、極端化、綠色化、服務(wù)增值等特點(diǎn)和趨勢(shì)。但是，我國(guó)的機(jī)械制造工藝同國(guó)外高技術(shù)水平國(guó)家相比差距依然較大，存在著資源利用率底，污染處理不力，自主創(chuàng)新能力低下等等問題。這些問題需要國(guó)家加大對(duì)機(jī)械制造工藝的重視，加大機(jī)械制造工藝的資金和資源投入，使我國(guó)從一個(gè)機(jī)械制造大國(guó)轉(zhuǎn)型為機(jī)械工藝設(shè)計(jì)大國(guó)。

一、機(jī)械制造工藝的現(xiàn)狀

機(jī)械制造工藝是機(jī)械制造行業(yè)的核心技術(shù)支持，目前我國(guó)還處于機(jī)械制造的發(fā)展階段，但是，已經(jīng)有一些先進(jìn)的機(jī)械制造工藝應(yīng)用于機(jī)械制造當(dāng)中。此外，自控技術(shù)已經(jīng)逐步應(yīng)用于機(jī)械制造之中，這也是計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展的成果，而且，有計(jì)算機(jī)控制的流水線作業(yè)也逐步進(jìn)入到機(jī)械生產(chǎn)過程中，柔性控制技術(shù)目前在我國(guó)還沒有得到完全普及。與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，仍然存在著較大的差距，這主要體現(xiàn)在四個(gè)方面。

一是發(fā)達(dá)國(guó)家廣泛采用計(jì)算機(jī)管理等新的管理思想和技術(shù)，而我國(guó)只有少數(shù)大型企業(yè)采用計(jì)算機(jī)管理，在很多小型企業(yè)，計(jì)算機(jī)管理還處于起步階段。

二是發(fā)達(dá)國(guó)家不斷更新設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，采用新的設(shè)計(jì)方法，而我國(guó)采用的設(shè)計(jì)方法還處于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)階段。

三是發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)廣泛采用高精密加工，微加工，微型機(jī)械，納米加工，電磁加工等新型機(jī)械制造工藝，而我國(guó)尚處于研發(fā)階段。

四是發(fā)達(dá)國(guó)家普遍采用數(shù)控機(jī)床，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械加工自動(dòng)化，智能化，集成化，我國(guó)尚處于單機(jī)自動(dòng)化，剛性自動(dòng)化階段。

二、現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的特點(diǎn)

一是高技術(shù)化：高科技的應(yīng)用時(shí)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，隨著時(shí)代的進(jìn)步，高科技技術(shù)也是日新月異，在機(jī)械制造領(lǐng)域中，應(yīng)用的高科技技術(shù)也很多，比如激光技術(shù)，自控技術(shù)，電磁技術(shù)，納米技術(shù)等等，使用這些高技術(shù)附加值的新型制造工藝，大大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，使產(chǎn)品上市快，成本低，質(zhì)量好，進(jìn)而提高了企業(yè)的生產(chǎn)柔性，使企業(yè)在市場(chǎng)中更具有競(jìng)爭(zhēng)力。

二是智能化：智能化機(jī)械制造工藝就是通過計(jì)算機(jī)控制，將人工智能應(yīng)用于制造過程中，是人處于完全的智力工作狀態(tài)，在整個(gè)過程中，系統(tǒng)能夠代替人而自動(dòng)地對(duì)自身的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，在系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)能夠自動(dòng)改變參數(shù)，進(jìn)行自我修理。智能化的制造生產(chǎn)過程，能夠大大地降低人類的勞動(dòng)強(qiáng)度，使生產(chǎn)過程更精確，更規(guī)范。

三是清潔化：清潔化的制造工藝是指在現(xiàn)有條件下，在保證產(chǎn)品的質(zhì)量不受影響的同時(shí)，將生產(chǎn)過程對(duì)環(huán)境的污染程度降到最低，并且加大資源的利用率。目前，環(huán)境污染問題已經(jīng)非常嚴(yán)重，在機(jī)械制造行業(yè)中，清潔化生產(chǎn)也是一個(gè)熱點(diǎn)話題，真正做到清潔化生產(chǎn)，是綠色理念真正融入到企業(yè)文化中，是實(shí)習(xí)可持續(xù)發(fā)展的根本，更是利于人類社會(huì)的一項(xiàng)事業(yè)。

三、機(jī)械制造工藝的未來發(fā)展趨勢(shì)

機(jī)械制造工藝隨著高科技的發(fā)展，在新技術(shù)的帶動(dòng)下，正在朝著新的方向發(fā)展，其中集成化，精細(xì)化，敏捷化便是機(jī)械制造工藝發(fā)展趨勢(shì)的3個(gè)熱點(diǎn)方向。

一是向集成化發(fā)展：集成化的發(fā)展是高度綜合自動(dòng)化發(fā)展的衍生品，這表面機(jī)械制造工藝從原先的單位加工轉(zhuǎn)化為完整的連續(xù)性加工。集成化不是簡(jiǎn)單的個(gè)體連接，而是經(jīng)過統(tǒng)一的規(guī)劃，優(yōu)化重組來實(shí)現(xiàn)的。

二是向精細(xì)化發(fā)展：機(jī)械制造工藝的發(fā)展，伴隨著加工精度的不斷提高，如今，加工精度已經(jīng)進(jìn)入納米級(jí)的探索階段，由于加工精度的提升，使得產(chǎn)品的性能，品質(zhì)也大大改善，甚至出現(xiàn)了很多新型材料，新型產(chǎn)品，相信在不久的將來，機(jī)械制造工藝能夠完全進(jìn)入納米時(shí)代，或者更精細(xì)的階段。

三是向敏捷化發(fā)展：敏捷化制造是同其它企業(yè)分工合作，為了一個(gè)共同的大的目標(biāo)而努力，自己完成自己的工作，最后再將細(xì)節(jié)工作結(jié)合在一起，以此來提高市場(chǎng)的整體競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)，能夠?qū)蛻舻男枨罂焖俚刈龀龇磻?yīng)，因?yàn)楦鞑糠止ぷ鞫加刹煌闹圃炱髽I(yè)完成，所以能迅速地做出各個(gè)部分的生產(chǎn)調(diào)整，而不影響整體的工作進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)利益的最大化。

四、現(xiàn)代機(jī)械制造工藝技術(shù)應(yīng)用案例

機(jī)械制造工藝作為一個(gè)系統(tǒng)化的工程技術(shù)依附于各個(gè)領(lǐng)域的科學(xué)知識(shí)的提高與拓展，所以在對(duì)機(jī)械制造工藝研究的同時(shí)，我們要尤其注重到相關(guān)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。這里僅舉二例說明。

1.強(qiáng)磁場(chǎng)沖壓工藝技術(shù)。金屬的變形在機(jī)械制造工藝中是一門重要課題，不僅難度大，而且需要工藝者對(duì)金屬有足夠的了解，而強(qiáng)磁場(chǎng)沖壓工藝技術(shù)則是利用強(qiáng)力磁場(chǎng)進(jìn)行對(duì)金屬的變形改造，提高金屬變形的效率與質(zhì)量，其加工過程就是在電磁鐵附近放置需要加工的金屬，通過電磁鐵磁力的變化以及受力的不同使其變化，其電磁鐵的磁力通過電容器加強(qiáng)或減弱通過電磁鐵的電流控制，金屬受到磁力的影響，從而發(fā)生自身變形。所以其設(shè)備壽命周期較短，并且耐火性較差，雖然在機(jī)械制造工藝中可以提高金屬變形的效率，但現(xiàn)如今還只是用于汽車配件制造業(yè)中。

2.爆炸沖壓技術(shù)。爆炸沖壓技術(shù)是一項(xiàng)重要的機(jī)械制造工藝技術(shù)，在過去，沖壓技術(shù)通?；诮饘俨牧媳ㄍ瓿蓹C(jī)械工藝的復(fù)合成型，經(jīng)過多年的改善，這種技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成為水下完成爆炸沖壓，傳統(tǒng)的爆炸沖壓通常是在常態(tài)環(huán)境下進(jìn)行，但是通過對(duì)其工作原理的改變，傳統(tǒng)的爆炸沖壓較易理解，通過沖壓力對(duì)金屬完成變形工作，使其完成機(jī)械制造加工的需求，由于其成本較低，所以被廣泛使用，并且極大的提高了機(jī)械制造工藝的先進(jìn)性。

結(jié)語(yǔ)：

機(jī)械制造工藝是當(dāng)今世界的重點(diǎn)關(guān)注領(lǐng)域，與社會(huì)發(fā)展息息相關(guān)，我國(guó)作為一個(gè)制造業(yè)大國(guó)，必須要掌握先進(jìn)的機(jī)械制造工藝和核心技術(shù)，才能在把握住時(shí)機(jī)，使我國(guó)從一個(gè)制造業(yè)大國(guó)變?yōu)橐粋€(gè)制造業(yè)強(qiáng)國(guó)。

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[2]周寶華，裴平，盛顯濤.淺談現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的新發(fā)展[J].機(jī)電之家，2011，6.

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