張少帥
西寧青大工程建設(shè)監(jiān)理有限公司
簡析新技術(shù)在高層建筑工程建設(shè)施工中的應(yīng)用
張少帥
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城市化建設(shè)的不斷推進(jìn),使得高層建筑不斷增多,高層建筑施工過程中推廣應(yīng)用新技術(shù)比較多,本文選擇了高層建筑工程建設(shè)施工中的測量新技術(shù)應(yīng)用、混凝土泵送施工技術(shù)應(yīng)用、冷軋帶肋鋼筋技術(shù)應(yīng)用以及電渣壓力焊施工技術(shù)的應(yīng)用等進(jìn)行了簡要分析。
高層建筑施工;混凝土泵送施工;冷軋帶肋鋼筋;電渣壓力焊施工
隨著市場經(jīng)濟(jì)的逐步完善以及科技的進(jìn)步發(fā)展,促進(jìn)了建筑工程新技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用,并且為了提高建筑企業(yè)的競爭力,并且且新技術(shù)的應(yīng)用對建筑工程質(zhì)量有著直接關(guān)系,這就要求建筑企業(yè)使用大量的人才來對新技術(shù)做開發(fā)和應(yīng)用,增快新技術(shù)的發(fā)展步伐。伴隨可持續(xù)發(fā)展社會的進(jìn)展,就越需要符合發(fā)展的技術(shù),這同樣也符合市場的需要,市場競爭力的提升主要就是依靠新技術(shù)的應(yīng)用,因此加強(qiáng)新技術(shù)的應(yīng)用必將促進(jìn)建筑行業(yè)的快速發(fā)展。
1、測量新技術(shù)的應(yīng)用分析。(1)施工測控新技術(shù)。施工測量新技術(shù)現(xiàn)在主要是以GPS系統(tǒng)為主要的系統(tǒng),是在施工過程中對那些施工精準(zhǔn)度要求比較高,對施工管理的要求比較嚴(yán)格,數(shù)據(jù)傳輸?shù)乃俣群途珳?zhǔn)度要求比較高的部分更好地進(jìn)行操控和管理。GPS系統(tǒng)的應(yīng)用不但節(jié)省了施工的時(shí)間和空間,而且也節(jié)約了施工的相關(guān)費(fèi)用,能夠?yàn)楣こ痰馁|(zhì)量提供進(jìn)一步的保證。(2)全站儀坐標(biāo)法放樣技術(shù)。目前全站儀在工程項(xiàng)目中應(yīng)用較多,其有著集成化、智能化、自動化和全程化等優(yōu)勢,成為現(xiàn)代化工程施工的重要環(huán)節(jié)之一。坐標(biāo)法放樣主要指的是在工作中利用全站儀木身具有的優(yōu)缺點(diǎn)來直接進(jìn)行放樣點(diǎn)坐標(biāo)放樣,這樣就大大的提高了工作效率和社會效益。
2、混凝土泵送施工技術(shù)的應(yīng)用分析。高層建筑工程建設(shè)施工中的泵送混凝土施工技術(shù)是利用混凝土泵,通過專用管道將商品混凝土輸送至指定的澆筑位置,一次性完成混凝土的空間輸運(yùn)和澆筑。泵送混凝土技術(shù)具有輸送量大、效率高、勞動強(qiáng)度較低、施工文明等特點(diǎn)。在建筑施工中得到廣泛的應(yīng)用。泵送混凝土施工技術(shù)要求混凝土具有可泵性、流動性和粘聚性,通過輸運(yùn)設(shè)備不斷的攪動,確?;炷敛浑x析、不泌水,確?;炷潦┕ば阅?,摩擦力小;常選用性能穩(wěn)定的硅酸鹽水泥??茖W(xué)試驗(yàn)混凝土不同配比的性能和強(qiáng)度,并結(jié)合施工實(shí)際,確定合理的混凝土配比,確保施工的強(qiáng)度和性能?;炷林械纳?、石、水泥大小和性能都有嚴(yán)格要求,并適當(dāng)摻加減水劑等外添加劑,確?;炷恋目杀眯院驼尘坌?。
3、冷軋帶肋鋼筋技術(shù)的應(yīng)用分析。主要表現(xiàn)為:(1)強(qiáng)化施工技術(shù)交底控制。冷軋帶肋鋼筋屬于新型鋼筋品種,是將熱軋圓盤條利用冷軋工藝生產(chǎn)的一種三面帶有月牙型橫肋的鋼筋。其形狀、抗變形能力、強(qiáng)度等與普通鋼筋有著較大區(qū)別。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、施工員等根據(jù)冷軋帶肋鋼筋的特點(diǎn),對試驗(yàn)員、操作班組等,進(jìn)行了必要的技術(shù)交底。在交底中重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了冷軋帶肋鋼筋的材質(zhì)控制、存放要求、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、綁扎要求等。(2)加工控制。結(jié)合工程結(jié)構(gòu)施工圖紙,由鋼筋翻樣人員填寫好冷軋帶肋鋼筋的配料單,再進(jìn)行詳細(xì)審閱,然后提交冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)廠家配料、生產(chǎn)。施工過程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、杜絕浪費(fèi)。(3)安裝綁扎控制。安裝綁扎需要重點(diǎn)控制冷軋帶肋鋼筋的錨固長度、間距及保護(hù)層厚度,采取的措施是:先在模板上彈出冷軋帶肋鋼筋縱橫向位置線,然后安放冷軋帶肋鋼筋;在控制好其兩端錨固長度、位置后,對網(wǎng)片中的交叉點(diǎn)均予以綁扎,綁扎時(shí),雙向受力網(wǎng)片每個交叉點(diǎn)均予以綁扎,單向受力網(wǎng)處除邊緣網(wǎng)片外,中間進(jìn)行隔點(diǎn)交錯綁扎,下層網(wǎng)片鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊墊起,確保保護(hù)層的厚度,將上層網(wǎng)片鋼筋或負(fù)筋用鋼筋支架支起。支架間距、數(shù)量以保證鋼筋網(wǎng)片或負(fù)筋不產(chǎn)生下彎變形為準(zhǔn)。
4、電渣壓力焊施工技術(shù)在的應(yīng)用分析。其在高層建筑工程建設(shè)施工中的應(yīng)用主要表現(xiàn)為:(1)檢查設(shè)備、電源,確保隨時(shí)處于正常狀態(tài),嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。(2)制備鋼筋端頭。鋼筋安裝前,焊接部位和電極鉗口接觸的(150mm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等,應(yīng)清除干凈,鋼筋端都若有彎折、扭曲,應(yīng)予以矯直或切除,但不得用錘擊矯直。(3)選擇焊接參數(shù)。鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括:焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間。不同直徑鋼筋焊接時(shí),按較小直徑鋼筋選擇參數(shù),焊接通電時(shí)間延長約10%。(4)安裝焊接夾具和鋼筋。夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置,一般為1/2焊劑罐高度偏下5~10mm,以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。(5)上鋼筋放入夾具鉗口后,調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點(diǎn),使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài),方可夾緊鋼筋。(6)鋼筋一經(jīng)夾緊,嚴(yán)防晃動,以免上下鋼筋錯位和夾具變形。(7)安放引弧用的鐵絲球(也可省去)。安放焊劑罐、填裝焊劑。(8)試焊、作試件、確定焊接參數(shù)。在鋼筋電渣壓力焊前,必須按照選擇的焊接,參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試,以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后,方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動、自動控制焊接設(shè)備時(shí),應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù),以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。(9)施焊操作要點(diǎn)。第一、閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān),先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路,在鋼筋端面之間引燃電弧,開始焊接。第二、電弧過程:引燃電弧后,應(yīng)控制電壓值。借肋操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距,進(jìn)行電弧過程的延時(shí),使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。第三、電渣過程:隨后逐漸下送鋼筋,使上鋼筋端都插入渣池,電弧熄滅,進(jìn)入電渣過程的延時(shí),使鋼筋全斷面加速熔化。第四、擠壓斷電:電渣過程結(jié)束,迅速下送上鋼筋,使其端面與下鋼筋端面相互接觸,趁熱排除熔渣和熔化金屬。
綜上所述,施工技術(shù)是直接影響建筑質(zhì)量的因素,優(yōu)秀的施工技術(shù)可以保障建筑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合高層建筑工程實(shí)際,對測量技術(shù)、泵送砼施工技術(shù)、冷軋帶肋鋼筋技術(shù)以及電渣壓力焊施工技術(shù)在高層建筑工程中的應(yīng)用進(jìn)行了分析。
[1]王芳.略論建筑工程施工新技術(shù)的應(yīng)用[J].商情,2016(14)
[2]李雪融.談冷軋帶肋鋼筋施工工藝[J].科學(xué)與財(cái)富,2012(01)
[3]宋軍強(qiáng).電渣壓力焊施工中存在的問題[J].裝飾裝修天地,2015(11)