安 娜

遼河油田建設(shè)工程公司物資供應(yīng)站

物資成本精細化管理的對策與措施

安 娜

遼河油田建設(shè)工程公司物資供應(yīng)站

推行物資成本精細化管理是全方位、全過程、全要素的管理，是將精細化工作貫穿于物資管理的每一個要素中，貫穿于物資購儲運用的每一個環(huán)節(jié)中。通過減少中間環(huán)節(jié)、招標采購、物資代儲等辦法提高集中統(tǒng)一采購量、壓低采購價格，節(jié)約采購資金；通過保持合理儲備，減少庫存積壓，加速資金周轉(zhuǎn)，提高資金的使用效率；通過庫房標準化建設(shè)，強化基礎(chǔ)管理，提供供應(yīng)效率，減少浪費；通過定額管理，規(guī)范出庫使用和修舊利廢，杜絕管理漏洞，從而實現(xiàn)降低成本費用的目標。

物資成本；精細管理；措施

在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本中，物耗往往占有較高的比例，石油企業(yè)一般在30%以上。如何實施精細化管理，節(jié)約采購成本，減少物耗，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益，在目前國際原油價格長期地位運行，已低于油田盈虧平衡點的形勢下，顯得更加迫切。筆者結(jié)合物資管理工作實際，對節(jié)約采購費用，控制燃材料消耗，降低生產(chǎn)成本談幾點想法。

1 精細計劃采購管理，把好“入口”關(guān)，實現(xiàn)物美價廉。

1.1 以需定購，降低成本

物資采購，是為了生產(chǎn)建設(shè)的需要，生產(chǎn)建設(shè)需要什么，需要多少，要編制準確的需求計劃，采購行為要圍繞計劃開展，防止計劃外采購，產(chǎn)生積壓閑置物資從而造成損失浪費。能否用最短的時間，最低的價格，最省的費用將物資供應(yīng)到生產(chǎn)建設(shè)中，滿足生產(chǎn)需要，應(yīng)遵循適用、及時、齊備、經(jīng)濟的原則。

1.2 嚴把計劃審批關(guān)口是強化采購資金控制的關(guān)鍵

為滿足生產(chǎn)需要，減少因重復(fù)采購造成資金積壓，所有計劃必須經(jīng)嚴格審核，審批程序后，方可實施，杜絕計劃外采購。各級計劃編制審核部門必須嚴把計劃審批關(guān)，對基層單位提報的物資需求計劃，由計劃上報單位審核，再經(jīng)物資采辦站業(yè)務(wù)崗位、主管領(lǐng)導審核，主管廠領(lǐng)導進行審批，通過三級審核把關(guān)，綜合平衡，把采購計劃數(shù)量和資金控制在合理水平。

1.3 加強采購管理，降低采購成本

在抓好物資招標采購，降低采購成本的同時，細分物資用途的不同，應(yīng)采取不同的采購方式，提高物資供應(yīng)效率。主要是針對油田開發(fā)建設(shè)所需物資的采購；生產(chǎn)維修、設(shè)備維修、低值易耗品等物資；消耗量大的通用常用物資等方面的采購。

2 精細物資倉儲管理，減少資金占用，降低庫存“蓄水池”

2.1 實行儲備定額管理，控制庫存規(guī)模

在物資庫存儲備的數(shù)量和品種上，要樹立“零庫存”的理念，零庫存并不是一種將庫存降為零的結(jié)果，而是實現(xiàn)最理想的存儲結(jié)構(gòu)的目標，即在保證生產(chǎn)建設(shè)所需物資供應(yīng)的前提下，以最少的儲備，最低的費用保生產(chǎn)。

2.2 加強入庫檢驗，保證物資質(zhì)量

加強供應(yīng)商管理。實行供貨商備案制度，依據(jù)油田公司供應(yīng)商考核標準，采取量化評分的方式，從各個方面對油田公司準入供貨商進行考核，篩選出的供應(yīng)商作為主力供應(yīng)商，建立合作關(guān)系，為生產(chǎn)建設(shè)供好貨、服好務(wù)，實現(xiàn)共贏。加強物資入庫檢驗。對采購的入庫物資，必須依據(jù)物資采購合同相關(guān)質(zhì)量條款和檢驗標準進行仔細驗收，對入庫物資的數(shù)量、外觀質(zhì)量、包裝配套及物資計劃、供貨合同、技術(shù)協(xié)議書、檢驗報告、質(zhì)量合格證、產(chǎn)品使用說明書等資料進行仔細查驗，做到入庫物資質(zhì)量合格、數(shù)量準確，資料齊全。嚴格執(zhí)行質(zhì)量責任追究制度。按照“誰計劃、誰負責；誰采購、誰負責；誰驗收、誰負責”的原則，切實落實各級管理人員在各管理環(huán)節(jié)的責任。

2.3 實行倉儲標準化管理，提高供應(yīng)效率

通過開展庫房標準化建設(shè)，提高物資倉儲管理水平和供應(yīng)效率，減少浪費，也可達到節(jié)約物資流通成本的目的。執(zhí)行物資倉儲管理標準。庫存物資存放管理做到“四號定位”、“五五擺放”、“四對口”、“六清”和庫容庫貌整潔，庫存物資帳實相符，型號不亂，規(guī)格不串，擺放整齊。庫房、料場干凈整潔，標識清楚，基礎(chǔ)資料齊全，為提高倉儲資源利用率和物資供應(yīng)效率打好基礎(chǔ)。堅持永續(xù)盤存制。為了保證庫存與物資明細帳、ERP系統(tǒng)儲存的對應(yīng)數(shù)據(jù)相統(tǒng)一，需經(jīng)常進行盤庫，只有這樣，才能及時將帳物不符的調(diào)整過來，將積壓超儲的物資隔離開來進行調(diào)劑使用，將損壞的物資辦理相關(guān)手續(xù)予以及時報廢清理，減少管理冗余。調(diào)整庫存結(jié)構(gòu)，加速庫存周轉(zhuǎn)。一般生產(chǎn)物資實行直達，存儲在三級庫，方便生產(chǎn)，產(chǎn)建物資和大宗物資存儲在二級庫，便于集中管理，統(tǒng)一調(diào)配使用，防止層層庫存，層層積壓和重復(fù)運輸現(xiàn)象發(fā)生，減少積壓浪費。同時充分運用廠部經(jīng)營管理網(wǎng)絡(luò)平臺，公開內(nèi)部庫存物資信息，積極調(diào)劑、互通有無，盤活資產(chǎn)，逐步降低庫存資金占用，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，達到降低庫存，提高周轉(zhuǎn)的目的。做好保養(yǎng)維護工作，保證庫存物資質(zhì)量。按照標準化庫房建設(shè)和物資質(zhì)量管理的要求，通過合理存放，妥善維護，采取防銹、防腐、防霉、防曬、防老化等措施，對庫存物資進行定期檢查和維護保養(yǎng)，以保持物資的使用價值，質(zhì)量完好，減少自然損耗。

3 嚴控物資消耗，把好物資“出口”關(guān)

3.1 建立制度、規(guī)范使用。

制訂物資發(fā)放使用管理制度，嚴格按照審批的物資計劃領(lǐng)用物資，規(guī)范物資出庫使用程序和流程，實行交舊領(lǐng)新和基層井站物資使用登記制度，使每項物資領(lǐng)用規(guī)范，使用去向清楚，杜絕物資流失和浪費；堅持“先進先出、推陳儲新”的原則，防止物資存儲時間過長，過期失效造成浪費。

3.2 制定消耗定額、嚴格把關(guān)控制。

各生產(chǎn)單位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實際，按照先進、科學、合理的原則，制定單位工作量燃材料消耗定額，并且每年根據(jù)生產(chǎn)形勢的變化和技術(shù)、管理水平的提高，結(jié)合實際對定額進行修訂，使定額保持在先進合理的水平，同時更符合生產(chǎn)實際。在實際工作中，嚴格執(zhí)行定額標準使用物資，做到發(fā)料有限額，補料有審批，余料要退回。廠財務(wù)、物資管理部門和各基層單位對定額執(zhí)行情況要進行嚴格考核，節(jié)獎超罰，保證定額有效落實，嚴格控制物資消耗，降低成本費用。

3.3 開展修舊利廢，實現(xiàn)挖潛增效。

一是要嚴格實行交舊領(lǐng)新制度，將廢舊物資全部回收，統(tǒng)一管理，防止流失。二是抓好廢舊物資修復(fù)利用，根據(jù)各自的實際情況，按照“先舊后新”和“先自用，后處理”的原則，積極組織對廢舊物資進行修復(fù)利用，切實降低成本。三是規(guī)范廢舊物資的處置，對確已無法修復(fù)利用的廢舊物資，嚴格程序規(guī)范處置，最大程度地回收殘值。