文江龍
中鐵九局集團(tuán)有限公司路橋分公司
鐵路T形梁橫向預(yù)應(yīng)力連接施工技術(shù)
文江龍
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隨著社會(huì)的發(fā)展,鐵路交通建設(shè)越來(lái)越受到重視。在鐵路過(guò)程建設(shè)中需要不斷的發(fā)展新技術(shù),開(kāi)發(fā)新的技術(shù),加強(qiáng)對(duì)相關(guān)技術(shù)的改進(jìn),尤其是在鐵路T型梁橫向預(yù)應(yīng)力聯(lián)結(jié)施工技術(shù)的使用上,不斷完善,減少安全事故和質(zhì)量問(wèn)題,因此進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)其的研究非常有必要?;诖吮疚姆治隽髓F路T形梁橫向預(yù)應(yīng)力連接施工技術(shù)。
鐵路T形梁;橫向預(yù)應(yīng)力;施工技術(shù)
24m橋梁36孔,32m橋梁151孔,橫向加固工程。32m梁加厚梁兩側(cè)設(shè)置橫隔板,并且和端橫隔板臨近的兩個(gè)橫隔板上部和下部增設(shè)水平板,梁兩端腹板中部設(shè)置橫向水平聯(lián)接板,并且在跨中腹板上部設(shè)置3塊橫向水平連接板。24m梁加厚梁的兩側(cè)設(shè)置有橫隔板,在和端橫隔板臨近的2個(gè)橫隔板上部和下部設(shè)置水平板,梁體兩端和腹板之間均增加了橫向水平連接板。
2.1 準(zhǔn)備工作。在進(jìn)場(chǎng)時(shí),要對(duì)橋梁進(jìn)行檢查和配對(duì)。首先,要求進(jìn)場(chǎng)橋梁必須有證明,符合我國(guó)標(biāo)準(zhǔn),按照驗(yàn)收要求對(duì)外觀和質(zhì)量進(jìn)行檢查,符合要求方可進(jìn)場(chǎng)。還要注意對(duì)橫向張拉孔的逐一檢查,這里要對(duì)橫向張拉孔每一個(gè)都進(jìn)行檢查,清理,保證灌漿時(shí)能夠暢通,避免堵塞。
2.2 鉆孔。(1)施工人員在鉆孔前應(yīng)對(duì)橋梁設(shè)計(jì)圖紙的相關(guān)內(nèi)容有一全面的了解,并使用鋼筋探測(cè)器檢查孔位鋼筋的分布是否科學(xué)與合理,設(shè)備在工作中應(yīng)盡可能地避免對(duì)鋼筋所造成的損害,若孔位距離鋼筋較近或者對(duì)鋼筋造成影響時(shí),應(yīng)將兩者之間距離控制>50mm。(2)使用金剛石鉆機(jī)在預(yù)應(yīng)力筋上進(jìn)行鉆孔處理,并對(duì)梁體結(jié)合面表面不平整部位進(jìn)行處理,成孔工作完成后要在第一時(shí)間對(duì)孔眼部位進(jìn)行清潔,確保無(wú)雜物等造成孔眼堵塞等問(wèn)題。在錨固中16鋼筋的鉆孔直徑應(yīng)達(dá)到24mm,鉆孔的深入也應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)要求即達(dá)到24mm。
2.3 模板。模板的安裝需要注意的技術(shù)要點(diǎn),首先這里使用的是竹膠板。竹膠板能夠?qū)⒛0灏惭b進(jìn)行的更加穩(wěn)定和準(zhǔn)確,所以我們采用竹膠板。竹膠板還能起到一個(gè)保護(hù)作用,減少被破壞的可能性。在模板接口處可以用海綿等工具進(jìn)行填塞,形成保護(hù)作用。
2.4 橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉。施工人員可借助梁邊掛籃將其作為張拉作業(yè)平臺(tái),在梁體兩側(cè)的預(yù)埋U形螺栓上安裝千斤頂支撐架,在支撐架上使用型號(hào)為直徑40mm的鋼管將千斤頂懸掛在鋼管上。待張拉力達(dá)到3MPa時(shí)應(yīng)做好記錄并將其作為測(cè)量值的起點(diǎn),張拉到控制應(yīng)力后應(yīng)保持5min,及時(shí)測(cè)量預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)量,將其與理論伸長(zhǎng)量進(jìn)行比較分析。在持荷過(guò)程中如果油壓出現(xiàn)下降趨勢(shì),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充油壓使其達(dá)到要求;持荷工作結(jié)束后,應(yīng)借助專(zhuān)用工具將錨具固定到位,避免出現(xiàn)松動(dòng)等不良現(xiàn)象;千斤頂回油卸載時(shí),應(yīng)測(cè)量回縮值并記錄。
張拉前施工人員需對(duì)所使用到的錨具進(jìn)行全面檢查,如若發(fā)現(xiàn)破損現(xiàn)象應(yīng)在第一時(shí)間進(jìn)行更換;所選擇的張拉設(shè)備還應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),對(duì)不滿(mǎn)足要求的堅(jiān)決不能使用。為了避免不安全事故的發(fā)生,張拉油泵應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員操作,而且張拉千斤頂應(yīng)與配套使用油表結(jié)合使用。標(biāo)定時(shí)按照5MPa逐級(jí)加壓,往返標(biāo)定3次,最后求其平均值,使用線(xiàn)性回歸方法計(jì)算出張拉力與油壓表讀數(shù)的相關(guān)性。千斤頂與壓力表應(yīng)定期檢查,一旦發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題應(yīng)重新進(jìn)行檢修標(biāo)定。壓力表應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處。各型橋梁橫向預(yù)應(yīng)力,鋼筋張拉力及伸長(zhǎng)值見(jiàn)表1。
2.5 管道壓漿。管道壓漿工作在預(yù)應(yīng)力張拉結(jié)束后24小時(shí)之內(nèi),特殊情況下48小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行,壓漿前清理管道,保持暢通。壓漿的最大壓力不宜超過(guò)0.6Mpa,孔道出漿口流出的漿液流動(dòng)度和拌制的漿液流動(dòng)度一致且孔道飽滿(mǎn)時(shí),關(guān)閉出漿口閥門(mén),在保持不小于0.5Mpa且不小于3min的穩(wěn)壓期,然后關(guān)閉進(jìn)口端閥門(mén)。壓漿結(jié)束后檢查管道是否密實(shí),如不密實(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灌,以保證孔道完全密實(shí)。壓漿后3d內(nèi)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,否則應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施。
2.6 錨具防水處理。封錨之前要對(duì)錨具進(jìn)行防水處理,這里采用的材料是聚氨酯防水涂料。
2.7 封錨。封錨采用補(bǔ)償收縮混凝土,錨穴內(nèi)設(shè)置鋼筋網(wǎng),利用原錨板螺孔擰入帶鉤的連接螺釘將鋼筋網(wǎng)與錨墊板鏈接,封錨前對(duì)混凝土鑿毛、防銹處理?;炷撂畛浞謨蓚€(gè)步驟,首先用較干硬的混凝土填充至距錨穴頂5cm左右,并搗固密實(shí),然后在用正常硬度的混凝土填滿(mǎn)、抹平,待填充混凝土硬化后在其圓周上用聚氨酯防水涂料進(jìn)行防水處理。
3.1 要建立完善的精測(cè)制度,提高鉆孔的定位工作,利用探測(cè)儀對(duì)梁體腹板中鋼筋的具體分布情況進(jìn)行探測(cè),在探測(cè)的過(guò)程中,先對(duì)水平鋼筋進(jìn)行探測(cè),在對(duì)豎向鋼筋進(jìn)行探測(cè),當(dāng)梁體表面平整度不高時(shí),要先將梁體打磨平整,或者使用專(zhuān)用膠將梁體的表面涂抹好,保證鉆孔的位置可以達(dá)到要求。
3.2 嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量關(guān)。所有進(jìn)場(chǎng)材料包括鋼材、水泥、砂石料、外加劑等,必須按規(guī)定進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn),杜絕不合格原材料進(jìn)入施工環(huán)節(jié)。在運(yùn)輸、貯存等環(huán)節(jié)采取措施,防止污染等現(xiàn)象的發(fā)生。
3.3 橋梁進(jìn)場(chǎng)后必須逐孔檢查橫向孔,對(duì)孔道不順的要進(jìn)行清理,并在保證架梁要求的前提下進(jìn)行橋梁配孔工作。架設(shè)時(shí)盡量提高橋梁就位精度,使兩片橋梁的橫向預(yù)留孔正確對(duì)位,以便順利穿筋張拉。
3.4 將模板固定在梁體上,保證火車(chē)從橋梁經(jīng)過(guò)后不出現(xiàn)相對(duì)位移,在支安模板時(shí),要保證尺寸的準(zhǔn)確性,模板要穩(wěn)定牢固,不允許出現(xiàn)變形、跑模和漏漿的情況。
3.5 用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一漏(漏電保護(hù)器)”。
總之,隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展與科學(xué)水平的提高,鐵路進(jìn)入到了全面提速的時(shí)代。鐵路干線(xiàn)選取T形梁橫向預(yù)應(yīng)力連結(jié)技術(shù)能有效地加強(qiáng)梁體的整體剛度與穩(wěn)定程度,從而達(dá)到鐵路提速的要求,因此進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)其的研究非常有必要。
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[3]賽鐵兵.青藏鐵路混凝土橋梁橫向預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)[J].鐵道標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),2006,08:39-41.