黃 虎

江漢油田采服中心試油作業(yè)大隊

1 引言

江漢油田經(jīng)過四五十年的開發(fā)，大部分區(qū)塊都已進入高含水或特高含水開發(fā)期，地層虧空大，非均質(zhì)性加劇，導(dǎo)致地層結(jié)構(gòu)及地應(yīng)力發(fā)生變化。由于地層性質(zhì)的變化及為了改善油層結(jié)構(gòu)和提高采收率而采取各種措施的施工都加速了油水井的老化，油層套管出現(xiàn)了不同程度的破損情況，嚴重影響了油水井的正常生產(chǎn)。

2 江漢油田找漏方法簡介

目前，江漢油田采用的找漏方法主要是采油K344水力壓差式封隔器找漏法。由于封隔器法成本高、工作量相對較大，因此，提高封隔器找漏一次成功率就顯得十分重要。

3 封隔器找漏一次成功率低的原因分析

從2010年至今，我隊封隔器找漏施工統(tǒng)計表來看，封隔器找漏的一次成功率并不高，僅為61.5%，不僅延長了作業(yè)周期而且也增加了作業(yè)成本。

經(jīng)分析影響封隔器找漏一次成功率的主要因素有：

1)找漏管柱組配欠佳

從找漏施工統(tǒng)計表來看，找漏管柱下面直接連接的是絲堵或球座，一般來說，絕對的直井是不存在的，因此，封隔器座封時的中軸線與井筒的中軸線很難重合，導(dǎo)致封隔器座封時容易因受力不均致使座封后不密封或損壞封隔器膠皮。

2)找漏具有盲目性

由于每個施工井的井況不同，我們必須制定相應(yīng)的找漏工序，不能單一的從井口往下一直找到井底，或者從井底往上一直找到井口，那樣雖然能找到漏點，但是效率低、工作量大。

3)施工中由于操作不當(dāng)導(dǎo)致找漏失敗

打壓驗證是否存在漏點后，在沒有完全釋放封隔器或封隔器正在釋放過程中起下管柱，導(dǎo)致封隔器膠皮或者套管內(nèi)壁刮傷，影響找漏效果導(dǎo)致找漏失敗。

4)對漏點的吸水指數(shù)情況不了解

沒有及時掌握漏點的吸水指數(shù)，座封封隔器時，往往打壓過高，使封隔器膠損壞，導(dǎo)致找漏失敗。

5) K344封隔器找漏時油管液柱壓力無法釋放，在上提或下放管柱過程中易造成膠筒與套管摩擦而破損，這樣需要用多趟管柱和數(shù)個封隔器，工期長、費用高。

4 提高封隔器找漏一次成功率的建議

分析找漏失敗的原因并結(jié)合施工中的經(jīng)驗，提出了如下建議以提高封隔器找漏一次成功率。

1)優(yōu)化管柱的組配方式

為了解決封隔器膠皮不能均勻座封的問題，將找漏管柱下面的絲堵或球座換成與套管尺寸相匹配的通井規(guī)。通井規(guī)對封隔器的扶正作用有效的避免了封隔器膠皮在井內(nèi)座封時受力不均勻的情況，延長了封隔器膠皮的使用壽命。

2)制定有效的找漏程序

一般漏點多發(fā)生在油層套管水泥返高以上。以前有的做法是直接下雙級封隔器找漏，從下往上一段一段地找，或從井口開始一段一段地往下找，這種方法雖然能找到漏點，但效率低工作量大，費時費力?，F(xiàn)在采用的是單級封隔器確定漏點上界，雙級封隔器確定漏點下界的找漏程序。這種方法極大的提高了工作效率。具體操作是一般將管柱下到油層套管水泥返高的深度左右，從下往上每次驗證，直到找到漏點上界為止，確定漏點下界時下雙封至漏點上界，驗證后，下放管柱至找漏點下界。

在確定漏失段時，在實際操作中需注意的事項：利用二次試壓法，例如，當(dāng)某井經(jīng)多次找漏至1000米時試壓不漏，而加深至1050米時出現(xiàn)漏失，為了確定不是封隔器失效，可重新上提至1000米時坐封，如果試壓不漏，則說明封隔器完好，否則則說明封隔器已失效，在用雙封確定漏點時同樣可以采用這種方法。

3)施工中的標準化操作

一般封隔器膠皮放壓恢復(fù)需要一段時間，施工中往往忽略了這一點，沒有等到封隔器完全釋放或正在釋放是就起下管柱，導(dǎo)致膠皮被套管壁刮傷。因此，施工前刮套通井，保證井筒暢通，觀察水泥車泵壓將為零時起下管柱，使之成為一項施工標準。

4)取全取準漏點資料

單級封隔器找漏點上界時，封隔器座封后，水泥車向套管打壓，求漏點的吸水量和吸水壓力。當(dāng)驗證漏點時，只要水泥車泵壓超過漏點的吸水壓力并且還有上升的趨勢時，就可確定此處套管完好，沒必要繼續(xù)打過高的壓力，從而避免封隔器膠皮損壞。

5)底部球座的改進

底部采用常開式底球，當(dāng)油套壓差小于2MPa時可以實現(xiàn)自動平衡油套液面，使膠筒恢復(fù)原狀，有效的提高了封隔器膠筒的壽命。

5 實踐中的體會

1 在封隔器找漏之前，我們一定要認真執(zhí)行通井、刮管工序，確保工序質(zhì)量。

一定要落實好套管是否有嚴重變形，以免盲目下封造成卡管柱；二是保證套管壁干凈，無結(jié)垢、死油、結(jié)蠟，確保封隔器座封時完全密封。

2 封隔器找漏施工要細要穩(wěn)要準，保持前后一致，銜接到位，指揮得當(dāng)。

一是下封速度要嚴格控制，保證管柱質(zhì)量，深度正確，這是基礎(chǔ)。二是施工前要認真進行技術(shù)交底，班組相互交接清楚。三是找漏施工最好由同一名技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，保證資料準、銜接好，消除主觀判斷上的差異。四是對不同點段找漏，設(shè)法保持標準一致，記錄好施工泵壓、排量等，以便進行綜合對比判斷。

3 由于K344-110或K344-114是依靠水力擴張座封，且座封壓力較低，在上提或下放管柱過程中易造成膠筒與套管壁磨擦而破損，所以操作時一定要平穩(wěn)且液柱壓力得到完全釋放。

4 封隔器找漏對管柱要求較嚴，在找漏之前，一定要對油管仔細檢查、刺通，達到施工要求。

6 結(jié)論

在目前的找漏技術(shù)條件下，封隔器找漏快捷、高效，開發(fā)效果明顯，是一種有效的找漏方法。建議進一步加強封隔器找漏工藝專題研究，在管柱設(shè)計和配套工具的引進上繼續(xù)下功夫。

[1]張興福，陳林，任廣慶等.油水井套管的腐蝕及防護理論、實驗與應(yīng)用——縱向深井水池套管外掛陽極串保護效果模擬實驗[J].大慶石油學(xué)院學(xué)報，2004，28(2)：115-117.

[2]劉合.油田套管損壞防治技術(shù)[M].第1版.北京：石油工業(yè)出版社，2003.