祁永泰

身份證號：632123196210050038

關于建筑裝配式混凝土工程施工的探析

祁永泰

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建筑裝配式混凝土結構工程的施工分為工廠預制和現(xiàn)場施工兩部分，其具有結構安全、施工快捷、節(jié)能省地、綠色環(huán)保、高度集約等優(yōu)點，其是指全部或部分采用混凝土預制構件裝配連接來形成建筑主體的結構形式。本文闡述了建筑裝配式混凝土工程施工的主要特征，對建筑裝配式混凝土工程施工進行了探討分析。

建筑；裝配式；混凝土工程；施工；特征

一、建筑裝配式混凝土工程施工的主要特征

建筑裝配式混凝土結構工程的施工特征主要表現(xiàn)為：(1)施工精度高?；炷令A制構件，需嚴格要求控制其截面尺寸誤差。(2)標準化特點。根據(jù)混凝土結構工程特點和便于構件制作和安裝的原則將結構拆分成不同種類的構件(如墻、梁、板、樓梯等)并繪制結構拆分圖。相同類型的構件盡量將截面尺寸和配筋等統(tǒng)一成一個或少數(shù)幾個種類，同時對鋼筋都進行逐根的定位，并繪制構件圖，這樣便于標準化的生產(chǎn)、安裝和質(zhì)量控制。(3)現(xiàn)場施工簡便。各混凝土預制構件可在工廠內(nèi)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，運至施工現(xiàn)場直接安裝施工，方便快捷，有利于節(jié)能環(huán)保。構件的標準化和統(tǒng)一化注定了現(xiàn)場施工的規(guī)范化和程序化，使施工變得更方便操作，使工人能更好更快的理解施工要領和安裝方法。

二、建筑裝配式混凝土工程施工的分析

1、裝配式混凝土結構工程的構件預制施工要點。主要表現(xiàn)為：(1)合理制定模具方案。制定模具方案應綜合考慮工藝的合理性、模具利用率、生產(chǎn)效率等因素。預制構件的模具可分為通用模具和專用模具兩類。通用模具即同類型構件共用一套模具生產(chǎn)，可通過把邊側模安裝在不同檔位來實現(xiàn)構件的不同尺寸，模具利用率高；專用模具即每種構件專屬一套模具，不能與其它構件共用，模具利用率低。一般根據(jù)構件的構造形式來確定模具方案：平板類構件比較容易實現(xiàn)多構件共模，多采用通用模具，而異型構件一般采用專用模具。但在確定模具方案時，還必須要結合實際工程的構件種類、數(shù)量及施工進度要求。(2)預埋預留施工要點分析。裝配式構件預埋件較多，其種類主要有：吊件、連接件、窗框、管線等。大部分構件還有預留孔洞或溝槽等。構件預制時，這些埋件和預留的定位要準確，否則在后期裝配施工中難以進行調(diào)整。預埋吊件與連接件多為帶內(nèi)螺紋的筒狀，尾部設有橫筋以加強與混凝土之間的錨固。預埋吊件和連接件常布置在構件收光面，構件預制時通過固定在側模上的懸挑架來定位。預埋門窗框一般應固定于底模上，并采取保護措施防止框體表面受污染。用鋁制窗框時，必須采取措施避免鋁框與混凝土直接接觸而發(fā)生電化學腐蝕。預埋管線、箱盒等在混凝土凝固前要受浮力作用，固定須牢固可靠，以免位置偏離。另外要求在混凝土振搗時搗棒不能碰觸預埋件，避免其破損或進漿。預留孔洞和溝槽主要依靠模具來形成，要求模具組件安裝精確。(3)夾心保溫板預制施工要點分析。由兩層鋼筋混凝土和保溫材料中間夾層組成的墻板，稱夾心保溫墻板。根據(jù)兩層鋼筋混凝土是否獨立承受使用荷載，把夾心保溫板分為組合型墻板和非組合型墻板。組合型墻板的內(nèi)外兩層混凝土聯(lián)合受載，剛度較大，但處理不好時容易由于內(nèi)外兩層混凝土的溫度差而產(chǎn)生熱彎曲裂縫，技術要求較高。非組合型墻板的兩層混凝土獨立受載，剛度小，但內(nèi)外兩層混凝土可以獨立變形，不產(chǎn)生溫度應力破壞。目前我國采用較多的是非組合型墻板。

2、裝配式混凝土結構工程的裝配施工要點分析。主要表現(xiàn)為：(1)吊裝定位施工要點。裝配施工用到的主要吊裝工具有吊運鋼梁、接駁器、索具等。吊運鋼梁上對稱設置多組吊耳以適應不同構件的起吊間距。接駁器用于連接構件與索具，主要由底座、安裝孔、螺栓等部件組成。構件吊裝工序為：進場檢查——編號——安裝接駁器——連接吊裝鋼梁——吊運——鋼筋對位——落位——調(diào)整就位。構件吊裝就位后，底部應設置限位裝置，并設可調(diào)節(jié)斜撐作為臨時支撐系統(tǒng)。傳力的構件要在連接部位現(xiàn)澆混凝土或灌漿料承載力達設計要求后才能拆除臨時支撐。在吊裝定位過程中應該避免單個預制構件承受較大的荷載，應避免造成受力方式改變。(2)受力鋼筋間連接施工要點分析。在裝配式剪力墻結構及裝配式框架-剪力墻結構中，預制剪力墻水平接縫及預制框架柱接頭處的縱向受力鋼筋的連接方式主要有套筒灌漿連接和約束漿錨連接。第一、套筒灌漿連接。套筒灌漿連接是依靠套筒中灌漿料與鋼筋的錨固作用將鋼筋對接起來的連接技術。灌漿套筒預埋在構件的縱向受力鋼筋的底端，裝配施工時將下層構件上部的外伸縱筋插入預埋套筒，然后進行灌漿，施加一定壓力使灌漿料充滿筒內(nèi)空腔，并適當養(yǎng)護。目前常用的灌漿套筒有全灌漿和半灌漿連接套筒兩種，區(qū)別在于，全灌漿套筒兩端均與鋼筋錨固連接，半灌漿套筒一端采用錨固連接，另一端采用機械連接。第二、約束漿錨連接。約束漿錨連接不使用套筒，直接依靠混凝土及灌漿料對被連接鋼筋的錨固作用來連接。構件底端的縱筋附近預留波紋狀孔洞，并用螺旋筋對該區(qū)段進行了加強。裝配施工時，下層構件上部的外伸縱筋插入孔洞，壓力灌漿，并適當養(yǎng)護。(3)構件通過后澆混凝土連接施工要點。預制剪力墻間豎縫處、預制梁接頭處、預制梁柱節(jié)點處及結構的預制部分與現(xiàn)澆部分的連接處，常采用后澆混凝土進行連接。連接處的構件表面部位在預制生產(chǎn)時要做成粗糙面(可以進行拉毛或緩凝水洗處理)。在澆混凝土前，要把構件結合部清理干凈，并用水濕潤。后澆混凝土要求一次性澆筑成型，應注意模板不能漏漿。(4)構件間其他連接方式。構件間的連接方式還有通過預埋件連接和預應力壓接。通過構件上的預埋連接件進行機械連接或焊接常見于外掛墻板與結構主體的連接，連接處應注意做防腐和防火措施。

結束語

綜上所述，裝配式混凝土結構工程易于設計標準化和施工機械化，是實現(xiàn)建筑工業(yè)化的重要途徑，為推動其在建筑中的應用，將大量的現(xiàn)場作業(yè)轉移至工廠中進行，有利于施工安全和進度的控制，有利于資源的節(jié)約和環(huán)境保護。

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