陳玲玲

【摘要】 孔位精度是線路板諸多技術(shù)指標(biāo)中最重要的一個(gè)技術(shù)指標(biāo)，孔位精度的高低直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣及最終使用性能，更關(guān)系到產(chǎn)品的制造成本的高低?？孜痪冗^高、過低都是不合理的，過高會(huì)導(dǎo)致制造成本的大幅提高、甚至成倍或多倍的增加，過低會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的大幅下降甚至報(bào)廢，對(duì)公司利益造成直接或間接的損失。所以，孔位精度到底應(yīng)該被控制在一個(gè)怎樣的范圍之內(nèi)，該如何控制，正成為研究課題。本人結(jié)合自己在線路板行業(yè)多年的工作經(jīng)驗(yàn)，淺談一下自己在孔位精度方面的一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)與心得，希望能給業(yè)界朋友一點(diǎn)啟發(fā)，也希望大家多多給予批評(píng)指正！

【關(guān)鍵詞】 數(shù)控鉆床 鉆孔 孔位精度 刀具 維護(hù)保養(yǎng)

一、前言

自1903年英國(guó)Hamson在“用電纜連接法及相同連接法的改進(jìn)”中提出用金屬粉末直接電沉積到絕緣層上的專利以來，至今已有100多年的歷史了。這100多年來，PCB的發(fā)展從低級(jí)到高級(jí)、從小到大迅速發(fā)展，特別是20世紀(jì)80年代家電產(chǎn)品的出現(xiàn)和90年代信息產(chǎn)業(yè)的崛起，極大地推動(dòng)著PCB的產(chǎn)品、產(chǎn)量和產(chǎn)值的急劇發(fā)展，并形成了世界性重要的PCB產(chǎn)業(yè)。同時(shí)，PCB產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也推動(dòng)和促進(jìn)了與PCB產(chǎn)業(yè)相關(guān)的專用工業(yè)（材料、化學(xué)品、設(shè)備與儀器等）的形成、發(fā)展與進(jìn)步！

二、 機(jī)械數(shù)控鉆床孔位精度的正確認(rèn)知與影響因素分析

良好的孔位精度能給后序的加工包括客戶的使用帶來很大的方便，甚至能夠彌補(bǔ)后序在過程管理與控制方面的一些不足，但是從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度來看，這種意識(shí)與行為不僅會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)節(jié)湊緩慢，給公司及員工利益帶來較大影響，還能使后序存在的一些問題長(zhǎng)時(shí)間被隱藏于表面，久而久之，就發(fā)展成為困擾企業(yè)發(fā)展的一個(gè)嚴(yán)重問題。那么，孔位精度究竟控制在多大范圍以內(nèi)合理？首先，根據(jù)TS16949產(chǎn)品質(zhì)量控制體系中關(guān)于過程能力指數(shù)Cpk的要求，Cpk，Complex Process Capability Index）的縮寫，是現(xiàn)代企業(yè)用于表示制程能力的指標(biāo)，制程能力強(qiáng)才可能穩(wěn)定地生產(chǎn)出質(zhì)量、可靠性高的產(chǎn)品。一般要求正常生產(chǎn)時(shí)其過程控制能力Cpk≥1.33，這時(shí)表明過程能力足夠，生產(chǎn)處于穩(wěn)態(tài)，當(dāng)Cpk≥1.66時(shí)，說明生產(chǎn)能力過強(qiáng)，投入與產(chǎn)出處于一個(gè)不平衡的狀態(tài)，這時(shí)就要通過技術(shù)手段加以調(diào)整；其次，要有針對(duì)性的設(shè)計(jì)，對(duì)于一些高精度、高標(biāo)準(zhǔn)、重領(lǐng)域的產(chǎn)品，可以適當(dāng)將孔位精度調(diào)高一點(diǎn)，對(duì)于一些孔位精度要求不是很高的產(chǎn)品，就將孔位精度控制在一個(gè)正常的范圍內(nèi)。關(guān)于孔位精度的影響因素大體上來講，主要以下幾個(gè)方面。首先是設(shè)備，要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備在使用過程中存在的問題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及早處理；其次是工藝參數(shù)，包括疊層高度、轉(zhuǎn)速、進(jìn)給、回縮、壽命、墊板材質(zhì)與硬度、蓋板材質(zhì)與硬度、工件材質(zhì)與硬度等幾個(gè)方面。工藝參數(shù)是影響孔位精度的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，工藝參數(shù)的合理與否直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣及生產(chǎn)效率的高低，所以要嚴(yán)加重視；再次是工裝具的狀態(tài)，包括刀具研磨與管控、壓腳狀態(tài)、銷釘狀態(tài)、吸塵強(qiáng)度等等；最后是員工的操作技能，這方面也是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。這些因素交叉在一起，就決定了孔位精度的高低，也對(duì)生產(chǎn)管理也提出了嚴(yán)峻的考驗(yàn)，所以說，要想保證良好的孔位精度，就必須做好這些項(xiàng)目的過程管理工作。

三、具體措施

首先，要完善體系規(guī)范建設(shè)，從設(shè)計(jì)角度對(duì)不同產(chǎn)品的孔位精度進(jìn)行識(shí)別與管控，只做最合理的，無需做最好的，要充分考慮產(chǎn)品的使用環(huán)境、應(yīng)用領(lǐng)域、加工特點(diǎn)等實(shí)際情況；其次，定期對(duì)設(shè)備及關(guān)鍵工藝裝備進(jìn)行維修、維護(hù)、檢測(cè)與保養(yǎng)，保證設(shè)備處理正常工作狀態(tài)，如壓腳系統(tǒng)、真空系統(tǒng)（一般要求≤-15kpa），同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)刀具的管控，保證研磨質(zhì)量及有針對(duì)性的最大化的使用刀具，加強(qiáng)對(duì)銷釘?shù)墓芾?，保證銷釘?shù)闹本€度、圓度、硬度、強(qiáng)度狀態(tài)，建立使用與控制標(biāo)準(zhǔn)，有問題的銷釘絕對(duì)不能使用；最后，定期對(duì)員工的技能進(jìn)行培訓(xùn)與技術(shù)指導(dǎo)，讓員工不僅嚴(yán)格按照規(guī)范操作，更要懂得內(nèi)在的基本原理與對(duì)公司的影響，能自動(dòng)自發(fā)的按工藝規(guī)范去操作。

四、 總結(jié)及以后工作方向

鉆孔孔位精度是一個(gè)十分復(fù)雜而又有技術(shù)含量的過程，并非只是上面說的這樣簡(jiǎn)單，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，要具體情況具體分析，但是，不管怎么做、如何做，都要堅(jiān)持一個(gè)原則，就是要用科學(xué)、合理、準(zhǔn)確、正確的思維去做事，絕對(duì)不能憑感覺去做事。我們經(jīng)過多年的摸索與努力，最終建立了一套非常適用的技術(shù)管理規(guī)范體系，這個(gè)體系包含了人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)、安全等等各個(gè)方面，對(duì)工藝參數(shù)、工藝維護(hù)、工藝保養(yǎng)進(jìn)行了非?？茖W(xué)、全面、細(xì)致的講解與闡述，對(duì)于孔位精度類的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了科學(xué)的分析，并制定了合理管控方案。目前，工序管理已處于十分穩(wěn)定的運(yùn)作中，這種方法、理念也被分享到其它工序中，被水平展開，均取得了很好的效果。以后，我們同樣遵循用科學(xué)的思維與辦法與做事，為企業(yè)的發(fā)展與行業(yè)的進(jìn)步做出更大努力。

參 考 文 獻(xiàn)

[1]紀(jì)龍江『數(shù)控機(jī)械鉆孔工中孔位精度研究的新思路』，印制電路信息，2015