【摘要】 在越來越追求高效率、低制造成本的今天，各行各業(yè)都在研究各種先進(jìn)工藝以提高生產(chǎn)效率并獲取更大的利潤。但是不可忽視的另一個(gè)層面的問題，相信大家都非常清楚，那就是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證，否則將得不償失，這是企業(yè)之樹能否常青的宗旨、是企業(yè)經(jīng)久不衰的精神所在！眾所周知PCB數(shù)控鉆孔用刀具是其主要成本內(nèi)容之一，鉆孔刀具的用量、使用及管控狀態(tài)及水平，不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，更關(guān)系到產(chǎn)品的制造成本，關(guān)系到企業(yè)、員工的利益。本文就從數(shù)控加工過程中對(duì)報(bào)廢刀具的再利用為研究課題，從切削原理、刀具研磨、過程控制、實(shí)驗(yàn)論證等幾方面進(jìn)行簡單剖析，希望能達(dá)到與業(yè)界同仁學(xué)用互進(jìn)的目的與效果！

【關(guān)鍵詞】 鉆孔 刀具 線路板

一、前言

數(shù)控鉆孔用刀具是線路板制造環(huán)節(jié)中制造成本投入較大、數(shù)量較集中的一個(gè)組成部分，隨著市場競爭的日益加劇，在各行各業(yè)的都在尋求更為行之有效的辦法以達(dá)到降低制造成本目的的今天，通過不斷努力與持續(xù)改善，追求質(zhì)量最大化，效率最大化顯然已成為眾多工程技術(shù)人員一直研究的課題，加大創(chuàng)新投入、持續(xù)提效降耗符合時(shí)代發(fā)展需求。本文就從鉆孔刀具報(bào)廢角度詳細(xì)說明提效降耗的重點(diǎn)控制要點(diǎn)與方法。

二、研究內(nèi)容

PCB鉆孔用刀具與常規(guī)機(jī)械用麻花鉆頭稍有差異，現(xiàn)在大致從以下幾個(gè)方面進(jìn)行闡述。首先，PCB鉆孔用麻花鉆頭常用于轉(zhuǎn)速大于100kprm、進(jìn)給100ipm、回縮1000ipm的高速半封閉式干切削鉆孔領(lǐng)域，這首先表規(guī)在材質(zhì)用料方面，并且隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，隨著更多精度更高、轉(zhuǎn)速更快、技術(shù)更先進(jìn)的數(shù)控鉆床的問世，要求鉆孔用鉆頭必須那時(shí)俱進(jìn)、得到相應(yīng)的發(fā)展，要求具備更好的耐熱性、耐磨性、高剛性、高硬度、高強(qiáng)度等等，充分保證數(shù)控加工過程的穩(wěn)定性及產(chǎn)品質(zhì)量，如，孔位精度、孔壁粗糙度、毛刺、燈芯、斷刀率等等，所以在進(jìn)行此項(xiàng)技術(shù)研究的時(shí)候，一定要確認(rèn)刀具的材質(zhì)，一般要求硬質(zhì)合金類，硬度在HRB90以上；其次，要研究刀具的結(jié)構(gòu)，一般來講刀具鉆徑與柄徑要保持很好的同軸度，使刀具在高速切削時(shí)能保持很小的徑向跳動(dòng)，目前業(yè)界大多采用二種結(jié)構(gòu)，一種是一體式，一種是焊接式，一體式應(yīng)用相對(duì)較普及；再次，看刀具的磨損程度，業(yè)界通常使用兩種鉆頭，一種是UC式，一種是ST式， UC式鉆頭更容易保證產(chǎn)品質(zhì)量，在業(yè)界獲得非常廣泛的應(yīng)用。那么，對(duì)于UC式鉆頭而言，若想對(duì)“報(bào)廢”刀具進(jìn)行再次使用，一定要研究刀具的磨損程度目前是否已經(jīng)達(dá)到最大的使用限度，看刀尖、主/副切削刃、螺旋槽表面是否完好無損，如果已有嚴(yán)重?fù)p壞，是不能進(jìn)行再次使用的，所以，我們所說的“報(bào)廢”刀具，其實(shí)質(zhì)上也是管理問題，是對(duì)刀具的科學(xué)規(guī)范的管理，使刀具壽命最大化；再次，看刀具的物理長度是否滿足要求，特別要檢查的“UC”長度，這直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量；最后，要有針對(duì)性的選擇使用，有針對(duì)性的加工一些要求、精度、應(yīng)用領(lǐng)域、層數(shù)不是很高的產(chǎn)品，要設(shè)定合理的壽命，這樣才能保證刀具的有效使用。

三、具體實(shí)施方法

在具體實(shí)施工過程中，必須保證產(chǎn)品質(zhì)量在可控的前提下進(jìn)行。這就要求首先要對(duì)刀具進(jìn)行科學(xué)規(guī)范的管理，包括刀具的動(dòng)靜態(tài)信息、在線運(yùn)轉(zhuǎn)信息、庫存管理信息等等；其次，對(duì)達(dá)到末次使用的刀具進(jìn)行標(biāo)識(shí)并指定區(qū)域擺放，然后用X80倍放大鏡對(duì)刀具各個(gè)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查確認(rèn)，檢查是否有過度磨損狀態(tài)，過度磨損刀具是不能進(jìn)行再次利用的，這樣的刀具一被發(fā)現(xiàn)，說明當(dāng)時(shí)加工過程一定存在異常，需要對(duì)異常原因進(jìn)行調(diào)查處理；再次，選別出的刀具要進(jìn)行研磨，研磨量不低于50um/次，要保證磨損層被徹底處理掉；最后，一定要有針對(duì)性的使用，要指定板材、壽命、設(shè)備、人員、參數(shù)等等，首件板要全數(shù)檢測，要控制在6層以下雙多層板，并且要對(duì)使用過程進(jìn)行詳盡的記錄。

四、結(jié)論及下一步計(jì)劃或方向

隨著刀具使用壽命、研磨次數(shù)的增加，無論怎么管控都無法保證副切削刃新刀時(shí)的鋒利程度狀態(tài)，稍有不慎就可能會(huì)影響到孔壁質(zhì)量，包括孔壁粗糙度、釘頭、燈芯等問題。因此，刀具在每次研磨后應(yīng)該有相應(yīng)的選別控制，特別是在X80倍放大鏡下檢查副切削刃有明顯鈍圓現(xiàn)象時(shí)更要慎重使用，同時(shí)要相應(yīng)調(diào)整鉆孔參數(shù)與刀具、板材的匹配性，理論上來說，刀具磨損后，切削力會(huì)下降，摩擦力會(huì)增加，因此要相應(yīng)提高轉(zhuǎn)速以保證切削力，增大進(jìn)給以保證切削熱的快速散除、降低刀具壽命以保證刀具在“正常磨損”階段狀態(tài)下使用。報(bào)廢刀具再利用項(xiàng)目最終得到成功的應(yīng)用與推廣，這更多的體現(xiàn)在我們對(duì)管理工作的加強(qiáng)和腳踏實(shí)地精神、刻苦鉆研的精神。

這種精神、作風(fēng)符合線路板高速發(fā)展的需要，在以后的工作中，我們要把這種作風(fēng)發(fā)揚(yáng)光大，為線路板更好的發(fā)展貢獻(xiàn)更大的力量。

參 考 文 獻(xiàn)

[1] 紀(jì)龍江『印制電路信息』2014年第2期

[1] 陳振東『科技與企業(yè)』2016年第4期