焦宏剛 滕洪軍

（遼東學院服裝與紡織學院，遼寧丹東118003）

淺談精益生產(chǎn)在服裝流水線中的應用

焦宏剛 滕洪軍

（遼東學院服裝與紡織學院，遼寧丹東118003）

精益生產(chǎn)作為新興的生產(chǎn)模式，有著效率高、浪費少、耗時短、占用庫存小等多種優(yōu)勢，相較于傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，更加適合多品種、小批量、短周期的生產(chǎn)環(huán)境，而這些特點對于服裝流水線生產(chǎn)來說是非常適用的，它的應用將會使得服裝流水線生產(chǎn)效率顯著提高。

精益生產(chǎn)；服裝；流水線

隨著我國經(jīng)濟的結(jié)構(gòu)性調(diào)整，國內(nèi)各大服裝企業(yè)也面臨著轉(zhuǎn)型升級的陣痛，紛紛發(fā)力創(chuàng)新優(yōu)化生產(chǎn)流水線、管理模式等，以適應新形式下的市場變化。步入21世紀，人們的生活節(jié)奏明顯加快，對于服裝的要求也變得愈發(fā)苛刻多變，服裝企業(yè)必須舍棄傳統(tǒng)的單一品種大規(guī)模批量生產(chǎn)的模式，要能保證產(chǎn)品出貨快，且隨時能對服裝生產(chǎn)版型做調(diào)整更換，使損失最低，質(zhì)量也要過硬，只有這樣才能在當今殘酷的服裝市場上占有一席之地，在抵抗外國品牌入侵的同時，頂住國內(nèi)同行的壓力，把企業(yè)做大做強。

一、精益生產(chǎn)理論

精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的聯(lián)合，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應用戶需求的不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的流程被精簡，最終達到包括市場供給在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面的最好的結(jié)果的一種生產(chǎn)管理模式。精益生產(chǎn)的最終目的是消除一切浪費，通過生產(chǎn)流水線的優(yōu)化編排、精簡工序、摒除不必要勞動時間，以不斷降低生產(chǎn)成本、消除浪費、零庫存、零靜置時間與多品種、小規(guī)模生產(chǎn)為終極目標，來提高生產(chǎn)效率，增加效益。準時化、自動化是精益生產(chǎn)的兩大支柱。

二、精益生產(chǎn)在服裝行業(yè)中的應用

精益生產(chǎn)衍生自豐田生產(chǎn)方式，最早被應用在汽車行業(yè)。在日本豐田汽車公司大獲成功之后，世界看到了精益生產(chǎn)的光明前途，紛紛采用精益思想，精益思想至此在全球范圍內(nèi)得到了廣泛應用，如今已經(jīng)應用到了各行各業(yè)，領(lǐng)域之廣超出了創(chuàng)始者的想象。世界五百強的企業(yè)中大多采用了這種精益生產(chǎn)的思想，并且從中獲取了豐厚的回報，得到了巨大的成功。精益生產(chǎn)經(jīng)過了多年的發(fā)展與完善，歷經(jīng)多位學者的探索與總結(jié)，如今已是企業(yè)推行的一線生產(chǎn)模式標桿。服裝行業(yè)在看到其他行業(yè)采用精益生產(chǎn)大獲成功之后也開始引入，我國服裝企業(yè)也紛紛效仿。

服裝生產(chǎn)的關(guān)鍵在于生產(chǎn)流水線的優(yōu)化平衡。服裝流水線作業(yè)是一個復雜繁瑣的過程，首先要把需要生產(chǎn)的服裝進行工序拆分，然后分配給各個工作地，由各工作地的工人完成各自負責的工序，最終形成一整件服裝成品。傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式是大批量捆扎式生產(chǎn)，每個工人需要完成整捆的衣片，然后再傳送到下一個工人進行進一步的加工制作，這樣不僅在傳送運輸?shù)耐局欣速M了大量的時間，還有可能使得上一道工序沒完成，下一道工序的工人閑置等待，這既浪費了等待時間，又延誤了工人的工時，人力、物力都沒得到有效地利用，無形中降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，使得原本就生存艱難的服裝企業(yè)更難盈利。

而精益生產(chǎn)正是解決這些問題所在的關(guān)鍵。在實踐生產(chǎn)中，不斷改善，消除浪費，使每個工序的靜置時間減少，降低標準工時，這樣就能提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。流水線生產(chǎn)的主要指標有平均節(jié)拍、編制效率等。平均節(jié)拍是理想節(jié)拍，瓶頸節(jié)拍是現(xiàn)實條件約束下的實際節(jié)拍，是作業(yè)方案實際的生產(chǎn)狀況反應，它真正影響流水線速度，流水線的負荷系數(shù)又稱編制效率，是用來表示作業(yè)分配平衡度的一個系數(shù)，其值越大流水線的同步化程度越好，生產(chǎn)效率也就越高【1】。運用精益生產(chǎn)方式，對不太合理、可操作性差或者是作業(yè)偏離平均節(jié)拍太大的工作地內(nèi)容采取“取消、重排、合并、簡化”等手段結(jié)合優(yōu)化規(guī)則進行二次處理，使原始方案得到優(yōu)化和完善，相應地使流水線運行效果、負荷平衡程度等進一步提高。

精益生產(chǎn)以簡化為主導，使服裝生產(chǎn)過程中一切不增值或增值不明顯的工序、工作地或動作都消除，通過對生產(chǎn)流程的定性、定量的分析，充分考慮設(shè)備、人力、場地和管理等各方面的影響因素，將服裝生產(chǎn)工序進行量化，找出科學合理的工序布局、客觀的作業(yè)順序，按最短距離原則改變設(shè)備位置，減少物流路線交叉迂回現(xiàn)象，使必要產(chǎn)品在必要的時間里以最低的成本完成必要的數(shù)量。

服裝企業(yè)運用精益生產(chǎn)要切忌生搬硬套，應該結(jié)合本企業(yè)的實際情況靈活運用，做到精益生產(chǎn)與本企業(yè)有機結(jié)合，煥發(fā)精益生產(chǎn)的生機活力，與時俱進，不斷豐富和完善，以改善為核心，發(fā)揮消除浪費的持續(xù)性。

三、結(jié)語

精益生產(chǎn)的引入對服裝行業(yè)來說猶如“春天的來臨“，精益生產(chǎn)方式的運用，縮短了生產(chǎn)周期，降低了在制品庫存，節(jié)省了生產(chǎn)空間，節(jié)省了不良產(chǎn)品的數(shù)量，提高了生產(chǎn)力，消除了大量不必要的浪費，使得服裝企業(yè)能夠在激烈的競爭中適應小批量、多品種、短周期的生產(chǎn)模式，從而獲得無窮的益處，使得企業(yè)能夠逐漸地發(fā)展壯大，走向成功的彼岸。

[1]陶海湄.服裝縫制流水線的作業(yè)編排與優(yōu)化研究[D].蘇州：蘇州大學出版社，2005

任麗惠.基于精益管理下的服裝生產(chǎn)流水線優(yōu)化[J].國際紡織導報，2017（06）：56～59

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1671-3389（2017）04-30-02