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油田地面工藝技術(shù)的發(fā)展與改進(jìn)

龍?zhí)煲唬ù髴c油田有限責(zé)任公司第二采油廠第四作業(yè)區(qū)南四聯(lián)合站，黑龍江大慶 163000）

隨著科技的進(jìn)步，我國的油田開采技術(shù)和工藝都有所提高。但是油田地面工藝比較復(fù)雜，在施工、使用過程中，常常出現(xiàn)問題，給油田開采帶來了一定程度上的影響。本文重點(diǎn)探討了油田地面工藝技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，并提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施，希望能為相關(guān)工作人員提供參考和借鑒。

油田；地面工藝技術(shù)；發(fā)展與改進(jìn)

1 油田地面工藝的發(fā)展概述

1.1 天然氣綜合利用工藝

（1）套管定壓放氣工藝。定壓放氣工藝是指，在單井管道和套管間設(shè)置定壓放氣閥門，當(dāng)放氣閥的開啟壓力小于套管內(nèi)的壓力時(shí)，放氣閥就會(huì)自動(dòng)開啟閥門，將套管內(nèi)的氣體釋放出來。定壓放氣工藝不僅能夠有效降低進(jìn)口的回壓，還能將釋放出來的氣體送入集油管線，跟隨原油集輸流向送到下游。在實(shí)際的油田開采過程中，往往會(huì)出現(xiàn)為了配合管線布置、地形問題而升高井口回壓的現(xiàn)象，這就使得定壓放氣的放氣閥的開啟壓力也隨之增加，從而導(dǎo)致放氣閥失去了原有的作用。所以，套管定壓放氣工藝能夠有效回收氣體，提高油氣資源的利用率。

（2）油氣密閉混輸工藝。油氣密閉混輸是指用密閉油氣混輸泵來代替原來的離心泵、螺桿泵等，將氣體與原油混合輸送，一起經(jīng)套管送至下游站點(diǎn)。油氣密閉混輸工藝中，有一個(gè)重要的轉(zhuǎn)接站，即增壓點(diǎn)，因?yàn)橛蜌庵饕峭ㄟ^增壓點(diǎn)密閉增壓來進(jìn)行輸送。油氣密閉混輸工藝一方面能夠減少污染、保護(hù)環(huán)境，另一方面還能增加下游站點(diǎn)的燃?xì)饬?，提高下游站點(diǎn)的燃?xì)馇闆r。在實(shí)踐發(fā)展中，數(shù)字化撬棍增壓集成裝置應(yīng)運(yùn)而生，并推廣應(yīng)用到了油氣密閉混輸工藝中，實(shí)現(xiàn)了油氣輸送的自動(dòng)化，改善了輸送效果，提高了輸送效率。

（3）燃?xì)獍l(fā)電工程。燃?xì)獍l(fā)電工程的建設(shè)的作用主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面，一是能夠保證油田生產(chǎn)的順利進(jìn)行，提高油田資源的利用率，同時(shí)也能降低油田開采的生產(chǎn)成本和費(fèi)用，增加了油田產(chǎn)品的附加值，是資源合理使用的體現(xiàn)；二是能夠解決油田職工生活、生產(chǎn)用電問題，減少電力的輸送費(fèi)用，具有一定意義上的環(huán)保意義?？傊ㄔO(shè)燃?xì)獍l(fā)電工程能夠獲得經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益的雙豐收，一舉兩得。

1.2 污泥污處理及注水工藝

（1）污水處理工藝。在我國目前的油田開采過程中，污水處理的方法多種多樣，比較常見的有除油罐除油技術(shù)、纖維球過濾技術(shù)、流沙過濾器過濾技術(shù)、核桃殼過濾技術(shù)等。隨著在實(shí)踐中的不斷改進(jìn)，原來的污水處理工藝中的很多問題都被解決了，如處理的水量較小，處理后的水質(zhì)較差，懸浮物超編，增加濾層之后導(dǎo)致二次污染等?，F(xiàn)在比較完善的污水處理工藝是自然除油罐聯(lián)合凈化水罐處理工藝，該工藝具有較高的污水處理效率，且處理后的水質(zhì)、懸浮物等指標(biāo)均符合規(guī)定。

（2）污泥處理技術(shù)。油田污泥處理技術(shù)是將重力排泥置入污泥池后，使其沉降達(dá)到過濾的目的，然后再將污水置于污水池再次過濾，最后進(jìn)行除油罐處理。重力排泥堆放在排泥死區(qū)，污油泥沉淀后需要進(jìn)行定期清理，常用的污泥處理工藝是罐負(fù)壓排泥聯(lián)合污泥離心脫水技術(shù)，可有效去除除油罐底部污泥，且脫水效果良好，但此法需要人力的配合，增加了油田職員的工作量。

（3）注水工藝技術(shù)。油田注水工藝是一項(xiàng)需要人工操作的技術(shù)，且需要專職人員每間隔兩給小時(shí)對(duì)其進(jìn)行一次檢查。注水工藝主要組成部分包括單干管、小支線、活動(dòng)洗井等。目前，在數(shù)字化發(fā)展的大環(huán)境下，比較常見的注水工藝是樹枝狀單干管配水、活動(dòng)洗井，這種工藝注水的支線較少，資金、人力投入都較少。

2 油田地面工藝技術(shù)的改進(jìn)建議

2.1 采用電磁加熱技術(shù)

由于油田一般所處地形比較復(fù)雜，在油田井組施工過程中，很容易出現(xiàn)管線的布局問題，如管線預(yù)埋不足、過長、外露等，都會(huì)導(dǎo)致井組回壓較高，對(duì)原油的集輸造成一定的麻煩。為了降低這些因素的影響，人們發(fā)明了電磁加熱技術(shù)，這種技術(shù)能夠自動(dòng)控制井組的回壓。電磁加熱技術(shù)還能夠在數(shù)字化油田無人看管的情況下，對(duì)井組的回壓進(jìn)行自動(dòng)控制。

2.2 三相分離器油氣水分離技術(shù)

三相分離器油氣水分離技術(shù)能夠有效處理與凈化原油，一旦出現(xiàn)凈化原油量大的情況，就會(huì)無法保證處理效果，在此技術(shù)中加入了無加熱盤管，就能解決液量大的問題。

2.3 定壓放氣閥開啟的標(biāo)準(zhǔn)范圍設(shè)定

油田中定壓放氣閥標(biāo)準(zhǔn)的開啟壓力值為1.6～2.5兆帕斯卡，井組回壓處于正常值時(shí)，基本高于1.6兆帕斯卡，空氣溫度較低時(shí)井組回壓高于2.5兆帕斯卡，因此，大多數(shù)井組回壓超過定壓放氣閥開啟壓力，一旦套管壓力增高時(shí)，就會(huì)形成抽油泵泵筒氣鎖，定壓放氣閥處于非正常工作狀態(tài)，致使生產(chǎn)效率的低下。為保證定壓放氣閥安全穩(wěn)定的運(yùn)作，最有效的措施是在油田井組生產(chǎn)前，事先檢測(cè)油井回壓，如果發(fā)現(xiàn)油井回壓不足一兆帕斯卡時(shí)，則需要在油井中設(shè)置定壓放氣閥。

2.4 罐負(fù)壓排泥結(jié)合污泥污水池處理技術(shù)

油田開采中的污泥處理是一個(gè)長久以來難以解決的問題。當(dāng)前發(fā)現(xiàn)了一種新的更有效的污泥處理技術(shù)，即罐負(fù)壓排泥結(jié)合污泥污水池處理技術(shù)，這是結(jié)合了污泥、污水處理技術(shù)的一種聯(lián)合技術(shù)，不僅具有良好的排泥效果，也能減少油田職員工作量，提高工作效率。

3 結(jié)語

綜上所述，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，油田地面工藝也在實(shí)踐中不斷發(fā)展、進(jìn)步，各種工藝技術(shù)正趨于完善、成熟，同時(shí)，這些技術(shù)不但提高了原油的開采質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，也在一定程度上了解放了人力資源，更好地發(fā)揮人類的智慧，這又在另一個(gè)方面推動(dòng)著油田地面工藝技術(shù)的發(fā)展、前進(jìn)。

[1]夏勛，鄭艷芬.胡尖山油田地面工藝技術(shù)發(fā)展及應(yīng)用效果[J].油氣田地面工程，2013（5）.

[2]王忠良.海拉爾油田電熱管集油工藝技術(shù)研究與應(yīng)用[D].東北石油大學(xué)，2013.