靳楠楠(安徽華塑股份有限公司,安徽滁州 233290)
化工機(jī)械設(shè)備的管理及維護(hù)與保養(yǎng)淺析
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化工生產(chǎn)無時(shí)無刻不在改變著我們的生活,如:石油化工、醫(yī)藥化工、塑料化工、冶金等。而化工企業(yè)生產(chǎn)的有序進(jìn)行離不開化工機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、密切配合和相互作用。尤其是現(xiàn)在隨著自動(dòng)化程度越來越高,對(duì)機(jī)械設(shè)備的要求也越來越高。因此,對(duì)于企業(yè)來講化工機(jī)械設(shè)備的管理及維護(hù)保養(yǎng)顯得更加的重要。本文主要探討分析了化工設(shè)備日常管理及維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)。
化工;設(shè)備;維護(hù)與保養(yǎng)
化工機(jī)械對(duì)于化工生產(chǎn)起到了至關(guān)重要的作用,化工機(jī)械關(guān)系到化工企業(yè)的生存與發(fā)展,尤其在競(jìng)爭(zhēng)比較激烈的今天。在生產(chǎn)的過程中,只有加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的管理做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的工作才能使化工機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)中發(fā)揮出更大的作用,為企業(yè)創(chuàng)作出更大的經(jīng)濟(jì)效益。
化工機(jī)械設(shè)備的好壞,直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)行,小的機(jī)械事故可能會(huì)影響到企業(yè)的產(chǎn)量及產(chǎn)品質(zhì)量,而有的機(jī)械事故甚至導(dǎo)致人身傷亡。如果事故頻發(fā),企業(yè)則無法長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定的生產(chǎn),直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,不利于企業(yè)的發(fā)展。只有通過日常的工作來對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行管理及維護(hù)保養(yǎng),以此來減少化工機(jī)械設(shè)備的事故發(fā)生率,將事故消除于萌芽狀態(tài),從而保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行?;どa(chǎn)企業(yè)大都是24小時(shí)生產(chǎn),機(jī)械設(shè)備常處于高負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),這樣同樣不利于設(shè)備的正常運(yùn)行,減少設(shè)備的運(yùn)行壽命;再則,化工設(shè)備的工作環(huán)境及工作介質(zhì)也常具有腐蝕性,這樣設(shè)備的壽命也會(huì)大打折扣。事故的發(fā)生往往是從小的隱患慢慢發(fā)展成為大的機(jī)電事故。由此可見,只有通過加強(qiáng)設(shè)備的日常管理做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)才能保證設(shè)備的正常運(yùn)行,才能提高企業(yè)的生產(chǎn)力,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
2.1 設(shè)備的加工與裝配誤差
由于設(shè)備零部件在加工和裝配的過程中存在的一些誤差。例如:動(dòng)力設(shè)備的軸在切削過程中出現(xiàn)的加工誤差,如軸徑偏心,端面與軸線不垂直或者壓縮機(jī)多級(jí)葉輪在軸上配合時(shí)的誤差積累引起重心偏移,轉(zhuǎn)子產(chǎn)生總體不平衡,從而造成機(jī)組振動(dòng)大,等等。
2.2 設(shè)備的選型及材料選擇不當(dāng)
化工機(jī)械設(shè)備的工作環(huán)境相對(duì)惡劣,有強(qiáng)酸強(qiáng)堿介質(zhì)、蒸汽、壓力等條件。如果選材不對(duì)材料本身存在缺陷或者對(duì)材料不適當(dāng)?shù)奶幚韯t可能引發(fā)事故。例如:壓力容器如果選材不對(duì),即使容器具有足夠的壁厚,在正常的使用條件下也可能因?yàn)椴馁|(zhì)韌性降低而發(fā)生爆裂、斷開,甚至引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。如果機(jī)器的零部件選材不對(duì)則會(huì)使部件在運(yùn)動(dòng)過程中出現(xiàn)斷裂、脫落飛出而擊傷構(gòu)件甚至造成人身傷害。化工機(jī)械設(shè)備大多是儲(chǔ)存及運(yùn)輸物料,例如輸送泵的揚(yáng)程選型或者匹配電機(jī)的選型,如果選型不對(duì)的話可能不能滿足生產(chǎn)的需要,甚至?xí)鹪O(shè)備故障。
2.3 設(shè)備管理的缺失
第一,潤(rùn)滑管理不到位的話也會(huì)引起設(shè)備故障和事故。潤(rùn)滑油對(duì)于機(jī)器如同血液對(duì)于人體。如果油質(zhì)變壞達(dá)不到使用要求而繼續(xù)使用則會(huì)造成油溫升高,設(shè)備得不到冷卻而溫度升高,從而引發(fā)設(shè)備故障,甚至使設(shè)備報(bào)廢。或者油量減少而得不到補(bǔ)充造成潤(rùn)滑不夠同樣會(huì)造成設(shè)備故障。應(yīng)當(dāng)定期對(duì)設(shè)備的油品進(jìn)行檢查并做分析,發(fā)現(xiàn)異樣應(yīng)立即更換油脂,以免造成不必要的損失。第二,檢修不到位。設(shè)備在日常的檢修過程中如果對(duì)于隱患沒能完全排除的話,設(shè)備則會(huì)一直帶病運(yùn)轉(zhuǎn),從而引發(fā)事故。
3.1 加強(qiáng)設(shè)備的管理并制定相關(guān)的制度
設(shè)備管理人員應(yīng)當(dāng)提高自身對(duì)于化工機(jī)械設(shè)備的認(rèn)識(shí)。一是要制定相關(guān)的設(shè)備管理制度,二是要落實(shí)下去。例如:潤(rùn)滑管理制度的建立,設(shè)備潤(rùn)滑臺(tái)賬的建立。根據(jù)設(shè)備的技術(shù)協(xié)議或者說明書的要求制定出相關(guān)的潤(rùn)滑制度,對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行定期的檢查和分析,油品的指標(biāo)達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要更換潤(rùn)滑油,什么時(shí)候該補(bǔ)充油品,要做到有標(biāo)準(zhǔn)可循。作為設(shè)備管理人員要對(duì)自己管轄內(nèi)的設(shè)備有清晰的了解,做好設(shè)備臺(tái)賬以及設(shè)備檢修記錄,為以后的設(shè)備檢修提供可靠的檢修依據(jù)和參考。
3.2 做好設(shè)備選型及材料的選擇
對(duì)于設(shè)備的選型要根據(jù)實(shí)際情況來進(jìn)行選擇,參考設(shè)備的主要參數(shù)進(jìn)行選擇。比如電機(jī)的選型和設(shè)備轉(zhuǎn)速的選擇、泵的揚(yáng)程的選擇等等。還有就是根據(jù)設(shè)備的使用環(huán)境和介質(zhì)來選擇材質(zhì)。比如強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境下要選擇耐酸堿的材質(zhì),在氯離子含量高的介質(zhì)要選擇要求更高的鈦材。
3.3 做好設(shè)備的日常點(diǎn)檢、巡檢工作
除了按照設(shè)備操作技術(shù)與規(guī)程進(jìn)行操作與運(yùn)行,還要加強(qiáng)每月的點(diǎn)巡檢工作。對(duì)于一些小的隱患如果能及時(shí)發(fā)現(xiàn),常見的“跑”“冒”“滴”“漏”能夠及時(shí)處理掉可能就能夠避免設(shè)備的事故發(fā)生。按時(shí)檢測(cè)設(shè)備關(guān)鍵部位的溫度和振動(dòng),如有異常能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)處理。了解設(shè)備的腐蝕程度,對(duì)于腐蝕較嚴(yán)重的設(shè)備可重新做防腐,以減少設(shè)備的腐蝕,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
3.4 提高檢修質(zhì)量
要提高檢修質(zhì)量首先要提高檢修人員的理論基礎(chǔ)和技術(shù)水平,有計(jì)劃地組織檢修人員學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),反復(fù)訓(xùn)練業(yè)務(wù)技能,做到技術(shù)精湛、精益求精。從根本上杜絕差錯(cuò)事件的發(fā)生。其次是加強(qiáng)對(duì)檢修環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督。建立檢查小組對(duì)檢修環(huán)節(jié)質(zhì)量進(jìn)行檢查,在檢查中發(fā)現(xiàn)的違規(guī)操作、缺陷要及時(shí)反饋并落實(shí)整改。完善相關(guān)的制度,加強(qiáng)監(jiān)管。第三是能夠及時(shí)的獲取設(shè)備的故障信息。設(shè)備故障分析與診斷是建立在綜合故障信息的基礎(chǔ)上的。對(duì)于簡(jiǎn)單的設(shè)備故障能夠通過看、聽、摸、聞、問等方法從其外觀、氣味、溫度、異響、來獲取故障信息這是最簡(jiǎn)單常用的方法,但是對(duì)于復(fù)雜的故障就要借助于專用的儀器、儀表或請(qǐng)專家來幫助獲取故障信息并進(jìn)行判斷。如果不能夠及時(shí)判斷出事故原因,不能夠及時(shí)解決掉故障這樣必然會(huì)影響到檢修質(zhì)量,并影響到企業(yè)的生產(chǎn)。
化工機(jī)械設(shè)備管理與維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)該是一項(xiàng)長(zhǎng)期需要堅(jiān)持去做的工作。設(shè)備管理人員應(yīng)從每一次設(shè)備事故案例中汲取教訓(xùn),從事故中學(xué)習(xí)到知識(shí),并反思總結(jié)出一些設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn),不斷提高個(gè)人的認(rèn)知水平,結(jié)合實(shí)際情況不斷地去完善設(shè)備管理。
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[3]王熙:化工機(jī)械設(shè)備的管理措施及維護(hù)[J]科技傳播;2013年18期.