譚有玉+劉樂

【摘要】本文探討分析電氣設(shè)備安裝焊接的要求，指出存在的問題，包括思想認識不夠、焊接過程存在問題、焊接質(zhì)量不高等方面。提出電氣設(shè)備安裝焊接質(zhì)量控制對策。希望通過這樣的探討分析，能引起人們對這一問題的關(guān)注，能對電氣設(shè)備安裝焊接發(fā)揮參考。

【關(guān)鍵詞】電氣設(shè)備；安裝焊接；質(zhì)量控制

0引言

工程施工中，需要運用大量電氣設(shè)備，這些設(shè)備在施工中發(fā)揮重要作用。但設(shè)備在應(yīng)用中的損耗比較大，因而常常需要對其進行維修。并加強電氣設(shè)備安裝焊接質(zhì)量控制，運用有效的焊接技術(shù)，提高焊接質(zhì)量和效益，確保設(shè)備效益，促進電氣設(shè)備生產(chǎn)效率提高。

1電氣設(shè)備安裝焊接的要求

1.1執(zhí)行電氣設(shè)備安裝焊接標準

規(guī)范標準是電氣設(shè)備安裝焊接規(guī)范和依據(jù)，目前電氣設(shè)備安裝焊接能保證安全生產(chǎn)，應(yīng)該嚴格執(zhí)行安裝標準、國家標準，落實質(zhì)量控制流程。有效規(guī)范設(shè)備安裝，確保各項活動有序進行，充分發(fā)揮焊接規(guī)范標準規(guī)范和指引作用。重視焊接標準執(zhí)行和落實，預防事故發(fā)生。

1.2落實電氣設(shè)備安裝焊接技術(shù)規(guī)范

重視技術(shù)規(guī)范標準制定和落實，包括安裝焊接操作的安全標準、技術(shù)管理規(guī)定、用電安全管理規(guī)定等。嚴格執(zhí)行這些規(guī)范標準，利用這些要求指導電氣設(shè)備安裝焊接。

1.3提高電氣設(shè)備安裝焊接人員素質(zhì)

焊接規(guī)范標準離不開工作人員執(zhí)行，才能促進其作用有效發(fā)揮。執(zhí)行規(guī)范標準時不得任意降低標準，嚴禁隨意改變規(guī)范要求，防止標準執(zhí)行偏差，保障電氣設(shè)備安裝焊接工作發(fā)揮作用，提高焊接水平。

2電氣設(shè)備安裝焊接質(zhì)量控制存在的問題

2.1電氣設(shè)備安裝焊接思想認識不夠

安裝焊接中，為保證電氣設(shè)備安全和正常工作。每個月相關(guān)部門都會對設(shè)備檢修。對出現(xiàn)磨損的配件，如果經(jīng)過更換后還能使用的話，就在檢修中更換。被更換下來的配件，如果具有修復價值，往往被送往檢修車間通過安裝焊接進行修復。但有些設(shè)備體積大，無法拆卸和更換，只能在現(xiàn)場維修。但這樣往往導致檢修較困難，難以對設(shè)備全面檢修。影響設(shè)備性能發(fā)揮，一些工作人員對安裝焊接認識不夠，制約工作水平提升。

2.2電氣設(shè)備安裝焊接過程存在問題

電氣設(shè)備安裝焊接另外一個問題表現(xiàn)在，安裝焊接過程中。進行焊接修復時，焊件往往會受到局部不均勻加熱和冷卻。焊件容易產(chǎn)生應(yīng)力，發(fā)生變形。安裝焊接中，有時還會受工作環(huán)境影響，出現(xiàn)夾渣、裂紋等現(xiàn)象。電氣設(shè)備安裝焊接前準備不足，對焊接構(gòu)件預熱不夠，焊后熱處理沒有落到實處，往往容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。

2.3電氣設(shè)備安裝焊接質(zhì)量控制不到位

焊接工作完成后，也會出現(xiàn)種種問題。比如，電氣設(shè)備安裝焊接中存在問題的焊件進An-作時，出現(xiàn)裂紋，有的裂紋還會很快擴展，難以正常工作，需要重新修復，進行再次焊接。不僅增加安裝焊接成本，還會浪費時間，甚至影響施工順利進行。為保證焊接質(zhì)量，有必要根據(jù)實際情況采取有針對性的措施，加強焊接技術(shù)管理，提高焊接質(zhì)量。

3電氣設(shè)備安裝焊接質(zhì)量控制的有效對策

3.1合理選擇電氣設(shè)備安裝焊接方法

根據(jù)不同部位實際情況采用不同的焊接方法。

（1）中部槽結(jié)構(gòu)焊接。中部槽具有結(jié)構(gòu)簡單、焊縫規(guī)則的特點，焊接過程中，使用焊接機器人或焊接專機，實現(xiàn)自動焊接。該焊接方法具有以下特點：大幅度提高熔敷速度和焊接效率，保持較低的熱輸入量，使焊縫組織細化，減少焊接變形和焊接應(yīng)力。

（2）窄間隙焊接。該方法將v型坡口轉(zhuǎn)變?yōu)閡型坡口，能節(jié)約焊材30%左右，氣體保護熔化極電弧焊的焊接形式應(yīng)用于外缸與缸底焊接，采用的是中低線能量。實現(xiàn)多層多道熔覆而不需清理的情況，使焊接的電能消耗顯著降低，也就明顯提高焊接效率。由于焊接熱輸入量的減少，使焊縫晶粒得以細化，提高焊縫的機械性能和抗疲勞性能。

（3）合理選擇焊接工藝。加工工藝選擇上采用高壓無縫鋼管堆焊工藝，運用精車表面的工藝方案替代切削工藝，使加工量減少。為實現(xiàn)工件旋轉(zhuǎn)，控制焊接速度，可以利用原有的臥式車床的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)來實現(xiàn)這兩個目的。運用車床拖板和持焊槍實現(xiàn)縱向進給，形成半自動焊接系統(tǒng)，提高焊接水平。

3.2電氣設(shè)備安裝焊接其它措施

（1）落實電氣設(shè)備安裝焊接標準。焊接人員嚴格履行職責，以焊接規(guī)范要求為準，確保各項標準有效落實。包括安裝焊接管理標準、焊接操作標準、安全管理和焊接質(zhì)量控制標準等。都應(yīng)該嚴格按要求落實，充分發(fā)揮對焊接的規(guī)范和約束作用，促進電氣設(shè)備安裝焊接水平提高。

（2）提高電氣設(shè)備安裝焊接人員素質(zhì)。重視引進素質(zhì)高，基礎(chǔ)知識扎實的焊接專業(yè)人才，加強電氣設(shè)備安裝焊接隊伍建設(shè)，促進各項工作順利開展。注重焊接人員培訓，使他們嚴格遵循規(guī)范要求履行職責，加強職業(yè)道德教育、文化素質(zhì)培訓、工作人員協(xié)調(diào)和溝通，進而提高他們的責任心，更好完成電氣設(shè)備安裝焊接任務(wù)。

（3）落實電氣設(shè)備安裝焊接措施。根據(jù)焊接工作需要，健全和完善各項設(shè)施，包括焊接施工設(shè)備，焊接安全防護設(shè)施，焊接人員安全保護設(shè)施等，預防焊接事故發(fā)生。使各項設(shè)施配置合理，重視對焊接施工的巡視和檢查工作，有效保障設(shè)備安全，促進焊接生產(chǎn)水平提高。加強焊接過程的協(xié)調(diào)。重視工作人員的協(xié)調(diào)和配合，做好施工材料、設(shè)備、人員的協(xié)調(diào)工作，最大限度降低損失，既保障焊接施工安全，也能促進電氣設(shè)備安裝焊接效益的最大化，確保焊接工程質(zhì)量。

4結(jié)束語

執(zhí)行電氣設(shè)備安裝焊接質(zhì)量控制措施具有重要作用，能顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量，促進電氣設(shè)備綜合效益提高，實際工作中值得推廣與運用。要善于發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，不斷積累安裝焊接經(jīng)驗，以進一步提高焊接水平，促進電氣設(shè)備作用的充分發(fā)揮。