王寶鑫(大港油田采油三廠,河北滄州061023)
有桿泵井管桿磨蝕機理及應用研究
王寶鑫(大港油田采油三廠,河北滄州061023)
油田在開發(fā)進入到中后期的時候,有桿泵井的磨蝕問題愈加嚴重,而管桿的偏磨直接影響了油田的開發(fā)質量,需要進行大面積的維修,也會造成大量管桿直接報廢。本文從有桿泵井管桿磨蝕機理入手,分析其防治措施,并闡述了防偏磨新工藝在有桿泵井中的應用,希望本文的研究能對相關工作有所幫助。
有桿泵井;磨蝕機理;應用;優(yōu)化
有桿泵井管桿磨蝕主要是發(fā)生磨損和腐蝕,最為常見的就是管桿偏磨問題,在油井開采規(guī)模日益擴大的今天,有桿泵井的管桿模式問題越來越嚴重,直接影響了油田的采油效率,提高了采油能耗。而且隨著到油井開采中后期,管桿磨蝕問題越來越嚴重,這也是油田開采中需要解決的主要問題。
1.1 有桿泵井管桿磨蝕規(guī)律
查閱相關文獻資料,可以看出,一般情況下,有桿泵井管桿磨蝕主要是集中在管桿中下部,而且主要是集中在高含水油井中。在管桿的接箍部位,極易發(fā)生管桿磨蝕,有桿泵井的泵徑直徑為56mm和70mm左右。
1.2 有桿泵井管桿磨蝕機理定性分析
(1)井斜造成有桿泵井管桿磨蝕
一些斜井或者是套管變形,會讓油管彎曲,在油井采油的過程中,在拉力的作用下,會改變其綜合重力,在正壓力的作用下,會出現管桿摩擦出現磨蝕。
(2)油管彎曲造成有桿泵井管桿磨蝕
有桿泵井在工作過程中,柱塞液柱載荷較大,在較大的負荷下,很容易造成油管收縮,下部出現螺旋彎曲,這樣管桿之間摩擦力增加,會發(fā)生嚴重摩擦。管桿內外部液壓不同,也會影響到油管的軸向壓力,這也是其造成彎曲的關鍵因素。油管長度在增加的時候,油管彎曲臨近力會不斷降低,所以油管越長,越容易發(fā)生彎曲,并且這一變化在液壓的作用下,彎曲更為明顯。
(3)抽油桿縱向彎曲造成有桿泵井管桿磨蝕
抽油桿在下沖程中,在多種條件的綜合作用下,要成功下部壓力增加,產生較大的彎曲應力,出現縱向彎曲,導致管桿磨蝕。
(4)動力失穩(wěn)造成有桿泵井管桿磨蝕
由于有桿泵井的開采,出現了參數共振,這樣會出現管桿壓載過大,造成劇烈的橫向振動,導致管桿磨蝕。
(5)含水造成有桿泵井管桿磨蝕
有桿泵井在開采到中后期,含水量較高在,這也增加了管桿接觸面的摩擦力,改變了原本的摩擦條件,造成管桿磨蝕。
2.1 整體優(yōu)化
等強度設計桿柱,并且將沉沒度保持在一個合理的范圍內,如果沉沒度較低活造成管桿液擊,造成管桿磨蝕;如果沉沒度過高,會造成有機的采油效率降低,能耗增加。在保證有桿泵井的開采油量的同時,需要盡可能的增加泵徑和沖程,降低沖次,并且避免管桿發(fā)生共振。
2.2 加重桿的設計
在管桿下部增加加重桿,這樣能提高管桿的強度,也能將中和點下沉,減小阻力,也能控制管桿不會發(fā)生彎曲。
2.3 加抽油桿扶正器
和加重桿一起,能減少管桿磨蝕,并且管桿扶正器本身的直徑較大,可以起到較好的約束效果,提高管桿穩(wěn)定性。管桿一直處于伸直狀態(tài),這樣能有效降低磨蝕,管柱重力增加也會對井壁產生壓力,增加磨蝕,需要采取一定的配套措施。
3.1 耐磨桿
耐磨桿能起到良好的預防管桿磨蝕效果,從耐磨桿的變形規(guī)律來看,耐磨桿縱向彎曲載荷和長度的平方程反比,也就是耐磨桿越長,越容易出現彎曲,因此一般情況下都是加強對耐磨桿的約束,這樣能保證耐磨桿的穩(wěn)定性。耐磨桿本身就有加重的功能,而且長度較短,除了抗磨損性能之外,也能起到較好的抗腐蝕效果。通過對有桿泵井磨蝕機理的分析,可以對其進行優(yōu)化,尤其是在發(fā)生磨蝕頻率較高的位置,更換耐磨桿,從其效果來看,耐磨桿能有效的防止管桿磨蝕。
3.2 油管錨定技術
借助油管錨定技術,能提高沖程利用率,這也是減輕管桿磨損的重要方法。油管錨定技術是將油管錨定在套管上,防止油管移動,也能減小管桿摩擦,增加原油產量。經過技術實踐可以看出,效果較好,原本每次檢測管桿磨蝕都較為嚴重,也增加了扶正器,但是并沒有多大的改善。后來應用了油管錨定技術,效果較好,檢泵周期一般保持在一年左右。
3.3 旋轉技術
油管旋轉器安裝在井口位置,和管桿相連,但是正是由于長時間旋轉很容易出現管桿磨蝕,這樣在油管旋轉的同時,能讓管桿的摩擦更為全面,而不是偏磨這樣能增加管桿使用壽命。添加油管旋轉器之后,整體設計較為合理,而且采用了全新的能源儲存方式,在管理上更為方便,而且也能實現管桿的自動旋轉,有效緩解管桿偏磨帶來的影響,和扶正器等裝置一起使用,能起到較好的防磨蝕效果。旋轉技術屬于防偏磨的新工藝,在有桿泵井中起到了較為重要的作用,可以優(yōu)化管桿,減少管桿偏磨。近幾年從關于油管旋轉器的研究和使用效果來看,油管旋轉器的使用效果較好,但是還是會出現油管偏磨的情況,究其原因,大多數油管旋轉器的旋轉方式都是人工旋轉,因此防偏磨效果并不好。從油管旋轉器最初的旋轉方式上來看,都是自動旋轉,不過使用之后人們發(fā)現成本較高,因此為了降低成本,生產廠家將選擇方式改成了人工旋轉。
綜上所述,石油開采工作中,對于質量的控制一直以來都是工作重點。在石油開采的中后期,有桿泵井管桿磨蝕問題較為嚴重,究其原因,還是抽油桿柱和油管柱失穩(wěn),因此采取針對性的措施極為重要。通過防偏磨新工藝在有桿泵井中的應用,能有效的改善原本的有桿泵井管桿磨蝕問題,降低石油開采成本,也能降低能源消耗。
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