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中國(guó)石油工程建設(shè)協(xié)會(huì)科技進(jìn)步獎(jiǎng)評(píng)選結(jié)果前不久在北京揭曉:中國(guó)海油所屬的中海油研究總院和中海油田服務(wù)股份有限公司聯(lián)合申報(bào)的“深水油氣田開(kāi)發(fā)工程勘察技術(shù)研究和應(yīng)用”榮獲科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。深水油氣田開(kāi)發(fā)工程勘察技術(shù)研究和應(yīng)用以“十二五”國(guó)家科技重大專項(xiàng)“南海深水油氣田開(kāi)發(fā)示范工程”為背景,歷時(shí)五年,聯(lián)合國(guó)內(nèi)多家科研生產(chǎn)單位,組建了研究、設(shè)計(jì)和作業(yè)運(yùn)營(yíng)產(chǎn)學(xué)研用一體化團(tuán)隊(duì),通過(guò)理論研究和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐,自主攻克了多項(xiàng)深水油氣田開(kāi)發(fā)工程勘察領(lǐng)域的前沿技術(shù),并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,取得了重大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。該項(xiàng)目包含了多方面的深水工程勘察核心技術(shù)成果,其中包括以“海洋石油708”船為載體的深水工程地質(zhì)取樣技術(shù)、以“海洋石油709”船為載體的深水海床CPT原位測(cè)試及取樣綜合技術(shù)。鑒定委員會(huì)認(rèn)為,該成果整體達(dá)到國(guó)際先進(jìn)、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的水平,是我國(guó)深水油氣田開(kāi)發(fā)工程勘察領(lǐng)域的重要里程碑,實(shí)現(xiàn)了深水工程勘察的自主化,是海洋油氣田勘探開(kāi)發(fā)進(jìn)入深水的重要支撐,將推動(dòng)我國(guó)海洋石油工業(yè)的發(fā)展進(jìn)程。
(中國(guó)海油報(bào) 王世龍)
吉林油田自主研發(fā)的一體化高效防氣舉升工藝,截至2016年12月已在大情字井油田應(yīng)用88口井,標(biāo)志著吉林油田低滲透油藏二氧化碳驅(qū)低產(chǎn)液、高氣油比油井舉升難題被成功攻克。大情字井油田屬于低滲透油藏,2008年開(kāi)展二氧化碳驅(qū)礦場(chǎng)試驗(yàn)以來(lái),采油井見(jiàn)到較好增油效果,但同時(shí)出現(xiàn)了氣油比高、套壓高等現(xiàn)象,影響舉升效率。吉林油田二氧化碳驅(qū)項(xiàng)目人員通過(guò)理論分析和評(píng)價(jià),自主研發(fā)設(shè)計(jì)了井下控流壓工具、井下氣液分離器、井下控壓閥和防氣泵,創(chuàng)新形成氣舉—助抽—控套一體化高效防氣舉升工藝,在88口井應(yīng)用,有效將套壓控制在2兆帕以內(nèi),泵效提高10%以上,滿足了氣油比300立方米/噸以下油井的正常生產(chǎn)需求。
(中國(guó)石油網(wǎng) 王珊珊)
前不久在北京國(guó)際會(huì)議中心召開(kāi)的中國(guó)石油和化工自動(dòng)化第十五屆(2016)年會(huì)上,長(zhǎng)城鉆探工程院選送的《徑向水平井技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用》和《GW-OBM(I)型油基鉆井液技術(shù)研究及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用》兩項(xiàng)成果,分獲科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)和三等獎(jiǎng)。GW-OBM(I)型油基鉆井液技術(shù)隸屬國(guó)家“十二五”重大專項(xiàng)研究?jī)?nèi)容之一,通過(guò)技術(shù)攻關(guān)研制了5種油基鉆井液用核心處理劑,研發(fā)了全白油基鉆井液、油包水乳化鉆井液配方和工廠化現(xiàn)場(chǎng)配制工藝,建造了油基廢棄物處理裝置,通過(guò)在目標(biāo)區(qū)的試驗(yàn)和應(yīng)用,在提高鉆速、產(chǎn)量,保護(hù)儲(chǔ)層、環(huán)境等方面創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。徑向水平井技術(shù)具有低成本優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用前景,集團(tuán)公司和長(zhǎng)城鉆探將其列入“十二五”重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目,由工程院承擔(dān)具體研究,研發(fā)項(xiàng)目組針對(duì)技術(shù)適應(yīng)性等問(wèn)題,從理論到應(yīng)用進(jìn)行了多年的系統(tǒng)研究,突破了套管開(kāi)窗和地層鉆進(jìn)技術(shù),形成了具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的徑向水平井技術(shù),且適用范圍從淺井疏松地層拓寬到深井硬地層,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)該領(lǐng)域研究空白,打破了國(guó)外技術(shù)壟斷,且施工成本尚不到國(guó)外同類(lèi)技術(shù)的一半。
(長(zhǎng)城鉆探 王明偉)
近日,寧夏石化公司化肥一廠尿素裝置粉塵回收系統(tǒng)順利投入運(yùn)行,水幕噴頭進(jìn)液壓力正常,吸收效果良好。造粒塔粉塵回收裝置環(huán)保升級(jí)改造工程提前投入運(yùn)行。造粒塔粉塵回收系統(tǒng)是寧夏石化公司重要的環(huán)保裝置,自2011年投運(yùn)以來(lái)有效降低了造粒塔尾氣中尿素粉塵含量。但由于粉塵回收裝置建設(shè)較早,造粒塔粉塵含量數(shù)據(jù)很多已達(dá)不到當(dāng)下的環(huán)保要求。2016年10月28日,造粒塔粉塵回收裝置停運(yùn),開(kāi)始按照升級(jí)改造方案施工。此次升級(jí)改造包括內(nèi)部件材質(zhì)更換、增設(shè)水幕墻、更換新型涂膜噴頭等。計(jì)劃升級(jí)改造后可大大降低尿素造粒塔粉塵排放量,且可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期運(yùn)行,解決尿素粉塵排放量大的問(wèn)題。在升級(jí)改造期間,寧夏石化嚴(yán)把施工安全關(guān),化肥一廠提前制定粉塵回收裝置施工期間裝置運(yùn)行方案,從裝置負(fù)荷、蒸發(fā)流量、溫度等方面做了嚴(yán)格要求。改造結(jié)束后,嚴(yán)格投運(yùn)前的工藝變更審核,從工藝、設(shè)備、安全三方面分析系統(tǒng)投運(yùn)風(fēng)險(xiǎn),制定相應(yīng)措施,并將變更后的流程圖、操作規(guī)程、投運(yùn)注意事項(xiàng)等相關(guān)內(nèi)容下發(fā)至班組學(xué)習(xí),確保改造后粉塵回收系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)。
(中國(guó)石油報(bào) 吳國(guó)英)
國(guó)家科技重大專項(xiàng)——?jiǎng)倮吞锾馗吆谔岣卟墒章始夹g(shù)項(xiàng)目“十三五”工作于2016年12月9日啟動(dòng),勝利油田與9家課題聯(lián)合單位進(jìn)一步明確了“十三五”攻關(guān)內(nèi)容、目標(biāo)和分工。 該項(xiàng)目于2011年立項(xiàng),包含精細(xì)油藏描述及剩余油賦存方式,整裝油田水驅(qū)、斷塊油田水驅(qū)、高溫高鹽油田化學(xué)驅(qū)提高采收率技術(shù)研究等4個(gè)子課題,主要針對(duì)特高含水期油田大幅度提高采收率理論、技術(shù)和方法展開(kāi)研究。 據(jù)悉,“十二五”期間,勝利油田全面“完成特高含水期提高采收率技術(shù)”項(xiàng)目“十二五”攻關(guān)目標(biāo)任務(wù),發(fā)展完善特高含水期剩余油分布規(guī)律等3項(xiàng)理論認(rèn)識(shí),創(chuàng)新形成7項(xiàng)提高采收率配套技術(shù),其研究成果在礦場(chǎng)得到規(guī)?;茝V應(yīng)用,覆蓋地質(zhì)儲(chǔ)量4.45億噸,增加老區(qū)可采儲(chǔ)量4819萬(wàn)噸,為勝利油田特高含水期高效穩(wěn)產(chǎn)提供了技術(shù)支撐,對(duì)我國(guó)同類(lèi)型油藏開(kāi)發(fā)具有示范和指導(dǎo)作用。
(中國(guó)石化報(bào) 趙士振)
2017年1月,冬季的陜北滴水成冰。可是在距離富縣10多公里外的洛陽(yáng)村,延安能化項(xiàng)目建設(shè)正如火如荼。該項(xiàng)目總投資216億元,是延長(zhǎng)石油靖邊全球首套煤油氣綜合轉(zhuǎn)化項(xiàng)目的“姊妹篇”。據(jù)延長(zhǎng)石油集團(tuán)黨委書(shū)記沈浩介紹,2016年以來(lái),延長(zhǎng)石油追趕超越蹄疾步穩(wěn)。截至去年11月底,集團(tuán)已完成固定資產(chǎn)投資264億元。
2016年,國(guó)內(nèi)成品油市場(chǎng)供大于求的矛盾更加突出,延長(zhǎng)石油面臨的形勢(shì)異常嚴(yán)峻。在深入研判后,集團(tuán)提出“保生產(chǎn)、求發(fā)展”的總基調(diào),通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行,強(qiáng)化市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo),全力確保效益最大化。1-11月,原油采煉保持穩(wěn)定,天然氣、聚烯烴產(chǎn)品異軍突起,產(chǎn)量分別增長(zhǎng)20.66%和21%。 特別是負(fù)責(zé)運(yùn)營(yíng)全球首套煤油氣綜合利用、深度轉(zhuǎn)化項(xiàng)目的榆能化公司,通過(guò)攻克技術(shù)瓶頸,強(qiáng)化產(chǎn)銷(xiāo)融合,各裝置運(yùn)行效率顯著提升,呈現(xiàn)出較強(qiáng)的盈利能力。截至2016年11月底,該公司已累計(jì)生產(chǎn)聚烯烴93.84萬(wàn)噸,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)7.48億元。期間,該公司堅(jiān)持以銷(xiāo)定產(chǎn),進(jìn)行差異化產(chǎn)品開(kāi)發(fā),成功轉(zhuǎn)產(chǎn)6種高附加值產(chǎn)品,累計(jì)增收1.6億元。
2016年,延長(zhǎng)石油進(jìn)一步優(yōu)化投資結(jié)構(gòu),將有限的資金用在刀刃上,先后建成了志丹20萬(wàn)噸/年LNG、興化合成氣制乙醇、魏墻煤礦等項(xiàng)目;20萬(wàn)噸/年航煤項(xiàng)目試產(chǎn)成功并順利通過(guò)國(guó)家航監(jiān)委驗(yàn)收,首批產(chǎn)品即將投放市場(chǎng)。特別是延安能化項(xiàng)目完成年度投資70億元,累計(jì)完成投資127億元,為2017年年底中交奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。與此同時(shí),新開(kāi)工了煉化輕烴綜合利用、延長(zhǎng)伴生氣循環(huán)利用等項(xiàng)目,積極培育新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。
(陜西傳媒網(wǎng) 郭曉斌)