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        論調節(jié)閥發(fā)生故障的影響因素及其處理措施

        2017-03-03 13:18:36惠濤陜西神木化學工業(yè)有限公司陜西榆林719319
        化工管理 2017年31期
        關鍵詞:調節(jié)閥動作故障

        惠濤(陜西神木化學工業(yè)有限公司,陜西 榆林 719319)

        論調節(jié)閥發(fā)生故障的影響因素及其處理措施

        惠濤(陜西神木化學工業(yè)有限公司,陜西 榆林 719319)

        近些年來,隨著我國科技水平的不斷提升,企業(yè)生產(chǎn)的自動化程度也得到了不斷提高。而調節(jié)閥是保證生產(chǎn)過程自動化的重要部分,調節(jié)閥是自動調節(jié)系統(tǒng)中的終端執(zhí)行裝置,是通過對控制信號的接收對生產(chǎn)工藝流程進行調節(jié),是維持工藝過程正常運行的重要保障。但是調節(jié)閥在工作過程中,由于調節(jié)閥動作不穩(wěn)定、反應遲鈍、調節(jié)閥振動等原因發(fā)生故障,就會對設備的正常穩(wěn)定運行造成影響,從而對企業(yè)的經(jīng)濟效益造成影響。

        調節(jié)閥;故障;影響因素;處理措施

        1 引言

        在工業(yè)行業(yè)中,在進行自動化應用過程中調節(jié)閥是控制系統(tǒng)對各種介質溫度、液位以及流量等進行調節(jié)的裝置,其工作與整個裝置生產(chǎn)有著直接影響。但是由于在生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)環(huán)境經(jīng)常受到各方面因素的限制,如:高溫高壓、潮濕以及容易燃燒爆炸等,因此要想調節(jié)閥正常運作,主要是做好選型、安裝以及維護等方面的工作,采取相應的處理措施對調節(jié)閥故障進行有效解決。

        2 調節(jié)閥的選型與安裝

        2.1 調節(jié)閥的選型

        對調節(jié)閥型號進行合理的選擇,能夠很大程度減少維修率,一般情況下要對工藝條件進行考慮,根據(jù)介質對閥體的材料質量進行選擇;根據(jù)工藝參數(shù)對閥門的口徑進行選擇;根據(jù)工藝對象的特征對流量進行選擇。要想保證運行安全,就要對氣開閥和氣關閥等進行選擇。以某企業(yè)為例,在反應釜生產(chǎn)中蒸汽管路要使用氣開閥,這樣氣路或者電路在出現(xiàn)異常時蒸汽管路閥門就會自動關閉;循環(huán)水管路就要使用氣開閥,這樣在氣路或者電路出現(xiàn)異常時循環(huán)水管路閥門就會自動打開。

        2.2 調節(jié)閥的安裝

        對于調節(jié)閥,首先在進行安裝之前要對其進行檢驗,還要將管道清洗干凈,把污染物質和焊接渣排除干凈,這樣就可以避免調節(jié)閥在運行的時候出現(xiàn)卡住。 一般調節(jié)閥是垂直安裝,在安裝的時候,閥體箭頭方向要與介質流向一致。

        3 調節(jié)閥發(fā)生的常見故障及其影響因素

        3.1 卡堵

        調節(jié)閥在運行時卡堵是經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象,主要發(fā)生在新投入運行的系統(tǒng)、經(jīng)過大幅度維修,且重新投入運行的過程中。出現(xiàn)這一現(xiàn)象主要是因為管道內部出現(xiàn)了焊接渣、鐵屑等,并且這些雜質集中在節(jié)流口和導向位置,進而就形成了堵塞。卡堵現(xiàn)象出現(xiàn)之后會促使介質流通不暢或調節(jié)閥在檢查維修過程中填充材料太緊,從而就促使摩擦力變大,小信號不動作、大信號動作過頭的現(xiàn)象。

        3.2 調節(jié)閥泄漏

        (1)閥泄漏,是由于閥桿的長度不合適,氣開閥的閥桿長度過長,使閥桿向上或者向下的距離太短,導致閥芯和閥座之間存在空隙,沒有完全接觸,從而導致泄漏出現(xiàn)。

        (2)填料泄漏,倘若將料裝到填料函中,就會使得調節(jié)閥抽向壓力變大,這主要是因為填料發(fā)生塑性變形,會產(chǎn)生徑向壓力,并且與閥桿緊密接觸在一起。但是因為接觸不夠均勻,調節(jié)閥在工作時閥桿和填料之間會出現(xiàn)軸向運動。此外在高溫高壓的環(huán)境下工作受到高滲透性流體介質的影響,填料泄漏非常容易發(fā)生。

        (3)閥芯和閥座變形泄漏,出現(xiàn)這一現(xiàn)象主要是因為調節(jié)閥在生產(chǎn)中鑄造或鍛造過程中的強腐蝕作用和腐蝕介質通過流體介質的沖刷,腐蝕作用主要是侵蝕和氣蝕。調節(jié)閥中通過高腐蝕性介質時,會對閥芯和閥座進行侵蝕和沖擊,使之發(fā)生變形。此外伴隨著時間的不斷推移,就會促使閥芯和閥座出現(xiàn)不匹配,它們就會產(chǎn)生一定間隙,而發(fā)生泄漏。

        3.3 調節(jié)閥振蕩

        調節(jié)閥振蕩產(chǎn)生的原因是調節(jié)閥的彈簧剛度不足、調節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定而產(chǎn)生的急劇變動、調節(jié)閥的頻率和系統(tǒng)的頻率相同、管道和基座劇烈振動。還有調節(jié)閥選型不當,在調節(jié)閥小開度工作時,產(chǎn)生劇烈的流阻、流速和壓力的變化,當這種變化超過調節(jié)閥的剛度時,使調節(jié)閥的穩(wěn)定性降低,嚴重的情況下會產(chǎn)生調節(jié)閥振蕩。

        3.4 調節(jié)閥不動作

        調節(jié)閥不動作的故障現(xiàn)象包括:(1)無信號、無氣源。產(chǎn)生的原因是氣源沒有打開或者氣源發(fā)生故障,風管堵塞或者減壓閥由于堵塞失效,壓縮機發(fā)生故障;(2)有氣源,無信號。產(chǎn)生原因是定位器由于波紋管破裂產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象而發(fā)生故障,或者轉換器發(fā)生故障;(3)定位器無氣源。產(chǎn)生原因是過濾器、減壓器發(fā)生堵塞現(xiàn)象而失效;(4)定位器有氣源但是無輸出。產(chǎn)生原因是定位器節(jié)流孔內有堵塞物而發(fā)生故障。

        3.5 調節(jié)閥動作不穩(wěn)定

        調節(jié)閥動作不穩(wěn)定原因是:(1)壓縮機容量太小,導致減壓閥發(fā)生故障,從而產(chǎn)生氣源壓力不穩(wěn)定的現(xiàn)象;(2)調節(jié)器不穩(wěn)定,控制系統(tǒng)的時間常數(shù)不合適,從而產(chǎn)生信號壓力不穩(wěn)定現(xiàn)象;(3)閥桿在運動中的摩擦阻力很大,在接觸過程中會發(fā)生阻滯現(xiàn)象。

        3.6 調節(jié)閥動作遲鈍

        氣動薄膜在運行中發(fā)生破損泄漏,使閥桿在單方向動作時遲鈍;定位器反應性能較弱,會導致調節(jié)閥動作遲鈍;調節(jié)閥內有鐵銹等阻塞物,發(fā)生堵塞現(xiàn)象,使調節(jié)閥在軸向運動中動作遲緩;填料質量差或者填料填充太緊密,就促使摩擦阻力增大,從而導致調節(jié)閥動作遲鈍的現(xiàn)象。

        4 調節(jié)閥的故障處理措施和調節(jié)閥的維護

        4.1 調節(jié)閥的故障處理措施

        (1)調節(jié)閥出現(xiàn)卡堵問題之后,要馬上將調節(jié)閥的開、關,這樣就能使用流體介質將堵塞雜物沖掉,也可以使用管鉗將閥桿夾緊,在外力信號壓力下,正反用力將閥桿炫動,促使閥芯閃過卡處。如果在這個時候不能將卡堵現(xiàn)象進行合理處理,可以適當增加外源壓力和驅動功率,且對其進行反復移動,若不能回復動作,則需要專業(yè)人員進行控制閥解體處理。

        (2)調節(jié)閥內漏后,要適當調節(jié)閥桿的長度,使閥桿長度適合,不再產(chǎn)生內漏。填料泄漏后,要想保證填充更加方便和快捷,就要在料函頂端倒角,在填料函底部加入一些防腐蝕和間隙比較小的金屬保護環(huán)。同時金屬保護環(huán)在與填料接觸的時候,接觸面不能夠成斜面,這樣就可以對表面光潔度進行提高,對填料磨損進行降低。此外,在進行材料填充的時候要選擇柔性石墨,主要是因為柔性石墨氣密性比較高、摩擦力比較小、長期使用后磨損小,并且容易維修,具有較高的耐壓性和耐熱性,并且閥芯和閥座變形泄漏,要嚴格選擇閥芯和閥座的材質,選擇耐腐蝕性高材料,要將存在麻點、沙眼等缺陷的產(chǎn)品替出掉,使閥芯和閥座有較高的密封光潔度,當閥芯和閥座磨損、損壞嚴重時,要更換新閥。

        (3)調節(jié)閥振蕩,當振蕩比較輕微時,可以增加彈簧的剛度,例如:調節(jié)閥選擇剛度大的彈簧;當管道、基座劇烈振動時,要增加支撐來消除振動干擾;閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同要對調節(jié)閥進行更換。

        (4)調節(jié)閥不動作時,要對減壓閥進行調整,使壓力達到規(guī)定的氣源壓力。同時對定位器接頭和管線的泄漏點進行檢查,緊固或者更換接頭和管線,并且檢查定位器的放大孔、節(jié)流孔并進行維修。

        (5)調節(jié)閥動作不穩(wěn)定,要對信號管線、接頭、密封環(huán)等地方進行檢查,并消除泄漏;找到松動部件,并進行加緊;對摩擦力較大的部件添加潤滑油。

        4.2 調節(jié)閥的維護

        (1)被動性維護,當調節(jié)閥發(fā)生故障后,要對調節(jié)閥進行檢修,查明故障原因,并進行及時維修。(2)預防性維護,要對調節(jié)閥進行定期清洗,保持調節(jié)閥的衛(wèi)生和各個部件的完整耐用,定期對管道進行沖洗,要注意管道內的堵塞物和垃圾等,對調節(jié)閥的固定接件進行定期檢查,保證部件的防腐蝕性能和潤滑性。在安裝調節(jié)閥時,減少安裝中的硬拉硬彎現(xiàn)象,降低壓力和減少變形。保持調節(jié)閥和壓縮機的距離,從振動源上減少振動。要定期對調節(jié)閥進行巡檢,要密切關注調節(jié)閥的運行情況,檢查填料是否泄漏,定期對填料添加潤滑油。(3)預測性維護,通過智能儀表或者其他診斷設備來獲取調節(jié)閥的運行信息,加強調節(jié)閥的調節(jié)品質和診斷功能。通過智能儀表或其他診斷設備的診斷,能夠及時發(fā)現(xiàn)調節(jié)閥存在的問題,并及時找到解決措施進行維護。加大智能型閥門定位器的開發(fā)和使用。

        5 結語

        綜上所述,在工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中,應用比較廣泛的儀表是調節(jié)閥,它的正常工作,對車間生產(chǎn)的正常運行和安全生產(chǎn)有著非常重要的作用。因此,一定要做好調節(jié)閥選型、安裝、維護工作,對于調節(jié)閥發(fā)生的故障要采取相應的處理措施,從而才能確保調節(jié)閥在生產(chǎn)現(xiàn)場中能夠長期、安全、穩(wěn)定的運行。

        [1]陳敏.淺析氣動調節(jié)閥故障分析及處理方法[J].中國科技博覽,2014,(18):362.

        [2]宋海成.氣動調節(jié)閥的常見故障及處理方法[J].自動化技術與應用,2015,(07):89-92.

        [3]侯長江,于靖民.化工裝置調節(jié)閥的維護與常見故障分析[J].自動化儀表,2015,(09):73-75.

        [4]巴勇.化工機械設備管理及維保技術探討[J].化工管理,2016,(13):189.

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