劉亮亮(江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院, 215600)
略論磁粉檢測(cè)技術(shù)在壓力容器檢驗(yàn)中的應(yīng)用
劉亮亮(江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院, 215600)
本文分析了無(wú)損檢測(cè)的特點(diǎn),提出了鍋爐壓力容器的無(wú)損檢測(cè)分析方法,主要包括磁軛法、交叉磁軛法、觸頭法、線圈法等。文章闡述了無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在鍋爐壓力容器檢驗(yàn)應(yīng)用中應(yīng)當(dāng)注意的問(wèn)題。
無(wú)損檢測(cè)技術(shù);壓力容器檢驗(yàn);應(yīng)用
特種設(shè)備的制造中,需要針對(duì)于設(shè)備材料的質(zhì)地、制造方式、使用環(huán)境以及使用性質(zhì)等方面來(lái)對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行特殊檢測(cè)。同時(shí),檢測(cè)工作還需對(duì)可能出現(xiàn)缺陷的部位進(jìn)行明確,判斷缺陷類(lèi)型,以此來(lái)提高設(shè)備的安全度與使用可靠性,最大程度地降低安全事故的產(chǎn)生幾率。在本文中,筆者選擇從壓力容器的無(wú)損檢測(cè)方法出發(fā),來(lái)對(duì)這一系列相關(guān)的檢測(cè)方法加深認(rèn)識(shí)。
(1)磁粉檢測(cè)技術(shù)的工作原理 磁粉檢測(cè)技術(shù)的工作原理非常的簡(jiǎn)單,主要是通過(guò)漏磁場(chǎng)與磁粉之間的相互作用進(jìn)行缺陷檢測(cè)。當(dāng)鐵質(zhì)的材料被磁化后,鐵質(zhì)材料表面的連續(xù)性就會(huì)因?yàn)榇呕兊貌痪鶆?,而連續(xù)性的不均勻進(jìn)而導(dǎo)致磁力線的改變。改變后的磁力線,會(huì)在材料局部產(chǎn)生漏磁場(chǎng),漏磁場(chǎng)具有一定吸附力,為了確保磁力線的完整性和正確性,吸附部件表面的磁粉,通過(guò)光照檢測(cè),能夠清晰的看到被吸附的磁粉形成的磁痕,這樣,就可以清楚的知道材料表面的那個(gè)部位出現(xiàn)了不連續(xù)的情況,并且能夠了解到不連續(xù)的程度,是非常有效的檢測(cè)方法。
(2)磁粉檢測(cè)技術(shù)的有效范圍 磁粉檢測(cè)技術(shù)的原理,決定了其可適用的范圍是有限的,只能適用于具有磁性的材料。當(dāng)具有磁性的材料表面出現(xiàn)缺陷時(shí),磁粉檢測(cè)技術(shù)就能夠準(zhǔn)確、有效的檢測(cè)出材料表面的缺陷所在的位置,例如鐵質(zhì)材料、馬氏體不銹鋼以及沉淀硬化不銹鋼等等。這些材料都具有磁性,所以都可以采用磁粉技術(shù)進(jìn)行缺陷檢測(cè)。
(1)磁軛法 在無(wú)損檢測(cè)中,磁軛法是十分常見(jiàn)的。通過(guò)這種方法能夠快速地對(duì)角焊縫的缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確檢測(cè)。同時(shí),這個(gè)方法簡(jiǎn)單、高效、能夠很好地被運(yùn)用到質(zhì)量檢測(cè)中去。將設(shè)備的多個(gè)檢測(cè)方向一一檢測(cè)出來(lái),然后讓設(shè)備的檢測(cè)部位接受至少兩次以上的垂直檢測(cè),且能對(duì)焊縫進(jìn)行多段劃分。當(dāng)然,這樣的檢測(cè)工作,開(kāi)展效率較低,且一旦出現(xiàn)操作不當(dāng)就會(huì)形成未檢測(cè)區(qū)域,使得檢測(cè)質(zhì)量被影響。
(2)交叉磁軛法 交叉磁軛法也是一種非常有效的缺陷檢測(cè)方式,尤其是對(duì)鍋爐壓力容器的檢測(cè)。交叉磁軛法的有點(diǎn)在于其靈敏度高,而且操作性強(qiáng),最重要的是,交叉磁軛法能夠形成旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),利用旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)進(jìn)行缺陷檢測(cè),能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)部位同時(shí)檢測(cè)的效果,能夠同時(shí)檢測(cè)出不同部位的缺陷,方便高效。但是,交叉磁軛法在現(xiàn)實(shí)中的應(yīng)用是非常有限的,究其主要原因,在于交叉磁軛法的使用,需要高于220V的電壓,其額定電壓在380V,許多工廠的電壓都難以實(shí)現(xiàn),故這種方法的采用率非常低。
(3)觸頭法 觸頭法與交叉磁軛法相同,都只適用于垂直檢測(cè),而且都要進(jìn)行兩次交叉垂直,以確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。區(qū)別在于,觸頭法是單方向磁化法,可以依靠其靈敏度和缺陷的位置,來(lái)視線電極之間的距離的調(diào)整,以確保焊縫的靈活性。觸頭法和交叉磁軛法,在鍋爐壓力容器的環(huán)焊接檢測(cè)和縱焊接檢測(cè)方面,采用非常廣泛,因?yàn)樗鼈儥z測(cè)都非常的迅速,而且靈敏度高,能夠確保精準(zhǔn)度,操作起來(lái)非常的簡(jiǎn)單,比其他的方法更具實(shí)用性。
(4)線圈法 作為縱向磁化的檢測(cè)方法,線圈法能夠?qū)τ诠芙呛附涌p和管道圓周的缺陷進(jìn)行有效的檢測(cè)。將電纜纏繞在檢測(cè)體上,利用發(fā)熱影響區(qū)以及焊縫的縱向裂紋,進(jìn)行缺陷檢測(cè),并且對(duì)于設(shè)備中的其他安全隱患也能進(jìn)行檢測(cè)。
磁粉檢測(cè)技術(shù),顧名思義,即利用磁粉這一顯示可見(jiàn)的介質(zhì),對(duì)檢測(cè)部件進(jìn)行缺陷檢測(cè)的技術(shù)。以磁粉檢測(cè)技術(shù)在實(shí)際操作過(guò)程中磁粉的類(lèi)型情況作為研究對(duì)象和劃分依據(jù),可以人為的將磁粉檢測(cè)技術(shù)的檢測(cè)方法,劃分為干法檢測(cè)和濕法檢測(cè);以磁粉檢測(cè)技術(shù)實(shí)際操作時(shí)間作為劃分標(biāo)準(zhǔn),還可以將其劃分為連續(xù)檢測(cè)法和剩磁檢測(cè)法,其中連續(xù)法的使用需要借助外部磁場(chǎng)的作用力予以實(shí)現(xiàn)。干法檢測(cè)和濕法檢測(cè)的檢測(cè)方式大致相同。首先,將磁粉懸浮在某一介質(zhì)上,例如將磁粉懸浮于水上或者懸浮于油上或者其他液體介質(zhì);然后,將配置好的、含有磁粉的懸浮液,均勻的涂抹在需要檢測(cè)的部件的表面,這時(shí),磁粉就會(huì)在漏磁場(chǎng)與磁粉之間的相互作用下,結(jié)合液體的流動(dòng)性,匯聚到部件表面具有缺陷的部位。
采用磁粉檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行缺陷檢測(cè)時(shí),同樣需要注意一些問(wèn)題,縱觀磁粉檢測(cè)技術(shù)在實(shí)際檢測(cè)中的情形來(lái)看,總結(jié)出以下幾點(diǎn):一是當(dāng)檢測(cè)環(huán)境亮度不夠,比較黑暗時(shí),磁粉檢測(cè)技術(shù)人員必須與下井人員密切配合,以確保檢測(cè)過(guò)程的安全性,防止危害人身事故的發(fā)生;二是針對(duì)檢測(cè)設(shè)備的老化問(wèn)題,要盡可能的確保老舊檢測(cè)設(shè)備的及時(shí)更換,對(duì)于新的檢測(cè)設(shè)備,要做到及時(shí)保養(yǎng)與維修,以確保檢測(cè)設(shè)備的正常運(yùn)行和檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性,這也是實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行的基礎(chǔ)和保障。
總而言之,需要特別強(qiáng)調(diào)的就是在磁粉檢測(cè)當(dāng)中必須要保證好檢測(cè)人員的人身安全,在進(jìn)行磁粉檢測(cè)之前,一定要做好相應(yīng)的安全防范措施,避免檢測(cè)設(shè)備發(fā)生斷電、漏電的情況,避免安全事故的發(fā)生。
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