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        淺析提高臺式鉆床鉆孔精度方法及注意事項

        2017-02-15 14:01:46劉軍偉
        現(xiàn)代交際 2016年11期
        關(guān)鍵詞:注意事項鉆孔精度

        劉軍偉

        摘要:受到場地及設(shè)備的限制,在車間實際生產(chǎn)教學(xué)中鉆孔的精度無法保證,在現(xiàn)有條件下,如何提高鉆孔精度及注意事項是必須解決的難題。本文將針對以上問題從鉆孔前準(zhǔn)備工作,鉆削方法及常見鉆孔錯誤修正方法加以論述。

        關(guān)鍵詞:鉆孔 精度 方法 注意事項

        中圖分類號:TG52文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1009-5349(2016)11-00252-01

        在鉗工實訓(xùn)車間常用鉆孔設(shè)備為武夷山Z4016鉆床,該型鉆床具有鉆床精度高,機床結(jié)構(gòu)緊湊、性能良好等特點。但由于傳動機構(gòu)采用皮帶傳動,傳動精度受到一定限制;加之使用年限較長,造成精度下降,影響鉆孔加工精度,但條件所限,在現(xiàn)有鉆床設(shè)備條件下如何提高鉆孔精度是生產(chǎn)實習(xí)解決的問題。

        一、認(rèn)真做好鉆孔前準(zhǔn)備工作

        (1)根據(jù)工件的鉆孔要求,在工件上正確劃線,加工以前,首先必須加工好工件的基準(zhǔn),明確圖紙尺寸要求,按照要求,使用高度游標(biāo)卡尺劃出孔位置的十字中心線,劃線要求做到清晰、準(zhǔn)確,劃出的線是否準(zhǔn)確,將直接影響到鉆孔加工的質(zhì)量和生產(chǎn)效率的高低。同時,劃線要從劃線的基準(zhǔn)開始進(jìn)行,基準(zhǔn)的選擇基本原則是應(yīng)盡可能使劃線基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)相一致。經(jīng)檢查無誤后打樣沖眼,沖眼要求位置準(zhǔn)確,中點不可偏移線條。

        (2)按工件的形狀和鉆孔的精度要求,采用合適的夾持方法,使工件在鉆削過程中保持一個正確的位置,不會產(chǎn)生變形。夾持方法主要根據(jù)工件的大小、形狀和鉆孔的要求而選定。

        1)用手虎鉗夾持工件,在鉆削直徑<8mm的小孔,且工件較小、尺寸和形狀又適合用手虎鉗夾持時,最好采用手虎鉗夾持工件鉆孔,這樣鉆孔既安全又可以保證質(zhì)量。2)用機用平口虎鉗夾持工件,在平整的矩形工件上鉆孔,一般是將工件裝夾在機用平口虎鉗上,其裝夾的要求是要保證工件的鉆孔表面與鉆頭的軸線垂直。3)用壓板、螺栓夾持工件,夾持時,螺栓應(yīng)盡量靠近工件,使其對工件的壓緊力較大。對已精加工過的工件表面,壓緊時應(yīng)墊上銅皮等物,避免壓出印痕。4)用專用夾具夾持工件,對于一些鉆孔要求比較高,或是鉆孔零件批量較大時,可以根據(jù)工件的形狀、尺寸、加工要求等條件,設(shè)計制造專用的鉆夾具來夾持,便于保證孔與孔直徑的位置精度,并且減少輔助工序時間,提高勞動效率。

        (3)在鉆孔加工中,麻花鉆各切削刃的刃磨質(zhì)量高低對鉆孔精度的影響是很大的,要想提高鉆孔的形位精度,首先必須保證刃磨鉆頭幾何形狀和角度符合要求。

        二、掌握正確的鉆削方法

        (1)選定鉆孔設(shè)備,按照選擇切削用量的基本原則,在允許的范圍內(nèi)盡量選擇較大的進(jìn)給量,當(dāng)進(jìn)給量受到表面粗糙度和鉆頭剛度的限制時,再考慮選擇較大的切削速度。

        (2)鉆孔前先進(jìn)行試鉆,如發(fā)現(xiàn)鉆孔中心有偏移,應(yīng)及時采取借正的方法:若偏移量較小,可通過移動工件使鉆尖重新對準(zhǔn)孔的中心再試鉆;若偏移量較大,應(yīng)在偏移的反方向上用樣沖或鏨子鏨出幾條槽,使鉆尖重新對準(zhǔn)孔的中心位置,糾正后再正式鉆孔。孔快鉆穿時,應(yīng)將機動進(jìn)給改為手動進(jìn)給,并相應(yīng)地減少進(jìn)給量。

        (3)根據(jù)鉆孔工件材料的不同,正確地選用切削液,以提高鉆頭的切削能力和使用壽命。

        三、鉆孔時常見錯誤及修正方法

        (1)鉆孔時孔徑增大或偏小

        1)如果鉆頭左右兩切削刃不對稱、擺動大,鉆孔時就會造成孔徑擴(kuò)大,因此應(yīng)當(dāng)正確刃磨鉆頭??刹捎脠A錐形刃磨法在專用夾具中刃磨鉆頭。2)鉆頭刃帶上如有積屑瘤存在,常會導(dǎo)致孔徑擴(kuò)大,故應(yīng)用油石將刃帶上的積屑瘤修去。3)鉆削時進(jìn)給量太大,產(chǎn)生的軸向力過大,容易使鉆頭彎曲而使孔徑擴(kuò)大,此時應(yīng)適當(dāng)降低鉆孔時的進(jìn)給量。4)鉆頭的尺寸選錯或鉆頭本身彎曲而造成孔徑增大,則應(yīng)更換或校直鉆頭。5)鉆孔時,鉆頭未對準(zhǔn)工件中心,鉆頭在開始鉆削時發(fā)生晃動,都會導(dǎo)致孔徑擴(kuò)大。6)鉆頭的尺寸選錯,或鉆頭刃帶已嚴(yán)重磨損,會使鉆出的孔徑偏小,則需要更換鉆頭。

        (2)鉆孔時孔的軸線歪斜

        1)工件端面不平或軸線不垂直,常會使孔的軸線歪斜。因此鉆孔前工件的端面中心位置不能留有凸點。2)鉆較深的鉆頭剛性不足,容易造成孔的軸線歪斜??上扔弥行你@鉆出導(dǎo)向孔。鉆孔時用較高的轉(zhuǎn)速和較小的進(jìn)給量。

        (3)鉆孔時產(chǎn)生振動或孔不圓

        1)鉆頭后角太大,左右兩主切削刃不對稱、擺差大,鉆孔時易產(chǎn)生振動和孔不圓的現(xiàn)象,應(yīng)適當(dāng)減小后角,正確刃磨鉆頭。

        2)工件表面不平整或有氣孔、砂眼、夾渣,工件內(nèi)部有缺陷、交叉孔,或工件夾緊不牢,都是造成振動和孔不圓的原因,因此應(yīng)當(dāng)更換合格的毛坯,改變工件結(jié)構(gòu)或加工順序,并保證工件夾緊牢固。

        四、結(jié)語

        實踐證明,按照本文所論述問題解決措施能有效提高鉆孔精度,提高生產(chǎn)效率。

        參考文獻(xiàn):

        [1]姚瑞.淺析鉗工實習(xí)鉆孔精度的保證方法[J].科技信息,2013,03.

        [2]段湘湘.淺析如何在臺鉆上提高鉆孔的形位精度[J].機電工程技術(shù),2014,05.

        責(zé)任編輯:孫瑤

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