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        服裝企業(yè)生產(chǎn)流程分析及優(yōu)化

        2017-02-05 14:38:34劉小秀陳政涵
        戲劇之家 2017年1期
        關(guān)鍵詞:生產(chǎn)能力

        劉小秀+陳政涵

        【摘 要】近年來,企業(yè)對制造的重視程度越來越高,對企業(yè)的生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)流程分析與優(yōu)化,能夠有效解決企業(yè)生產(chǎn)能力不足或者利用不合理的現(xiàn)狀,解決中小企業(yè)生產(chǎn)力問題,提高企業(yè)競爭力。因此,分析企業(yè)生產(chǎn)力不足及浪費(fèi)的現(xiàn)狀及問題,尋找加強(qiáng)改進(jìn)的方法,對促進(jìn)企業(yè)發(fā)展有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

        【關(guān)鍵詞】服裝加工企業(yè);生產(chǎn)能力;流程分析與優(yōu)化

        中圖分類號:F272 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號:1007-0125(2017)01-0253-02

        本文結(jié)合在東莞聯(lián)業(yè)服裝廠掌握的具體資料,從該企業(yè)生產(chǎn)車間生流線安排及生產(chǎn)流程中發(fā)現(xiàn)存在不合理和資源浪費(fèi)等現(xiàn)象,認(rèn)為該廠在生產(chǎn)流程優(yōu)化方面有所欠缺。從服裝廠的實(shí)際情況出發(fā),主要從生產(chǎn)流水線安排及管理上探討目前該廠生產(chǎn)流程中可能存在的問題,提出科學(xué)的、合理的改進(jìn)方案,幫助該廠在生產(chǎn)流程上進(jìn)行合理優(yōu)化,從而提高生產(chǎn)能力,節(jié)約資源。

        一、東莞聯(lián)業(yè)服裝廠及生產(chǎn)流程現(xiàn)狀

        東莞市聯(lián)業(yè)服裝廠創(chuàng)建于2006年,是一家專門加工男女牛仔褲的大型服裝加工廠,主要承接Levi 's、Lee等國內(nèi)外品牌訂單,該廠的生產(chǎn)水平處于整個(gè)東莞服裝生產(chǎn)加工企業(yè)中等,具有一定的代表性。

        (一)收集該廠生產(chǎn)資料

        一款常年生產(chǎn)的基本款牛仔褲,其生產(chǎn)流程為:排料、裁剪.粘襯、做前斜插袋、绱前門襟拉鏈.縫合前浪、做后貼袋、縫合育克.后浪、縫合側(cè)縫、縫合下襠縫、做褲袢、做腰頭、绱褲袢、绱腰頭、卷褲腳邊、鎖眼、釘扣、熨燙等。

        1.做斜插袋:

        (1)將表袋布縫合于右墊袋布上,將墊袋布縫合于袋布上。

        (2)將袋布與前褲片正面相對縫合,并輯0.6cm袋口明線,最后縫合上下層袋布并固定于前褲片上。

        2.绱前門襟拉鏈、縫合前浪:

        (1)將門襟與左前褲片正面相對縫合并輯暗止口線,再將拉鏈固定于門襟上。

        (2)將拉鏈另一邊夾縫于右前褲片與底襟中間,并輯0.1cm止口線,再縫合前浪,最后輯門襟明線至前浪。

        3.做后貼袋:

        (1)將后袋布按凈樣包燙,并輯袋口貼邊線。

        (2)將袋布按定位縫合于后褲片上。

        4.縫合育克、后浪:將育克與后褲片縫合并輯明,縫合后浪并輯明線。

        5.縫合側(cè)縫、縫合下襠縫:縫合前后褲片的側(cè)縫和下襠縫,并輯明線。

        6.做褲袢:將褲袢布對折為1cm寬并鏈縫固定。

        7.做腰頭、绱褲袢、绱腰頭:

        (1)分別將前后腰面、腰里縫合,再縫合腰面腰里的腰口。

        (2)將褲袢按定位固定于褲腰口上,將腰面與褲口正面相對縫合,再分別處理左右腰嘴,最后0.1cm止口線固定腰里。

        8.卷褲腳邊:將褲腳邊進(jìn)行緝線約為1.5cm。

        以上是介紹該廠生產(chǎn)牛仔褲所需的主要工藝流程。

        (二)該廠存在的問題

        1.生產(chǎn)效率低。該廠人均產(chǎn)量為16件/人/天,生產(chǎn)效率低下。

        2.生產(chǎn)不均衡。沒有測定各個(gè)工序的平均作業(yè)時(shí)間,生產(chǎn)管理人員缺乏數(shù)字依據(jù),憑借經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行流水線編排,粗略安排各個(gè)工序的人員數(shù)量,造成流水線生產(chǎn)有時(shí)堵塞。

        3.線料發(fā)放不及時(shí)。由于管理人員缺乏經(jīng)驗(yàn)和數(shù)字依據(jù),造成線料短缺,更換線料時(shí)間長。

        4.對熟練工人依賴度較高,特別是對關(guān)鍵工序人員的依賴度高,若這些關(guān)鍵工序人員離職,很難在短期內(nèi)進(jìn)行有效補(bǔ)充,造成生產(chǎn)流程運(yùn)行減緩。

        二、對東莞聯(lián)業(yè)服裝廠的流水線生產(chǎn)流程進(jìn)行分析及優(yōu)化

        (一)整理該廠流水線生產(chǎn)資料

        (二)根據(jù)表1進(jìn)行有關(guān)時(shí)間以及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

        縫制工員工人數(shù):55 名(工作經(jīng)驗(yàn)1年以上的熟練工);年工作時(shí)間:247 天;日工作時(shí)間:7.5小時(shí);員工出勤率:95%;浮余率:25%;縫制效率:85%。

        經(jīng)過計(jì)算,生產(chǎn)一件基本款牛仔褲時(shí)間為603 s(中間不含布料運(yùn)輸時(shí)間等)。

        三、結(jié)語

        除去搬運(yùn)時(shí)間、員工疲勞度,以及休整機(jī)器等一系列影響生產(chǎn)的因素,實(shí)際情況是,該廠平均每天生產(chǎn)該類型牛仔褲數(shù)量約為1300件左右,比實(shí)際平均產(chǎn)量少了約300件左右,也就是說,如果該廠嚴(yán)格按照上述生產(chǎn)流水線安排及管理,將會大大提高生產(chǎn)效率。

        作者簡介:

        劉小秀(1984-),女,學(xué)士,服裝技術(shù)講師,研究方向:服裝設(shè)計(jì)教學(xué)。

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