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        避“重”就“輕”

        2017-01-27 11:38:18宋菲
        產(chǎn)品可靠性報(bào)告 2017年5期
        關(guān)鍵詞:碳纖維安全性汽車(chē)

        文/宋菲

        避“重”就“輕”

        文/宋菲

        在此次新能源發(fā)展浪潮中,與新能源動(dòng)力技術(shù)提到同樣高度的,便是整車(chē)輕量化。在這方面,獲取國(guó)家新能源生產(chǎn)資質(zhì),必須在輕量化上拿出實(shí)際的效果。比如,奇瑞eQ1就通過(guò)鋁車(chē)身將整車(chē)減重30%以上

        汽車(chē)的輕量化,就是在保證汽車(chē)的強(qiáng)度和安全性能的前提下,盡可能地降低汽車(chē)的整備質(zhì)量,從而提高汽車(chē)的動(dòng)力性,減少能量消耗。

        作為汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的重要發(fā)展方向之一,無(wú)論在傳統(tǒng)汽車(chē)還是新能源汽車(chē)領(lǐng)域,國(guó)內(nèi)外各大汽車(chē)企業(yè)從未停止過(guò)對(duì)輕量化技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用,很多車(chē)企也在汽車(chē)輕量化方面做出過(guò)里程碑式的貢獻(xiàn)。

        日前,奇瑞eQ1的上市再次引發(fā)了業(yè)內(nèi)對(duì)輕量化技術(shù),尤其是電動(dòng)汽車(chē)輕量化技術(shù)的高度關(guān)注,因?yàn)閑Q1為中國(guó)首款鋁制車(chē)身的新能源車(chē)型,通過(guò)超級(jí)輕量化技術(shù)平臺(tái)打造的“全鋁空間架構(gòu)+全復(fù)合材料外覆蓋件”,使整車(chē)重量比傳統(tǒng)車(chē)減少了30%到40%。

        減重有助于燃油經(jīng)濟(jì)性

        近年來(lái),“減重”在汽車(chē)圈子里也蔚然成風(fēng)。在近年新車(chē)上市的宣傳中,我們經(jīng)常會(huì)聽(tīng)到這樣的描述,“新一代車(chē)型采用車(chē)身輕量化結(jié)構(gòu),相比上一代車(chē)型減重XX公斤?!?/p>

        世界鋁業(yè)協(xié)會(huì)的報(bào)告也指出,現(xiàn)代汽車(chē)自身質(zhì)量同過(guò)去相比減輕了20%~26%。預(yù)計(jì)在未來(lái)的10年內(nèi),轎車(chē)自身質(zhì)量還將繼續(xù)減輕20%。而且據(jù)了解,到2025年,采用全鋁車(chē)身的車(chē)型占比達(dá)到30%,全球車(chē)身用鋁總量將達(dá)到870萬(wàn)噸,車(chē)身用鋁行業(yè)將出現(xiàn)爆發(fā)式增長(zhǎng)。

        發(fā)展汽車(chē)輕量化的理由其實(shí)很好理解。同等動(dòng)力配置下的汽車(chē),汽車(chē)整備質(zhì)量越輕,動(dòng)力性越好,油耗會(huì)越低,排放污染也就越少。而節(jié)能減排應(yīng)該是大力推廣汽車(chē)輕量化的最主要原因之一。

        實(shí)驗(yàn)證明,若汽車(chē)整車(chē)重量降低10%,燃油效率可提高6%~8%;汽車(chē)整備質(zhì)量每減少100公斤,百公里油耗可降低0.3~0.6升;汽車(chē)重量降低1%,油耗可降低0.7%。

        減重有助于燃油經(jīng)濟(jì)性,或許成為多數(shù)車(chē)企著手汽車(chē)輕量化技術(shù)研究的最大動(dòng)力之一。畢竟2020年越來(lái)越接近,5.0L/100km的油耗目標(biāo)就擺在那里,實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)對(duì)于每個(gè)車(chē)企都是不小的挑戰(zhàn)。而一旦不能完成指標(biāo),企業(yè)經(jīng)營(yíng)將遭受沖擊。

        近日,2016年度乘用車(chē)企業(yè)平均燃料消耗量公布,雖然整體6.56L/100km的水平達(dá)到了2016年6.7L/100km的目標(biāo),但是在總共95家國(guó)產(chǎn)車(chē)企和27家進(jìn)口車(chē)企中,超標(biāo)車(chē)企達(dá)到了43家,占比為35.2%。而輕量技術(shù)或許能成為助力車(chē)企實(shí)現(xiàn)愈加嚴(yán)苛的油耗目標(biāo)的一條途徑。

        新能源車(chē)輕量化更為重要

        與傳統(tǒng)燃油車(chē)相比,電動(dòng)汽車(chē)的輕量化其實(shí)更為重要。主要原因在于,電池能量密度的提高十分困難,需要大量資源的投入,且很難達(dá)到汽油和氫燃料的能量密度水平,這就要求減輕電動(dòng)汽車(chē)重量,以增加續(xù)航能力,提升能量利用率,輕量化由此成為電動(dòng)汽車(chē)發(fā)展的必由之路。

        BMW i3作為第一款進(jìn)入量產(chǎn)的碳纖維車(chē)身設(shè)計(jì)的車(chē)輛,成為碳纖維應(yīng)用于汽車(chē)的里程碑項(xiàng)目,也在電動(dòng)車(chē)輕量化技術(shù)方面具有里程碑式的意義。

        近日,中國(guó)首款鋁制車(chē)身的新能源車(chē)型奇瑞eQ1上市,帶來(lái)了全新的汽車(chē)輕量化生產(chǎn)思路及理念,再一次引發(fā)了業(yè)內(nèi)對(duì)電動(dòng)汽車(chē)輕量化技術(shù)的高度關(guān)注。由于通過(guò)超級(jí)輕量化技術(shù)平臺(tái)打造的“全鋁空間架構(gòu)+全復(fù)合材料外覆蓋件”,使整車(chē)重量比傳統(tǒng)車(chē)減少了30%到40%,在當(dāng)前碳纖維復(fù)合材料成本居高不下的情況下,給我國(guó)電動(dòng)汽車(chē)輕量化的發(fā)展開(kāi)辟了新的途徑。

        當(dāng)然,除應(yīng)用碳纖維、鋁這些輕量化材料之外,給電池減重,也是車(chē)企突破電動(dòng)車(chē)輕量化技術(shù)的一個(gè)著眼點(diǎn)。

        去年年底,沃爾沃就已經(jīng)宣布在汽車(chē)電池輕量化上取得突破。據(jù)了解,這種創(chuàng)新的輕質(zhì)電池結(jié)構(gòu),由一種新型納米材料組成的,它包括由碳纖維、聚合樹(shù)脂組成的納米結(jié)構(gòu),以及植入其間的超級(jí)電容器。沃爾沃還表示,這種新電池材料成本更低,也更加環(huán)保。如果將目前的電動(dòng)車(chē)電池全部更換成這種新型材料,可以減低車(chē)重超過(guò)15%,效果是顯而易見(jiàn)的。

        汽車(chē)輕量化的概念也已經(jīng)蔓延到氫燃料電池車(chē)上。以本田新FCV為例,大量采用輕量材料,重量比雅閣輕了15%。

        具體而言,車(chē)身的約55%(重量比)使用了高張力鋼板和鋁合金等輕量材料,與尺寸相近的中型轎車(chē)“雅閣”相比,車(chē)身重量減輕約15%。雅閣的輕量材料使用比例為29%。輕量材料的具體使用比例方面,1.5GPa級(jí)高張力鋼板(熱壓材料)約為10%、980MPa級(jí)高張力鋼板(冷壓材料)約為20%、780MPa級(jí)高張力鋼板(冷壓材料)約為5%、鋁合金約為15%、包含GFRP(玻璃纖維強(qiáng)化樹(shù)脂)在內(nèi)的樹(shù)脂材料約為5%。其中,1.5GPa級(jí)高張力鋼板用于中柱、前柱、車(chē)頂縱梁和門(mén)檻梁等。980MPa級(jí)高張力鋼板的使用部位為車(chē)頂側(cè)梁、地板側(cè)梁、前部側(cè)車(chē)架等。單從車(chē)身骨架來(lái)看,980MPa級(jí)以上高張力鋼板的使用比例約為40%鋁合金方面,主要在外板使用了6000系合金。具體使用部位為前發(fā)動(dòng)機(jī)罩、翼子板、車(chē)門(mén)和行李艙蓋等。另外,前保險(xiǎn)杠防撞梁和車(chē)門(mén)防撞梁使用了強(qiáng)度比6000系合金高的7000系合金。另外,層疊了連續(xù)玻璃纖維和不連續(xù)玻璃纖維的混合成型GFRP被用于后保險(xiǎn)杠防撞梁。前隔板采用樹(shù)脂與鋁合金的混合結(jié)構(gòu)。隔板本身采用樹(shù)脂制造,連接鋼板車(chē)身和隔板的部分為鋁合金。

        材料輕薄并非安全性降低

        輕量化材料的應(yīng)用對(duì)汽車(chē)“減重”起到至關(guān)重要的作用,鋁、鎂、鈦合金材料是所有現(xiàn)用金屬材料中密度較低的輕金屬材料(鎂合金約1.74g/cm3, 鋁合金約2.7g/cm3,鈦合金約4.51g/cm3。而鋼的密度約7.8g/cm3),因而成為汽車(chē)減輕自重,提高節(jié)能性和環(huán)保性的首選材料。在非金屬材料中,碳纖維材料由于密度低、強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐高溫等特性被寄予厚望,是未來(lái)汽車(chē)材料的主要發(fā)展方向。

        不過(guò),普通消費(fèi)者對(duì)于汽車(chē)輕量化安全的判斷,其實(shí)很大程度上基于他們對(duì)于汽車(chē)安全性的感性認(rèn)識(shí)。這種觀念是,汽車(chē)是一個(gè)金屬外殼,人是殼中之軀,車(chē)將人包裹起來(lái),殼越重越堅(jiān)固,安全性就越高。這也就不難理解為什么很多國(guó)內(nèi)消費(fèi)者選車(chē)時(shí)喜歡重重關(guān)一下門(mén),若聽(tīng)到沉悶的“砰”的一聲,便很滿意;或是用手敲敲車(chē)身,聽(tīng)上去鋼板越厚實(shí)越好。因此,更加輕薄的輕量化材料應(yīng)用于車(chē)身,會(huì)普遍令消費(fèi)者缺乏安全感。

        然而事實(shí)上,輕薄的輕量化材料應(yīng)用于車(chē)輛,并不能說(shuō)降低了安全性。

        首先,我們并不能通過(guò)敲車(chē)門(mén)聽(tīng)聲音來(lái)判斷一輛車(chē)的安全性。據(jù)記者了解,車(chē)身部件按照功能可以大致分為兩種:車(chē)身覆蓋件和結(jié)構(gòu)件。 所謂覆蓋件就是覆蓋在車(chē)身表面的部件,基本上從車(chē)外看到的部分都屬于覆蓋件,如車(chē)門(mén)、車(chē)頂、翼子板等等,通常起到美觀和遮風(fēng)擋雨的作用,一般都用厚度不超過(guò)1毫米的鋼板沖壓而成。平時(shí)所說(shuō)的某輛車(chē)鋼板的薄厚就是指這些部位。實(shí)際上這些部位對(duì)于車(chē)身強(qiáng)度的影響很有限,所以不能從車(chē)身覆蓋件的薄厚來(lái)判斷一輛車(chē)的碰撞安全性了。車(chē)身結(jié)構(gòu)件隱藏在車(chē)身覆蓋件之下,對(duì)車(chē)身起到支撐和抗沖擊的作用,分布在車(chē)身各處的鋼梁是車(chē)身結(jié)構(gòu)件的一種。

        另外,正如國(guó)家汽車(chē)輕量化技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟副秘書(shū)長(zhǎng)王智文曾表示的,“即使汽車(chē)上使用很輕的材料,如果采用高強(qiáng)度加工工藝,也能達(dá)到很輕但彈性非常好的效果,滿足安全性?!?/p>

        輕量化材料要“軟硬兼施”

        然而,也不能在車(chē)身的每一寸都追求高強(qiáng)度,“雞蛋試驗(yàn)”更能說(shuō)明這個(gè)道理。實(shí)驗(yàn)將一只雞蛋固定在一個(gè)車(chē)頭為金屬的小車(chē)上,以一定速度撞向另一塊固定的木樁。木頭車(chē)直接碰到木樁后停住,車(chē)沒(méi)有任何損壞,但車(chē)上的雞蛋卻破碎了。第二次試驗(yàn),雞蛋固定方式和撞向木樁的速度都不變,但在在車(chē)頭把金屬換成了同樣大小的海綿,結(jié)果碰撞時(shí)海綿被壓癟,雞蛋卻相安無(wú)事。該實(shí)驗(yàn)可以說(shuō)明,柔軟的海綿重量較輕、剛性不高,但發(fā)生撞擊時(shí)恰恰能起到吸收能量的效果。

        目前比較流行的輕量化材料有多種,它們各有各的特點(diǎn),有些強(qiáng)度很高,有些兼顧柔美。比如高強(qiáng)度鋼,作為傳統(tǒng)材料在汽車(chē)輕量化的使用中是主力。理論上相對(duì)于傳統(tǒng)340Mpa的材料,600Mpa級(jí)鋼種的減重潛能約為20%,800Mpa級(jí)鋼種的減重潛能可達(dá)到30%以上,高強(qiáng)度與安全性受到廣泛關(guān)注。而工程塑料這種輕量化材料,在擁有類(lèi)似的金屬硬度、強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,就兼有柔美之性能,彈性變形的特性能吸收大量碰撞能量。

        而在應(yīng)用這些輕量化材料時(shí),為了確保汽車(chē)輕量化以后的安全性,需要“軟硬兼施”,綜合利用。也就是說(shuō),在需要吸能的地方要做得“軟”一些,在一些需要加強(qiáng)的位置要做得“硬”一些,總之,最好的材料要用在最合適的地方。

        輕量化的問(wèn)題很復(fù)雜

        目前,奇瑞在電動(dòng)汽車(chē)輕量化技術(shù)的研究和應(yīng)用方面已取得突出成績(jī),其在全鋁車(chē)身方面的成功探索給國(guó)內(nèi)輕量化技術(shù)的發(fā)展帶來(lái)很大信心。

        然而,從當(dāng)前我國(guó)汽車(chē)企業(yè)在輕量化方面取得的成績(jī)來(lái)看,對(duì)輕量化技術(shù)的探索還任重而道遠(yuǎn)。

        僅僅在新材料的應(yīng)用方面,我國(guó)材料的品種數(shù)量和性能就與發(fā)達(dá)國(guó)家存在較大差距。更何況輕量化的問(wèn)題還很復(fù)雜。

        中國(guó)汽車(chē)工程學(xué)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)張寧曾表示,目前跨產(chǎn)業(yè)的協(xié)同及產(chǎn)學(xué)研合作方面非常不足。例如,現(xiàn)在理論上已經(jīng)找到大幅提高碳纖維性能,使原有成本降低三分之一的方法,但是由于缺乏交叉學(xué)科人才,廠商與科研團(tuán)隊(duì)之間溝通不暢,嚴(yán)重阻礙了輕量化進(jìn)程。

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