□李歡 趙偉龍

推動(dòng)紡織產(chǎn)業(yè)綠色循環(huán)發(fā)展

□李歡 趙偉龍

作為浙江的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，紡織產(chǎn)業(yè)具有勞動(dòng)密集度高、投入少、見效快等特點(diǎn)，在工業(yè)化進(jìn)程中發(fā)揮了重大作用。近年來，隨著經(jīng)濟(jì)邁入新常態(tài)，紡織產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)增速漸趨緩，原料端減速明顯；投資增速回落較大，區(qū)域結(jié)構(gòu)持續(xù)調(diào)整；出口萎縮價(jià)格下降，內(nèi)銷穩(wěn)增消費(fèi)升級。同時(shí)，企業(yè)綜合成本負(fù)擔(dān)加重，內(nèi)需市場升級面臨挑戰(zhàn)、環(huán)境規(guī)制日益增強(qiáng)。

隨著生態(tài)文明和綠色發(fā)展提升到了國家發(fā)展戰(zhàn)略高度，紡織產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型升級的要求逐步提高?！秶窠?jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十三個(gè)五年規(guī)劃綱要》《中國制造2025》《生態(tài)文明體制改革總體方案》《循環(huán)發(fā)展引領(lǐng)行動(dòng)》等均對紡織產(chǎn)業(yè)綠色循環(huán)發(fā)展提出明確目標(biāo)和要求，《紡織工業(yè)“十三五”規(guī)劃》更是明確提出“形成紡織產(chǎn)業(yè)綠色制造體系，清潔生產(chǎn)技術(shù)普遍應(yīng)用，到2020年紡織單位工業(yè)增加值能耗累計(jì)下降18%，單位工業(yè)增加值取水下降23%，主要污染物排放總量下降10%。突破一批廢舊紡織品回收利用關(guān)鍵共性技術(shù)，循環(huán)利用紡織纖維量占全部纖維加工量比重繼續(xù)增加”的綠色循環(huán)發(fā)展目標(biāo)。因此，推動(dòng)紡織產(chǎn)業(yè)綠色循環(huán)發(fā)展勢在必行。

綠色制造是人類可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在現(xiàn)代制造業(yè)中的體現(xiàn)?！吨袊圃?025》將“綠色制造”作為一項(xiàng)戰(zhàn)略任務(wù)和重點(diǎn)，明確要求“積極推行低碳化、循環(huán)化和集約化，提高制造業(yè)資源利用效率，努力構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系，全面推進(jìn)有色、化工、輕工、印染等傳統(tǒng)制造業(yè)綠色改造”?；诖?，棉紡、化纖、印染等重點(diǎn)紡織前端行業(yè)要按照廠房集約化、原料無害化、生產(chǎn)清潔化、廢物資源化、能源低碳化的原則積極創(chuàng)建綠色工廠。通過大力研發(fā)推廣余熱余壓回收、水循環(huán)利用、重金屬污染減量化、有毒有害原料替代、廢渣資源化、脫硫脫硝除塵等綠色裝備，全面實(shí)施清潔生產(chǎn)改造，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。進(jìn)一步打造前端綠色供應(yīng)鏈，減少有害化學(xué)物質(zhì)的使用和排放，真正肩負(fù)起紡織產(chǎn)業(yè)鏈上的生產(chǎn)企業(yè)綠色發(fā)展的社會(huì)責(zé)任。

創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力。省委在《關(guān)于全面實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略加快建設(shè)創(chuàng)新型省份的決定》（浙委發(fā)〔2013〕22號）中明確提出“加快高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)在紡織服裝、皮革塑料等傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)中的推廣應(yīng)用”。為此，一方面要強(qiáng)化行業(yè)創(chuàng)新開發(fā)能力。利用“工業(yè)強(qiáng)基”工程等專項(xiàng)實(shí)施，加強(qiáng)與下游產(chǎn)業(yè)協(xié)同開發(fā)。發(fā)展高效、低能耗、柔性化、自動(dòng)化、信息化化纖技術(shù)裝備，提高產(chǎn)品性能及品質(zhì)。定期發(fā)布行業(yè)流行趨勢，引導(dǎo)研發(fā)方向，提升豐富終端產(chǎn)品功能。另一方面，要推動(dòng)服裝家紡行業(yè)模式創(chuàng)新。加快培育以品牌、設(shè)計(jì)、服飾文化等為核心競爭力的新優(yōu)勢，滿足國內(nèi)外消費(fèi)升級需求。利用互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)、3D打印、3D虛擬試穿、CAD（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)）等技術(shù)，推進(jìn)數(shù)字化設(shè)計(jì)。

紡織廢棄物主要包括生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的下腳料、廢紗、回絲，服裝裁剪邊角料，居民生活等丟棄的紡織纖維及其制品等，具有范圍廣、數(shù)量大的特征，加強(qiáng)末端廢棄物回收利用具有重要意義。《循環(huán)發(fā)展引領(lǐng)行動(dòng)》中明確要求“開展新品種廢棄物回收利用示范：推進(jìn)廢舊紡織品資源化利用，建立廢舊紡織品分級利用機(jī)制，在慈善機(jī)構(gòu)、社區(qū)、學(xué)校、商場等場所設(shè)置舊衣物回收箱，建立多種回收渠道，推動(dòng)軍警制服、職業(yè)工裝、校服等廢舊制服的回收和資源化利用，鼓勵(lì)服裝品牌商回收本品牌的廢舊衣物”。目前，全省在化學(xué)法回收利用方面走在全國前列。例如：紹興袍江依托佳人新材料和綠宇環(huán)保兩家企業(yè)，每年可消化廢舊紡織品總量達(dá)60余萬噸，約占全國市場的三分之一。紹興還計(jì)劃以產(chǎn)業(yè)園區(qū)循環(huán)化改造為支撐，著力構(gòu)建以“PTA—化纖—織造—印染—服裝”為核心的紡織印染循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，打造全國最大的廢舊紡織品再生利用基地。

推進(jìn)紡織行業(yè)綠色制造、綠色產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)，適時(shí)制修訂重點(diǎn)產(chǎn)品能耗、水耗及重點(diǎn)行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)一步完善紡織清潔生產(chǎn)評價(jià)體系，推動(dòng)印染、化纖等重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)審核。建設(shè)廢舊紡織品回收和再利用體系，規(guī)范廢舊紡織品回收、分揀、分級利用機(jī)制和“舊衣零拋棄”活動(dòng)流程。按照國家統(tǒng)一的綠色產(chǎn)品合格評定體系建設(shè)要求，推進(jìn)包括原液著色纖維、循環(huán)再利用化學(xué)纖維、生物基化學(xué)纖維等產(chǎn)品在內(nèi)的“綠色纖維”及綠色紡織品的認(rèn)證。完善環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，建設(shè)行業(yè)節(jié)能減排數(shù)據(jù)庫，加強(qiáng)印染、粘膠、再生纖維行業(yè)規(guī)范管理。

作者單位：浙江省經(jīng)濟(jì)信息中心生態(tài)文明建設(shè)推進(jìn)處