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        流水線生產(chǎn)企業(yè)設備管理分析

        2017-01-20 01:28:30杜少奎
        中國設備工程 2017年16期
        關鍵詞:機器設備流水線環(huán)節(jié)

        杜少奎

        (太原重工軌道交通設備有限公司,山西 太原 030032)

        流水線生產(chǎn)企業(yè)設備管理分析

        杜少奎

        (太原重工軌道交通設備有限公司,山西 太原 030032)

        流水線生產(chǎn)方式給人類的生產(chǎn)生活都帶來很大的便利,使用這種方式進行生產(chǎn),解放了人力,提高了產(chǎn)品生產(chǎn)的速度與效率,給企業(yè)帶來極大的經(jīng)濟收益。但在生產(chǎn)過程中,由于生產(chǎn)方式的特殊性,一旦其中某一個環(huán)節(jié)出問題將造成很大影響,因此對機器以及設備的維護非常必要。本文分析了該工作在日常進行中所面臨的困境與問題,并提出了相關意見與建議。

        流水線生產(chǎn);設備管理;維護技術;安全意識

        在使用流水線這種方式生產(chǎn)產(chǎn)品時,相關環(huán)節(jié)的機器出現(xiàn)小問題、小隱患將使整個生產(chǎn)過程面臨停產(chǎn)的威脅;同時因為相關管理人員與維護人員安全意識不到位,技能不能滿足生產(chǎn)需要等原因,在機器出現(xiàn)問題時不能夠及時對其進行維修,給企業(yè)也造成經(jīng)濟損失。因此,對流水線設備進行管理是非常必要的,也是當前很多企業(yè)面臨的難點與重點。

        1 流水線生產(chǎn)及其機器設備相關概述

        1.1 流水線生產(chǎn)的基本概念

        一開始對物的制作是由人手工對其進行加工的,隨著機器設備的發(fā)明與投入生產(chǎn),人逐漸被解放出來,并且隨著時間不斷發(fā)展,逐漸由人操作機器生產(chǎn)變成了通過設計使得機器設備自行運作,生產(chǎn)出人類生活所需的各種產(chǎn)品。目前已知的使用流水線生產(chǎn)的物品已經(jīng)遍及人們生活的方方面面,很多企業(yè)都在生產(chǎn)過程中使用了這種生產(chǎn)方式,可將其定義為對物品的加工經(jīng)過一道道的工序與環(huán)節(jié),這些環(huán)節(jié)被機器有機結合起來,得到的最終產(chǎn)品滿足人類生活的各項需要。

        1.2 企業(yè)設備管理的概念

        企業(yè)對于機器設備的日常維修與管理是企業(yè)生產(chǎn)管理中必不可少的環(huán)節(jié),嚴重影響著企業(yè)的發(fā)展與企業(yè)的經(jīng)濟效益。對其進行管理,首先是在日常的生產(chǎn)中對其進行的維修與保養(yǎng)??煞譃橐韵码A段:其一是在日常使用中對其進行定期的保養(yǎng)與維護;其二是在出現(xiàn)故障時對其進行的維修;其三是對其各種零部件的保存和管理。然后是從成本核算與經(jīng)濟回報角度對其進行的管理。主要包括對于設備購置時的成本投資,日常運行時的經(jīng)濟投入,出現(xiàn)故障時的維修費用等方面進行考察與分析。在企業(yè)對其進行管理時,多種因素都會影響到設備的運行,因此需綜合考慮各方面因素進行管理機制的設定。

        2 現(xiàn)存問題

        2.1 機器設備出問題,整條生產(chǎn)線停產(chǎn)

        企業(yè)使用流水線這種方式進行產(chǎn)品生產(chǎn),重點在于對每一個環(huán)節(jié)的設計,使其形成一條完整的生產(chǎn)鏈。其中每一個環(huán)節(jié)與步驟都需經(jīng)過嚴謹?shù)脑O計與規(guī)劃,在這個環(huán)節(jié)中只專注于這一過程的工作,完成后將輸送至下一個環(huán)節(jié)。但在具體的生產(chǎn)中,一旦其中某一個環(huán)節(jié)的設備出現(xiàn)故障,將給整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)工作帶來影響,產(chǎn)品生產(chǎn)將面臨全部暫停的現(xiàn)象。一方面企業(yè)無法輸出產(chǎn)品導致不能獲取經(jīng)濟收益,另一方面正處在生產(chǎn)線上的產(chǎn)品也需要重新處理或者廢棄。因此,流水線生產(chǎn)中某一環(huán)節(jié)中的機器停擺將給企業(yè)帶來經(jīng)濟上的損失。

        2.2 人員安全意識低,維修技術有待提升

        人員的主觀能動性在企業(yè)的發(fā)展過程中占據(jù)著重要的作用。在流水線企業(yè)的生產(chǎn)管理中,相關工作人員由于長期處于重復動作的工作環(huán)境,極易松懈對機器的管理與安全意識,在生產(chǎn)中過分依賴甚至是完全依賴于機器設備的運行,尤其是長期在同一個環(huán)節(jié)的工作人員。對設備機器的過分依賴將削弱員工的安全意識與相關技能的發(fā)展,缺乏對設備操作的自發(fā)性學習,一旦設備發(fā)生故障或是安全事故,將很難做出反應,造成嚴重的損失。

        2.3 安全隱患無法及時排除

        企業(yè)在采用流水線生產(chǎn)方式進行產(chǎn)品生產(chǎn)時,機器運行耗費的能源、人力導致生產(chǎn)活動只要開始就很難暫停;并且在已知的使用這種生產(chǎn)方式進行產(chǎn)品生產(chǎn)的企業(yè)一般情況下采用的都是24小時工作制,員工一般是三班制或是四班制。在這些原因的影響下,就導致很難對機器設備進行日常的維修與保養(yǎng),針對發(fā)現(xiàn)的一些小問題或是小故障,企業(yè)的管理人員與相關技術人員一般都是采取在不影響生產(chǎn)的狀況下先不對其進行處理,等到產(chǎn)品生產(chǎn)暫停時再綜合性的對這些問題和故障進行處理。這樣的處理方式雖然說在經(jīng)濟上更為劃算一些,但卻不利于企業(yè)的長期發(fā)展與管理,小問題逐漸累積成大問題,將造成更嚴重的后果。

        2.4 因誤操作帶來的經(jīng)濟損失

        使用這種生產(chǎn)方式的企業(yè)不同于一般的企業(yè)與工廠,一般工廠在發(fā)生員工失誤操作或者是機器設備失去控制時,可以及時對問題進行改進與調(diào)整。但這種生產(chǎn)方式在生產(chǎn)過程中的連貫性與統(tǒng)一性,造成了這樣的企業(yè)一旦在出現(xiàn)員工誤操作或者是機器設備故障的時候,很可能產(chǎn)品已經(jīng)被輸送到下一個環(huán)節(jié)了。由于產(chǎn)品生產(chǎn)量大的原因,一旦出現(xiàn)問題將需要對所有的殘次品通過廢棄或者是重新生產(chǎn)等方式進行處理,給企業(yè)帶來巨大損失。與此同時,出現(xiàn)問題時勢必要進行停產(chǎn),檢查故障處理問題,停產(chǎn)時對能源、人力等生產(chǎn)必需品的支出將是又一次的成本投資,在這種企業(yè)中,發(fā)生錯誤在所難免,但因為其管理方式的特殊性,帶來的損失比一般企業(yè)與廠家要大的多。

        3 改進方向與具體舉措

        3.1 制定機器設備維護機制

        流水線生產(chǎn)企業(yè)對所使用的機器設備進行維護是必要且必須的環(huán)節(jié)。進行機器設備的維修主要的步驟如下。首先是在故障未發(fā)生前對其進行的保養(yǎng),這就需要相關管理者制定良好的設備管理制度,根據(jù)機器設備的性能對其進行有計劃的定期保養(yǎng);其次是在生產(chǎn)過程中進行的改善式記錄與檢查,一旦發(fā)現(xiàn)設備問題,就要及時匯報給相關的管理者與技術人員對其進行功能性維修,不要將小問題拖成大問題,最終產(chǎn)生經(jīng)濟損失。

        3.2 提升人員專業(yè)技能與素質(zhì)

        出現(xiàn)錯誤是在所難免的,但如何減少其發(fā)生的概率是所有企業(yè)需要解決的問題。這一工作的重點在于對人員的工作責任意識以及安全意識的培養(yǎng),只有員工重視這些問題了才能夠在生產(chǎn)中避免其發(fā)生。提高員工重視程度,首先要做的是將其工作內(nèi)容細分,制作完整的崗位責任制,嚴格規(guī)定每一個崗位員工的工作內(nèi)容與工作職責,并且對其工作進行監(jiān)督和檢查,明確責任意識,出現(xiàn)問題要及時進行解決;其次是定期召開安全意識培訓會,在會上讓員工分享在流水線工作中自己負責的環(huán)節(jié)上有什么需要注意的安全事項與問題,以此培養(yǎng)其技能,增強其意識;最后是制定相應的獎懲制度,對在流水線作業(yè)中有優(yōu)秀表現(xiàn)的員工進行獎勵,可采取經(jīng)濟獎勵方式或是對員工進行心理激勵;同時也需要采取相應的處罰措施,針對因誤操作或是工作疏忽而給流水線生產(chǎn)環(huán)節(jié)帶來巨大經(jīng)濟損失的員工采取相應的處罰措施。在雙重機制的管理下,設備安全工作將得到很大的提升。

        3.3 及時排除安全隱患,定期進行機器故障檢查

        在日常的生產(chǎn)作業(yè)工作中,對機器設備進行的檢查與監(jiān)測是必不可少的。一方面能夠對一些細小的問題進行解決,使其不影響整個設備的使用,另一方面是可以防患于未然,在出現(xiàn)事故之前就將這種可能扼殺在搖籃里。采取流水線生產(chǎn)的企業(yè)也不例外。這項工作的推行需要解決以下幾個問題:首先是由誰來進行這項工作。這就要求相關的管理人員進行及時的安排與調(diào)配,在每一個班次都安排固定的人員來做這件事情。其次是在什么時間與環(huán)節(jié)進行這項工作。機器設備管理過程中,要定期的對其進行檢查與分析,每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都不能錯過。最后是怎么做才能使這項工作更好的推行。這就需要相關人員對機器設備有足夠的了解與掌握,對其所有的操作方式與保護方式都爛熟于心,能夠獨立完成對其的清潔、管理、保養(yǎng)與維修,并且進行自發(fā)的學習,不斷更新自己的知識與技能,以便在問題發(fā)生時能夠更好的解決。

        3.4 對于設備機器的零件以及備件的檢查與管理工作

        機器設備在出現(xiàn)故障時難免要進行零件的更換工作,因此在日常的管理中都會進行部分儲備,以備不時之需,使用這種方式進行生產(chǎn)的廠家也不例外。在相關機器零件的儲備工作中,需要注意的難點有:首先是對零件的儲備量的控制,零件的儲備數(shù)量要依據(jù)整體機器在使用過程中的消耗量,對這個數(shù)字進行計算,根據(jù)分析得來的數(shù)字進行儲備是比較科學合理的;其次是在對零件進行使用之后應該如何進行補充,這一數(shù)量也要進行嚴格的把關;最后是對資金投入的控制,對于零件的儲備要依據(jù)其使用的頻率與使用時間進行合理設置,避免因為有的零件自購置到廢棄都不能投入使用,造成資金浪費。

        4 結語

        在進行機器設備的控制與操作時,嚴格規(guī)范員工的操作流程,避免因為員工的錯誤而引發(fā)的經(jīng)濟損失,同時對生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)與流程設置嚴格的管理機制,能夠有效提高其使用的年限。

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        F273.4

        A

        1671-0711(2017)08(下)-0027-02

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